Цинконаполненный грунт по металлу ECOZIN А 55% 0,8 кг

Цинконаполненный грунт ECOZIN А 55% — это полиорганосилоксановый материал, работающий по принципу «холодного цинкования». Он предназначен для долговременной антикоррозионной защиты металлических поверхностей, которые в процессе эксплуатации подвергаются воздействию повышенных температур и агрессивных сред. Грунт поставляется в банке 0,8 кг, что удобно для точечного ремонта, небольших производственных задач или работ на ограниченных площадях.

Материал формирует серо-серебристое полуглянцевое покрытие с высоким содержанием цинкового порошка. Это обеспечивает протекторную защиту стали: цинк работает как жертвенный анод и предотвращает развитие коррозии даже при локальных повреждениях слоя. Рабочий диапазон температур — от минус 60 °C до плюс 350 °C, что делает грунт пригодным для оборудования, работающего в условиях постоянного нагрева.

Назначение и область применения

Грунт ECOZIN А 55% применяется преимущественно как грунтовочный слой в системах антикоррозионной защиты. Он подходит для окраски дымовых и газодымовых труб, металлоконструкций промышленных зданий, опор ЛЭП и контактных сетей, дорожных ограждений, гидротехнических сооружений. Материал рассчитан на эксплуатацию в условиях промышленной атмосферы умеренного и холодного климата (УХЛ-1 по ГОСТ 15150).

Грунт может использоваться и как самостоятельное покрытие. Однако при выборе такого варианта важно учитывать, что для исключения разнооттеночности все изделия одного контура следует окрашивать материалом одной партии. В системе с финишными эмалями CERTA термостойкость покрытия может достигать 600 °C — это расширяет область применения до печей, каминов, мангалов и элементов выхлопных систем.

Состав и свойства

Основу материала составляет полиорганосилоксановая связующая система с высоким содержанием цинкового порошка (55 %). Цинк обеспечивает катодную защиту стали: при нарушении целостности покрытия коррозия не распространяется под слоем, а переходит на цинковый наполнитель. Это ключевое отличие цинконаполненных грунтов от обычных эмалей, которые защищают только барьерным способом.

Покрытие выдерживает нагрев до 350 °C без потери защитных свойств. При этом важно соблюдать режим горячего отверждения при вводе оборудования в эксплуатацию: нагрев до рабочей температуры должен происходить постепенно, со скоростью не более 5 °C в минуту. После выдержки при рабочей температуре в течение 3 часов покрытие набирает конечную прочность. Прогнозируемый срок службы в условиях промышленной атмосферы — не менее 10 лет.

Условия эксплуатации

Покрытие сохраняет защитные свойства при температуре от минус 60 °C до плюс 350 °C. При эксплуатации выше 100 °C обязателен постепенный нагрев покрытия после окраски — это требование выполняется однократно при первом вводе оборудования в работу. При последующих остановках и запусках соблюдение режима не требуется.

Полное отверждение при температуре 20 °C занимает 72 часа. До этого момента покрытие не набирает оптимальную твердость и химическую стойкость. Транспортировку окрашенных конструкций можно производить не ранее чем через 72 часа после нанесения финишного слоя.

Подготовка основания

Поверхность очищают от окалины, ржавчины и старых отслаивающихся покрытий до степени Sa 2 ½ по ISO 8501-1. Допускается механическая очистка до степени 2 по ГОСТ 9.402. Удаляют сварочные брызги, заусенцы, острые кромки радиусом менее 2 мм. После очистки поверхность обеспыливают промышленным пылесосом или сжатым воздухом без масла и влаги.

Обезжиривание

Обезжиривание выполняют растворителем CERTA, толуолом или о-ксилолом. При отрицательных температурах применяют растворитель CERTA, ацетон или толуол. Запрещается использовать уайт-спирит, сольвент и бензин — они оставляют на металле пленку, препятствующую адгезии. При наличии масляных загрязнений обезжиривание повторяют непосредственно перед окрашиванием.

Приготовление материала

Грунт перемешивают электромешалкой в заводской таре не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему. Затем выдерживают 10 минут до выхода пузырей. Температура материала должна быть близка к температуре окрашиваемой поверхности.

При положительных температурах разбавление допускается не более 10 % растворителем (толуол, о-ксилол). Растворитель добавляют постепенно, порциями по 0,5 % от массы, контролируя раскрытие факела распыления. При отрицательных температурах (от 0 до минус 10 °C) разбавляют толуолом порциями по 1–2 %, общее количество — не более 10 %.

Условия нанесения

Температура окружающей среды при распылении — от минус 10 °C до плюс 40 °C, при нанесении кистью или валиком — от минус 10 °C до плюс 25 °C. Относительная влажность воздуха — не более 80 %. Запрещается окрашивание во время осадков и по влажной, обледенелой поверхности. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °C выше точки росы. При распылении скорость ветра не должна превышать 10 м/с.

Способ нанесения

Перед первым слоем наносят предварительный слой легким распылением и выдерживают 1–2 минуты. Затем укладывают основной слой. Грунт наносят в 2–3 слоя. Рекомендуемая толщина однослойного покрытия при безвоздушном распылении — 50–80 мкм, общая толщина системы — 100–120 мкм без учета шероховатости.

При пневматическом распылении: расстояние до поверхности 200–300 мм, давление 1,5–2,5 кгс/см², диаметр сопла 1,5–2,5 мм. При безвоздушном распылении: давление 80–150 бар, сопло 0,013–0,017 дюйма, угол распыления 20–40°. Сварные швы, торцевые кромки и труднодоступные места предварительно прокрашивают кистью «полосовым слоем». Большие площади окрашивают за один проход материалом одной партии.

Сушка и отверждение

Межслойная сушка при распылении: при минус 10 °C — 90 минут, при 0 °C — 60 минут, при плюс 20 °C — 30 минут. При нанесении кистью или валиком время увеличивают в 2–3 раза. Полное отверждение при 20 °C — 72 часа.

При эксплуатации выше 100 °C выполняют горячее отверждение: выдерживают покрытие на воздухе не менее 1 часа, затем нагревают до рабочей температуры со скоростью не более 5 °C в минуту и выдерживают при рабочей температуре не менее 3 часов. Рекомендация выполняется однократно.

Меры безопасности

Работы проводят в хорошо проветриваемой зоне. Используют резиновые перчатки, защитные пасты типа «биологические перчатки», газо-пылезащитные респираторы. Запрещается нанесение в закрытых помещениях, ямах, колодцах. Материал легковоспламеняющийся: в радиусе 25 м от места работ запрещены курение, огонь и сварочные работы. Средства пожаротушения — песок, кошма, углекислотный или пенный огнетушитель. Оборудование промывают растворителями CERTACOR-R, Р-646, толуолом или о-ксилолом.

Рекомендуемая толщина покрытия

Правильная толщина слоя напрямую определяет срок службы цинконаполненного покрытия. При недостаточной толщине протекторный потенциал цинка расходуется быстрее, и сталь начинает корродировать. При избыточной — возникают внутренние напряжения и риск растрескивания при нагреве. Для термостойких систем действует правило: чем выше температура эксплуатации, тем тоньше должен быть слой.

Толщину контролируют толщиномером. Из показаний прибора вычитают корректирующую величину на шероховатость: для тонкого профиля (25–60 мкм) — 10 мкм, для среднего (60–100 мкм) — 25 мкм. При превышении шероховатости наносят дополнительный слой грунта.

Цвет и фактура

Грунт ECOZIN А 55% имеет серо-серебристый цвет, характерный для цинконаполненных составов. Оттенок формируется за счет цинкового порошка, который равномерно распределен в полиорганосилоксановой связующей. Поверхность после высыхания — полуглянцевая, гладкая, без шагрени при соблюдении технологии нанесения.

Цвет грунта не является декоративным — это рабочий защитный слой. При использовании в качестве самостоятельного покрытия важно окрашивать изделия одного контура материалом одной партии. Между партиями возможны незначительные колебания оттенка, что не влияет на защитные свойства, но заметно визуально.

После нагрева выше 300 °C оттенок может измениться в сторону более темного — это нормальное поведение силиконовых связующих. Декоративные свойства покрытия после теплового воздействия оцениваются по ГОСТ 9.407. Для ответственных объектов рекомендуется перекрывать грунт финишной эмалью CERTA.

Можно ли наносить грунт на ржавчину?

Нет. Поверхность должна быть очищена до степени Sa 2 ½ по ISO 8501-1. Ржавчина, окалина и остатки старых покрытий удаляются абразивоструйным аппаратом или механическим инструментом. Наличие прокатной окалины снимает ответственность производителя за прогнозируемый срок службы покрытия.

Чем обезжиривать поверхность?

Растворителем CERTA, толуолом или о-ксилолом. При отрицательных температурах — растворителем CERTA, ацетоном или толуолом. Запрещается использовать уайт-спирит, сольвент и бензин: они оставляют на металле маслянистую пленку, которая ухудшает адгезию грунта.

Сколько сохнет грунт между слоями?

При распылении межслойная сушка составляет 30 минут при +20 °C, 60 минут при 0 °C и 90 минут при минус 10 °C. При нанесении кистью или валиком время увеличивается в 2–3 раза. Полное отверждение до набора оптимальных свойств — 72 часа при +20 °C.

Какой расход грунта?

Расход при толщине слоя 30 мкм — 150–200 г/м² без учета технологических потерь. Фактический расход зависит от способа нанесения, шероховатости поверхности и квалификации маляра. При безвоздушном распылении потери меньше, при пневматическом — больше.

Можно ли наносить при минусовой температуре?

Да. Распыление допускается при температуре от минус 10 °C до плюс 40 °C. При отрицательных температурах грунт разбавляют толуолом порциями по 1–2 % до получения равномерного факела. Общее количество растворителя — не более 10 %. Для набора требуемой толщины может потребоваться дополнительный слой.

Как хранить грунт?

В плотно закрытой таре, в сухом помещении, защищенном от прямых солнечных лучей и влаги, при температуре от минус 30 °C до плюс 35 °C. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления. Перед применением после хранения грунт перемешивают электромешалкой не менее 5 минут.

Нужно ли грунтовать перед эмалью CERTA?

Да, ECOZIN А 55% рекомендуется применять в системе с эмалями CERTA. При нанесении финишного покрытия промежуточная сушка грунта составляет 2 часа. В системе с эмалью CERTA серебристого цвета термостойкость покрытия повышается до 600 °C.