Эмаль антикоррозионная термостойкая СERTA до 700°С темно-серый ~RAL 7024 10 кг
Описание
Эмаль CERTA графитово-серая матовая RAL 7024 — это термостойкое антикоррозионное покрытие для металлических поверхностей, работающих при температурах до +700 °C. Состав разработан для серийной окраски деталей, где требуется стабильный цвет, равномерная толщина слоя и предсказуемый результат после термозакалки.
Материал поставляется в ведре 10 кг и формирует матовый финиш с благородным графитовым оттенком. Цвет RAL 7024 окончательно проявляется после полного высыхания, термозакалки и охлаждения покрытия. Эмаль подходит для металла, бетона, кирпича, штукатурки и цементно-песчаных оснований, что расширяет сферу применения.
Назначение и область применения
- Промышленные детали: кожухи, панели, вентиляционные элементы, защитные экраны.
- Печные узлы: дверцы, заслонки, металлические накладки, детали умеренного нагрева.
- Сервисные работы: ремонт кромок, швов, крепежных зон и локальных дефектов.
- Минеральные основания: подготовленные бетонные, кирпичные и оштукатуренные участки.
Перед серийной окраской выполняют контрольный выкрас на том же основании, что и в производстве. Это позволяет оценить влияние способа нанесения, шероховатости металла и толщины слоя на итоговый оттенок. Детали из разных партий металла окрашивают только после выравнивания поверхности по чистоте и профилю.
Состав и свойства
Эмаль CERTA графитово-серая матовая RAL 7024 создана на основе кремнийорганических связующих, обеспечивающих термостойкость до +700 °C. Пигментная система гарантирует стабильный графитовый оттенок и равномерное матовое покрытие без блеска. Материал снижает коррозионное воздействие на подготовленный металл и сохраняет защитные свойства при циклических нагревах.
Расход составляет около 175 г/м² на слой 50 мкм без учета потерь. На шероховатых основаниях, кромках и сложном профиле фактический расход выше расчетного. Для улучшения антикоррозионных свойств эмаль может применяться в комплекте с отвердителем CERTA PROFESSIONAL в соответствии со специальной инструкцией.
Условия эксплуатации
Покрытие выдерживает нагрев до +700 °C без растрескивания и отслоения. Оптимальная толщина сухого слоя зависит от температуры эксплуатации: при нагреве до +100 °C — 150-180 мкм, при +100…+300 °C — 80-120 мкм, при +300…+500 °C — 60-80 мкм, при +500…+700 °C — 30-50 мкм. Избыточная толщина на горячих зонах снижает стойкость при термоциклах.
Покрытие устойчиво к перепадам температур, не растрескивается при нагреве и сохраняет декоративные свойства на протяжении всего срока службы. Матовый графитовый оттенок RAL 7024 выглядит строго и профессионально, подходит для оборудования, которое должно сохранять аккуратный внешний вид после длительной эксплуатации.
Характеристики
Подготовка основания
Поверхность очищают от коррозии, окалины, солей, пыли, непрочного старого покрытия и загрязнений. При эксплуатации выше +100 °C металл очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Кромки, торцы и сварные швы подготавливают до степени P3 по ISO 8501-3. Основание должно быть сухим и минимум на 3 °C выше точки росы.
Обезжиривание
Жировые загрязнения удаляют о-ксилолом, толуолом или растворителем CERTA. Протирку выполняют чистой безворсовой ветошью. Бензин, уайт-спирит и сольвент не применяют — они оставляют маслянистую пленку, ухудшающую сцепление.
Приготовление материала
Эмаль перемешивают по всей таре, поднимая пигмент со дна и стенок. Разбавление выполняют растворителем CERTA, не более 10% по массе. Избыточное разбавление снижает укрывистость и провоцирует подтеки.
Условия нанесения
Окраску выполняют при отсутствии осадков, конденсата, инея и пыли. Влажность воздуха — не более 80%. Обычную тару применяют при температуре от −30 до +40 °C. Рекомендуемый диапазон — от +15 до +25 °C.
Способ нанесения
Основной способ — распыление. Для локальных участков допускаются кисть и безворсовый валик. Швы, кромки и крепежные зоны сначала закрывают полосовым слоем. Проходы ведут равномерно, без изменения направления на соседних видимых участках. Слой не должен иметь подтеков, пропусков и сухого напыла.
Перед сушкой поверхность осматривают под боковым светом. Для графитово-серого покрытия так выявляют сухой напыл, полосы от инструмента, непрокрасы на кромках и утолщения в углах. Дефекты исправляют до термозакалки — после нагрева покрытие набирает прочность, и локальный ремонт усложняется.
Сушка и отверждение
Межслойная выдержка при +20 °C для слоя около 50 мкм — примерно 30 минут. Перед рабочим нагревом покрытие выдерживают до первичной прочности. Термозакалка проходит по режиму оборудования. Внешний вид оценивают только после полного охлаждения покрытия.
Контроль качества нанесения
Проверяют толщину, сплошность, чистоту поверхности, отсутствие кратеров, пузырей, подтеков и непросушенных утолщений. Кромки, швы и зоны максимального нагрева осматривают отдельно. Толщину измеряют на плоскости, кромках и участках максимального нагрева.
Рекомендуемая толщина покрытия

Толщину сухого покрытия выбирают по фактической температуре детали. Чем выше температура эксплуатации, тем тоньше должен быть слой. При нагреве покрытие расширяется, избыточная толщина провоцирует растрескивание и отслоение.
| Температура эксплуатации | Толщина сухого покрытия |
|---|---|
| до +100 °C | 150-180 мкм |
| +100…+300 °C | 80-120 мкм |
| +300…+500 °C | 60-80 мкм |
| +500…+700 °C | 30-50 мкм |
Расход на слой 50 мкм — около 175 г/м² без учета потерь. На шероховатых основаниях, кромках, швах и сложном профиле фактический расход выше. Если деталь имеет участки с разной температурой, толщину назначают по наиболее нагруженной зоне, но без превышения рекомендуемого диапазона.
Цвет и фактура
Цвет — графитово-серая, финиш — матовая, ориентир RAL 7024. Оттенок оценивают на высохшем, термозакаленном и полностью остывшем покрытии. Мокрый слой, горячая деталь и изображение на экране не подходят для приемки цвета.
При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении графитово-серый цвет сохраняет глубину, но может проявлять легкий холодный подтон. При дневном рассеянном свете оттенок выглядит максимально точно. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
Палитра цветов
Что говорят покупатели о этом продукте
Вопросы и ответы
Для каких деталей подходит эта эмаль?
Материал применяют на экранных панелях, кожухах, вентиляционных элементах и печных узлах с рабочим нагревом до +700 °C. Основание должно быть очищено до степени Sa 2½ по ISO 8501-1, кромки и швы — до P3 по ISO 8501-3.
Как подготовить поверхность перед окраской?
Металл очищают от ржавчины, окалины и загрязнений механическим способом до степени Sa 2½. Обезжиривают о-ксилолом или растворителем CERTA. Бензин и уайт-спирит не используют. Влажность основания не допускается, температура поверхности — минимум на 3 °C выше точки росы.
Какой способ нанесения выбрать?
Основной способ — распыление. Для локальных участков используют кисть или безворсовый валик. Швы, торцы и труднодоступные места закрывают отдельным проходом. Слой не должен иметь подтеков и сухого напыла. Дефекты исправляют до термозакалки.
Как рассчитать расход на партию деталей?
Расход составляет 175 г/м² на слой 50 мкм без учета потерь. Ведра 10 кг хватает на 50-60 м² при толщине 50 мкм. На шероховатых основаниях и сложном профиле расход увеличивается. Для точного расчета учитывают геометрию изделия и число слоев.
Когда принимать покрытие по цвету?
Приемку выполняют при дневном рассеянном свете после высыхания, термозакалки и полного охлаждения. Мокрый слой и нагретая деталь не подходят для оценки. Цвет RAL 7024 сравнивают с контрольным выкрасом. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.









