Меню

Эмаль КО-813 (2-х компонентная) CERTA

Код товара: K8130001
Код товара: K8130001
Эмаль КО-813 (2-х компонентная) CERTA — термостойкий кремнийорганический материал для защиты стальных поверхностей, работающих при температурах до +700 °C, формирующий плотное покрытие серебристого металлического тона.
Фасовка:
25 кг
Цвета:
серебристый
серебристый
Калькулятор расхода:
1 1000
1 ведро
Галка на зелёном фоне В наличии
1 045 ₽ РРЦ*
*Это рекомендованная розничная цена, для получения индивидуальной оптовой цены позвоните нам или напишитие менеджеру
Представленная на сайте информация о товарах, их характеристиках, внешнем виде и стоимости носит справочный характер и не является публичной офертой (ст. 437 ГК РФ). Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию и комплектацию изделий. Для получения точных данных обращайтесь к менеджерам компании.
№1 в России по термостойким эмалям и лакам
1000+цветов и оттенков в нашей палитре красок
75+ проектов в экстремальных условиях
35 патентных заключений собственных разработок
26 лет безупречной работы

Описание

Эмаль КО-813 (2-х компонентная) CERTA — кремнийорганический материал для защитной окраски стальных поверхностей, работающих при высоких температурах и в агрессивных средах. Двухкомпонентная система формирует плотное покрытие серебристого металлического тона, которое сохраняет целостность при нагреве до +700 °C. Повышенная степень сшивки полимерной матрицы обеспечивает материалу более высокую механическую прочность и химическую стойкость по сравнению с однокомпонентными аналогами.

Материал предназначен для антикоррозионной защиты паропроводов с перегретым паром, теплопроводов, технологических продуктопроводов, нефтепроводов, металлических дымовых труб, выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей, корпусов и механизмов судов, металлической кровли и металлоконструкций. Покрытие выдерживает воздействие минерального масла, нефтепродуктов и солей, что делает его пригодным для промышленных объектов с жесткими условиями эксплуатации.

Назначение и область применения

Эмаль КО-813 разработана для защиты металлических поверхностей из малоуглеродистой стали, эксплуатируемых в интервале температур от минус 60 °C до плюс 700 °C. Материал подходит для оборудования и конструкций, подвергающихся постоянному или циклическому нагреву, а также воздействию агрессивных факторов промышленной атмосферы.

Основные объекты применения:

  • паропроводы с перегретым паром и теплопроводы;
  • технологические продуктопроводы и нефтепроводы;
  • металлические дымовые трубы и газоходы;
  • выхлопные системы автомобилей и детали двигателей;
  • корпуса и механизмы судов;
  • металлическая кровля и фасадные элементы;
  • металлоконструкции, подвергающиеся нагреву в процессе эксплуатации.

Покрытие устойчиво к минеральному маслу, нефтепродуктам, солям и промышленной атмосфере. Допускается эксплуатация окрашенных изделий в условиях умеренного и холодного климата. При выборе материала учитывают максимальную температуру нагрева поверхности и условия окружающей среды.

Состав и свойства

Эмаль КО-813 — двухкомпонентная система на основе кремнийорганического связующего. Второй компонент — отвердитель, который вводится непосредственно перед нанесением. После смешивания начинается химическая реакция сшивки, формирующая плотную прочную пленку с высокими защитными характеристиками.

Ключевые свойства материала:

  • термостойкость до +700 °C в зависимости от цвета и условий эксплуатации;
  • антикоррозионная защита стальных поверхностей в агрессивных средах;
  • стойкость к минеральному маслу, нефтепродуктам и солям;
  • атмосферостойкость в условиях умеренного и холодного климата;
  • эластичность покрытия, предотвращающая растрескивание при термических деформациях;
  • высокая адгезия к малоуглеродистой стали.

Серебристый цвет достигается включением в состав алюминиевой пудры. Пластинчатые частицы алюминия создают в пленке лабиринтный барьер, затрудняющий проникновение влаги и агрессивных агентов к металлу. Теоретический расход материала составляет 80 г/м² при толщине покрытия 30–50 мкм.

В качестве растворителя применяется материал CERTA. Допускается использование толуола и о-ксилола для доведения рабочей вязкости. Применение уайт-спирита, сольвента и бензина категорически запрещено — эти растворители несовместимы с кремнийорганическим связующим.

Условия эксплуатации

Покрытие сохраняет защитные свойства в интервале температур от минус 60 °C до плюс 700 °C. Верхний предел термостойкости зависит от цвета и условий эксплуатации. Серебристый цвет сохраняет декоративные свойства при нагреве до 650 °C с допустимым изменением оттенка по ГОСТ 9.407.

Покрытие устойчиво к минеральному маслу, нефтепродуктам, солям и промышленной атмосфере. При эксплуатации в специальных средах без воздействия повышенных температур требуется предварительное горячее отверждение при температуре 250–400 °C в течение 30 минут.

Срок службы покрытия зависит от качества подготовки поверхности, толщины пленки и условий эксплуатации. При соблюдении технологии нанесения и рекомендованной толщины покрытие обеспечивает надежную защиту металла на протяжении всего межремонтного периода.

Характеристики

Бренд
-
CERTA
Вид текстуры
-
Гладкая
Базовая единица
-
кг
Разбавление до
-
10%
Растворитель
-
CERTA
Можно наносить на ржавчину
-
Нет
Нетто*
-
1
Максимальная температура нанесения (°С)
-
40
Минимальная температура нанесения (°С)
-
-30
Степень блеска
-
матовый
Рекомендованный расход (г/м.кв.)
-
80
Рекомендуемая толщина защитного покрытия
-
18-20 мкм
Цвет
-
серебристый

Подготовка основания

Окрашиваемую поверхность очищают от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины и следов старой краски. Металл должен быть без острых кромок, заусенцев и сварочных брызг. Очистку от окалины и ржавчины выполняют абразивоструйным методом до степени Sa 2 ½ по ISO 8501-1:2007 либо до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004. Допускается механизированная очистка до степени St 3 по ISO 8501-1:2007 для изделий, эксплуатируемых в условиях слабоагрессивных сред.

Профиль шероховатости должен соответствовать группам «очень тонкий», «тонкий» или «средний» по ISO 8503-1. Чем выше температура эксплуатации, тем ниже номинальное значение шероховатости. После очистки поверхность обеспыливают сжатым воздухом, очищенным от масла и влаги.

Обезжиривание

Обезжиривание выполняют растворителем CERTA, толуолом или о-ксилолом. При отрицательных температурах рекомендуется использовать ацетон или толуол. Запрещается применять уайт-спирит, сольвент и бензин. Поверхность в момент окрашивания должна быть сухой и чистой.

Приготовление материала

Перед применением оба компонента эмали тщательно перемешивают в заводской таре до однородного состояния. Затем вводят отвердитель в пропорции, указанной в сертификате качества на конкретную партию, и перемешивают механическим способом до полной однородности. После смешивания состав выдерживают в течение времени, необходимого для завершения предварительной реакции.

При необходимости разбавляют растворителем CERTA, толуолом или о-ксилолом в количестве не более 10 % от массы. Разбавление выполняют постепенно, небольшими порциями при перемешивании. Суммарное количество растворителя не должно превышать указанного предела. При окрашивании при отрицательной температуре рекомендуется использовать более летучий толуол.

Условия нанесения

Температура окружающей среды при нанесении методами распыления — от минус 30 °C до плюс 40 °C. Относительная влажность воздуха — не более 80 %. Запрещается наносить покрытие во время осадков, при скорости ветра более 10 м/с. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °C выше точки росы. Недопустимо наносить эмаль при наличии на поверхности влаги и снега.

Способ нанесения

При пневматическом распылении рекомендуется расстояние от сопла до поверхности 200–300 мм, давление воздуха 1,5–2,5 кгс/см², диаметр сопла 1,5–2,5 мм. При безвоздушном распылении — расстояние 300–500 мм, рабочее давление 80–150 бар, диаметр сопла 0,33–0,43 мм. Кистью наносят состав однонаправленными движениями без «втирания». Толщина одного сухого слоя при нанесении кистью — 30–50 мкм.

На труднодоступные места, сварные швы, торцевые кромки и зоны примыкания вертикальных поверхностей к горизонтальным перед окрашиванием наносят «полосовой слой» кистью. При распылении в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка без пропусков, подтеков и шагрени. Работы по окрашиванию больших площадей проводят в один проход с использованием материала одной партии.

Сушка и отверждение

Минимальное время межслойной сушки при распылении составляет 30 минут при +20 °C, 60 минут при 0 °C, 90 минут при минус 30 °C. При нанесении кистью время межслойной сушки увеличивается в 2–3 раза. Время высыхания покрытия до набора оптимальных свойств при +20 °C — 72 часа.

При эксплуатации покрытия при температуре выше +100 °C требуется горячее отверждение. Окрашенное изделие выдерживают на воздухе не менее 1 часа, затем нагревают до рабочей температуры со скоростью 4±0,5 °C в минуту и выдерживают при этой температуре не менее 3 часов. При эксплуатации в специальных средах (минеральное масло, бензин) требуется горячее отверждение при 250–400 °C в течение 30 минут.

Меры безопасности

Эмаль КО-813 относится к легковоспламеняющимся жидкостям. Работы проводят при достаточной вентиляции рабочей зоны. Применяют средства индивидуальной защиты: резиновые перчатки, защитные очки, респираторы. Запрещается производить нанесение в закрытых помещениях, ямах и колодцах. В зоне радиусом 25 м от места ведения работ запрещается курить, разводить огонь и производить сварочные работы. При загорании используют песок, кошму, асбестовое одеяло, пенный или углекислотный огнетушитель.

Рекомендуемая толщина покрытия

Толщина сформированного покрытия напрямую определяет его защитные свойства и срок службы. Слишком тонкая пленка не обеспечивает надежную барьерную защиту, а избыточная толщина может привести к растрескиванию при термических нагрузках. Рекомендуемые значения зависят от температуры эксплуатации.

Температура эксплуатацииРекомендуемая толщина, мкм
До +100 °C100–150
+100…+300 °C50–100
+300…+500 °C30–60
+500…+700 °C30–50

Толщина сформированного покрытия не должна отклоняться от среднего значения более чем на 5 %. Не допускается нанесение эмали слоем с неравномерной толщиной. Количество слоев определяется общей требуемой толщиной и толщиной одного слоя, которая зависит от метода нанесения. При отрицательных температурах для достижения заданной толщины, как правило, требуется нанесение дополнительных слоев.

При толщине покрытия менее 60 мкм рекомендуется хранить окрашенное изделие до начала эксплуатации в сухом помещении без перепадов температур и воздействия агрессивных химических веществ.

Цвет и фактура

Эмаль КО-813 (2-х компонентная) CERTA формирует покрытие серебристого металлического тона. Цвет достигается за счет включения в состав алюминиевой пудры, которая обеспечивает характерный металлический блеск и дополнительные барьерные свойства.

Степень блеска — матовая. Фактура покрытия может варьироваться от матовой до полуглянцевой в зависимости от толщины слоя, типа растворителя и способа нанесения. При распылении с большим количеством растворителя формируется более гладкая пленка с повышенным блеском. При нанесении кистью или валиком поверхность получается более матовой.

При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении металлический блеск усиливается, при дневном — становится более сдержанным. При нагреве покрытия до высоких температур оттенок серебристого цвета может изменяться. По ГОСТ 9.407 допустимая степень изменения цвета для серебристого покрытия при температуре до 650 °C — Ц2. Это означает, что покрытие может приобрести легкий серый или золотистый оттенок, что является нормальным для кремнийорганических материалов с алюминиевой пудрой.

Для исключения разнооттеночности при окрашивании больших площадей работы проводят в один проход с использованием материала одной партии. При необходимости ремонта покрытия используют эмаль той же партии или проводят окрашивание всей поверхности целиком.

Палитра цветов

Инструкция по нанесению

Смотреть инструкции

Как подготовить поверхность перед нанесением?

Поверхность очищают от загрязнений, ржавчины и старой краски абразивоструйным методом до степени Sa 2 ½ по ISO 8501-1:2007. Профиль шероховатости должен соответствовать группам «очень тонкий», «тонкий» или «средний» по ISO 8503-1. После очистки поверхность обеспыливают и обезжиривают растворителем CERTA, толуолом или о-ксилолом.

Можно ли наносить эмаль на старое покрытие?

Нанесение на старое лакокрасочное покрытие допускается только после проверки на совместимость. Старое покрытие должно иметь прочное сцепление с основанием, не отслаиваться и не мелить. Перед окрашиванием поверхность очищают, обезжиривают и при необходимости зачищают. При наличии сомнений в совместимости рекомендуется удалить старое покрытие полностью.

Сколько сохнет эмаль?

Время высыхания до набора оптимальных свойств при +20 °C составляет 72 часа. Межслойная сушка при распылении — 30 минут при +20 °C, 60 минут при 0 °C, 90 минут при минус 30 °C. При нанесении кистью время межслойной сушки увеличивается в 2–3 раза.

Какой расход эмали?

Теоретический расход составляет 80 г/м² при толщине покрытия 30–50 мкм. Фактический расход зависит от способа нанесения, шероховатости поверхности, квалификации рабочих и технологических потерь. При окрашивании методом пневматического распыления потери могут достигать 20–30 %.

Можно ли наносить эмаль при отрицательной температуре?

Да, нанесение методами распыления допускается при температуре от минус 30 °C до плюс 40 °C. При отрицательных температурах рекомендуется использовать для разбавления более летучий толуол. Для достижения заданной толщины при отрицательных температурах требуется нанесение дополнительных слоев.

Как хранить эмаль?

Компоненты эмали хранят раздельно в плотно закрытой таре в сухом помещении, защищенном от прямых солнечных лучей и влаги, при температуре от минус 30 °C до плюс 40 °C. Гарантийный срок годности — 12 месяцев со дня изготовления. Смешанный состав вырабатывают в пределах жизнеспособности.

Нужно ли грунтовать поверхность перед нанесением?

Допускается нанесение эмали без предварительного грунтования. При необходимости применения грунта он не должен ухудшать эксплуатационные характеристики системы покрытия. Рекомендуется провести проверку совместимости грунта с эмалью перед началом работ.