Цинконаполненный грунт по металлу ECOZIN А 55% 25 кг
Описание
Цинконаполненный грунт ECOZIN А 55% — это полиорганосилоксановый состав для долговременной антикоррозионной защиты металлоконструкций. Материал работает по принципу «холодного цинкования», обеспечивая протекторную защиту стали в условиях повышенной влажности и агрессивной промышленной атмосферы. Грунт выдерживает нагрев до +350 °С, поэтому подходит для окраски дымовых труб, газоходов и высокотемпературного оборудования.
Материал поставляется в ведре 25 кг, цвет — серо-серебристый, матовая шероховатая фактура. ECOZIN А 55% применяется как самостоятельное покрытие или как грунтовочный слой в системах с термостойкими эмалями CERTA. Срок службы покрытия в промышленной атмосфере умеренного и холодного климата достигает 10 лет.
Назначение и область применения
Грунт разработан для защиты металлического оборудования и конструкций, работающих при повышенной влажности или температурах до +350 °С. Материал эффективен на дымовых и газодымовых трубах, металлоконструкциях промышленных зданий, гидротехнических сооружениях, опорах ЛЭП и контактных сетей, дорожных ограждениях. Состав устойчив к воздействию растворов солей, нефти и нефтепродуктов.
В качестве грунтовочного слоя ECOZIN А 55% создает основу для финишных эмалей CERTA, включая термостойкие составы. При использовании в системе с эмалью CERTA серебристого цвета термостойкость всей системы достигает +600 °С. Как самостоятельное покрытие грунт требует применения материала одной партии для исключения разнооттеночности.
Состав и свойства
Основу ECOZIN А 55% составляет полиорганосилоксановая связующая система с содержанием цинкового порошка 55%. Высокая концентрация цинка обеспечивает протекторный механизм защиты: при повреждении покрытия цинк вступает в электрохимическую реакцию, предотвращая коррозию стали. Это принципиально отличает материал от барьерных грунтов, которые лишь изолируют поверхность.
Полиорганосилоксановая основа придает покрытию термостойкость до +350 °С и устойчивость к перепадам температур. Грунт сохраняет эластичность в диапазоне от −60 °С до +350 °С, что позволяет использовать его в условиях холодного климата. Покрытие устойчиво к минеральным маслам, бензину, толуолу и другим техническим жидкостям.
Материал образует матовую шероховатую поверхность, которая обеспечивает хорошую адгезию для последующих слоев эмали. Такая фактура увеличивает площадь сцепления между слоями и повышает общую механическую прочность лакокрасочной системы. Расход при толщине слоя 30 мкм составляет 150–200 г/м².
Условия эксплуатации
Покрытие на основе ECOZIN А 55% рассчитано на эксплуатацию в интервале температур от −60 °С до +350 °С. При нагреве выше +100 °С требуется постепенное горячее отверждение: покрытие выдерживают на воздухе не менее 1 часа, затем поднимают температуру со скоростью не более 5 °С в минуту до рабочей и выдерживают при ней не менее 3 часов. Процедура выполняется однократно при вводе оборудования в эксплуатацию.
Прогнозируемый срок службы покрытия в условиях промышленной атмосферы умеренного и холодного климата составляет не менее 10 лет. Полное отверждение при +20 °С занимает 72 часа. Транспортирование и монтаж окрашенных конструкций можно производить не ранее чем через 72 часа после нанесения финишного слоя.
Характеристики
Подготовка основания
Металлическую поверхность очищают от окалины, ржавчины и неметаллических слоев до степени Sa 2 ½ по ISO 8501-1:2007. Острые кромки радиусом менее 2 мм, сварочные брызги и следы резки удаляют механическим способом. Шероховатость поверхности должна соответствовать группам «тонкий» или «средний» по ISO 8503-1. После очистки поверхность обеспыливают промышленным пылесосом или сжатым воздухом без содержания масла и влаги.
Обезжиривание
Обезжиривание выполняют растворителем CERTA, толуолом или о-ксилолом. Запрещается использовать уайт-спирит, сольвент и бензин — они оставляют на металле пленку, ухудшающую адгезию. При отрицательных температурах применяют растворитель CERTA, ацетон или толуол. Обезжиривание производят методом распыления непосредственно перед окрашиванием. Разрыв между подготовкой поверхности и нанесением грунта не должен превышать 6 часов на открытом воздухе и 24 часа в помещении.
Приготовление материала
Перед применением грунт перемешивают электромешалкой не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему. После перемешивания материал выдерживают 10 минут до исчезновения пузырей. Температура грунта при нанесении должна быть близка к температуре окрашиваемой поверхности.
При положительных температурах разбавление выполняют толуолом или о-ксилолом в количестве не более 10 %. Растворитель добавляют постепенно, порциями по 0,5 % от массы материала, до получения равномерного факела распыления. При отрицательных температурах разбавляют толуолом порциями по 1–2 % при температуре от 0 °С до −10 °С. Общее количество растворителя не должно превышать 10 %.
Условия нанесения
Температура окружающей среды при распылении — от −10 °С до +40 °С, при нанесении кистью или валиком — от −10 °С до +25 °С. Относительная влажность воздуха не более 80 %. Запрещается окрашивание во время осадков. При распылении на открытом воздухе скорость ветра не должна превышать 10 м/с. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °С выше точки росы.
Способ нанесения
Перед нанесением первого слоя выполняют предварительный слой легким распылением и выдерживают его 1–2 минуты. Затем наносят основной слой. При пневматическом распылении расстояние от сопла до поверхности — 200–300 мм, давление воздуха — 1,5–2,5 кгс/см², диаметр сопла — 1,5–2,5 мм. При безвоздушном распылении рабочее давление — 80–150 бар, диаметр сопла — 0,013–0,017 дюйма (0,33–0,43 мм).
Сварные швы, торцевые кромки и труднодоступные места перед окрашиванием всей поверхности обрабатывают кистью в виде «полосового слоя». При нанесении на поверхности должна образовываться ровная «мокрая» пленка без пропусков, подтеков и шагрени. Большие площади окрашивают в один проход, используя материал одной партии. Грунт наносят в 2–3 слоя до общей толщины 100–120 мкм. При нанесении материал перемешивают каждые 30–40 минут.
Сушка и отверждение
Минимальное время межслойной сушки при распылении составляет 90 минут при −10 °С, 60 минут при 0 °С и 30 минут при +20 °С. При нанесении валиком или кистью время межслойной сушки увеличивается в 2–3 раза. Полное отверждение покрытия при +20 °С занимает 72 часа.
При эксплуатации покрытия при температуре выше +100 °С требуется постепенный нагрев: покрытие выдерживают на воздухе не менее 1 часа, затем поднимают температуру со скоростью не более 5 °С в минуту до рабочей и выдерживают при ней не менее 3 часов. Процедура выполняется однократно.
Меры безопасности
Работы выполняют при хорошей вентиляции рабочей зоны. Используют резиновые перчатки, защитные пасты типа «биологические перчатки» и газопылезащитные респираторы. Запрещается нанесение материала в закрытых помещениях, ямах и колодцах. В зоне радиусом 25 м от места работ запрещены курение, огонь и сварочные работы. При загорании применяют песок, кошму, асбестовое одеяло, пенные или углекислотные огнетушители. Оборудование промывают растворителями CERTA, Р-646, толуолом или о-ксилолом.
Рекомендуемая толщина покрытия
Правильная толщина покрытия определяет срок службы антикоррозионной защиты. Недостаточная толщина не обеспечивает надежную протекторную защиту, а избыточная может привести к растрескиванию при нагреве. При замерах толщины необходимо учитывать корректирующую величину на шероховатость поверхности.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Общая толщина покрытия | 100–120 мкм |
| Толщина однослойного покрытия при БВР | 50–80 мкм |
| Количество слоев | 2–3 |
| Расход при толщине 30 мкм | 150–200 г/м² |
При шероховатости поверхности «тонкий» (25–60 мкм) корректирующая величина составляет 10 мкм, при «среднем» профиле (60–100 мкм) — 25 мкм. Для получения реальной толщины сухого слоя из показаний толщиномера вычитают корректирующую величину.
При эксплуатации покрытия при температуре выше +100 °С требуется горячее отверждение: выдержка на воздухе не менее 1 часа, подъем температуры со скоростью не более 5 °С в минуту, выдержка при рабочей температуре не менее 3 часов.
Цвет и фактура
Грунт ECOZIN А 55% имеет серо-серебристый цвет, характерный для цинконаполненных составов. Оттенок формируется за счет высокой концентрации цинкового порошка, который равномерно распределен в полиорганосилоксановой связующей системе.
Поверхность после высыхания — матовая, шероховатая. Такая фактура специально сформирована для обеспечения надежного сцепления с финишными эмалями. Шероховатость увеличивает площадь контакта между слоями и повышает адгезию всей лакокрасочной системы.
При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении серо-серебристый цвет может проявлять легкий металлический блеск, при дневном — становится более сдержанным. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После нагрева покрытия выше +300 °С оттенок может измениться — это нормальное явление для цинконаполненных составов, не влияющее на защитные свойства.
Палитра цветов
Инструкция по нанесению
Смотреть инструкцииЧто говорят покупатели о этом продукте
Как подготовить поверхность перед нанесением?
Поверхность очищают от окалины и ржавчины до степени Sa 2 ½ по ISO 8501-1:2007, обеспыливают и обезжиривают растворителем CERTA, толуолом или о-ксилолом. Запрещается использовать уайт-спирит, сольвент и бензин. Разрыв между подготовкой и окрашиванием — не более 6 часов на открытом воздухе.
Можно ли наносить на ржавчину?
Нет. Грунт ECOZIN А 55% требует очистки поверхности до степени Sa 2 ½. При осмотре невооруженным глазом не должно оставаться ржавчины, окалины и неметаллических слоев. Нанесение на неподготовленную поверхность снижает срок службы покрытия.
Сколько сохнет грунт?
Межслойная сушка при распылении — 30 минут при +20 °С, 60 минут при 0 °С, 90 минут при −10 °С. При нанесении кистью или валиком время увеличивается в 2–3 раза. Полное отверждение до набора оптимальных свойств — 72 часа при +20 °С.
Какой расход материала?
Расход при толщине покрытия 30 мкм составляет 150–200 г/м² без учета технологических потерь. Для общей толщины 100–120 мкм потребуется 2–3 слоя. Фактический расход зависит от способа нанесения, шероховатости поверхности и квалификации рабочих.
Можно ли наносить при отрицательной температуре?
Да. Распыление допускается при температуре от −10 °С до +40 °С, нанесение кистью — от −10 °С до +25 °С. При отрицательных температурах разбавляйте материал толуолом, добавляя его порциями по 1–2 %. Для набора требуемой толщины может потребоваться больше слоев.
Как хранить грунт?
Материал хранят в закрытой таре в сухом помещении, защищенном от прямых солнечных лучей и влаги, при температуре от −30 °С до +35 °С. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления. Транспортировку осуществляют по ГОСТ 9980.5.
С какими финишными покрытиями совместим грунт?
Грунт рекомендуется применять в системе с термостойкими эмалями CERTA. При использовании эмали CERTA серебристого цвета термостойкость всей системы достигает +600 °С. Промежуточная сушка перед нанесением финишного покрытия — 2 часа.