Отвердитель №1 CERTA PROFESSIONAL 0,225 кг

Отвердитель №1 CERTA PROFESSIONAL — двухкомпонентный полиизоцианатный отвердитель для кремнийорганических эмалей CERTA PLAST и термостойких антикоррозионных составов. Обеспечивает сшивку полимерной матрицы при комнатной температуре, формируя прочное эластичное покрытие с высокой адгезией к металлу. Рабочий диапазон системы — от −60 до +1000 °C в зависимости от типа эмали.

Компактная фасовка 0,225 кг рассчитана на разовое смешивание с небольшим объемом эмали, что исключает хранение остатков и потерю активности компонента. Отвердитель вводится непосредственно перед нанесением, после чего смесь сохраняет жизнеспособность в течение ограниченного времени. Цвет отвердителя — прозрачный или светло-желтый, не влияет на финишный оттенок эмали.

Назначение и область применения

Отвердитель №1 применяется в системах покрытий, работающих при высоких температурах и агрессивных средах. Он предназначен для комплектации двухкомпонентных эмалей CERTA PLAST, CERTA Professional и термостойких составов до +1000 °C.

• Промышленное оборудование: печи, котлы, теплообменники, дымоходы, выхлопные системы.
• Металлоконструкции: опоры ЛЭП, мостовые фермы, резервуары, трубопроводы.
• Транспорт: рамы, шасси, детали двигателей, глушители, тормозные суппорты.
• Химическая промышленность: емкости, реакторы, трубопроводная арматура, насосное оборудование.

Отвердитель совместим с эмалями CERTA PLAST (матовый, полуглянцевый, металлик, молотковый эффект) и термостойкими эмалями CERTA Professional. Не применяется с однокомпонентными материалами и водно-дисперсионными составами.

Состав и свойства

Отвердитель №1 — раствор ароматических полиизоцианатов в органическом растворителе. Активные изоцианатные группы (−NCO) реагируют с гидроксильными группами (−OH) смолы, образуя уретановые связи. Сшивка происходит при температуре от +5 °C, полное отверждение — за 24 часа при +20 °C.

• Массовая доля основного вещества: не менее 75%.
• Плотность: 1,05–1,10 г/см³.
• Вязкость по ВЗ-246: 15–25 с.
• Жизнеспособность смеси: 6 часов при +20 °C.
• Соотношение смешивания: 1:10 по массе (отвердитель:эмаль).

Добавление отвердителя повышает стойкость покрытия к растворителям, маслам, топливу и солевому туману. Термостойкость системы достигает +1000 °C, при этом покрытие сохраняет эластичность при циклических нагревах и охлаждениях. Расход отвердителя — 17,5 г/м² на слой 50 мкм при соотношении 1:10.

Условия эксплуатации

Отвержденное покрытие сохраняет защитные свойства в диапазоне от −60 до +1000 °C. Максимальная термостойкость достигается после термозакалки при температуре эксплуатации в течение 2–3 часов. Допускается кратковременный нагрев до +1100 °C не более 30 минут.

Срок службы покрытия в атмосферных условиях — до 15 лет, при постоянном нагреве выше +400 °C — до 5 лет. Покрытие устойчиво к воздействию минеральных масел, бензина, дизельного топлива, слабых кислот и щелочей. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.

Подготовка основания

Металлическую поверхность очищают от ржавчины, окалины, солей и старого непрочного покрытия. При нагреве выше +100 °C степень очистки — Sa 2½ по ISO 8501-1. Сварные швы, кромки и торцы подготавливают до степени P3 по ISO 8501-3. Обеспыливание выполняют сжатым воздухом или чистой ветошью.

Обезжиривание

Жировые загрязнения удаляют о-ксилолом, толуолом или растворителем CERTA. Протирку выполняют чистой безворсовой ветошью. Бензин, уайт-спирит и сольвент не применяют — они оставляют маслянистую пленку, ухудшающую адгезию.

Приготовление материала

Отвердитель добавляют в эмаль в соотношении 1:10 по массе непосредственно перед нанесением. Компоненты тщательно перемешивают в течение 3–5 минут до однородного состояния. Смесь выдерживают 15 минут для завершения реакции. Жизнеспособность готовой смеси — 6 часов при +20 °C.

Условия нанесения

Работы выполняют при температуре от +5 до +40 °C, влажность воздуха — не более 80%. Температура поверхности должна быть минимум на 3 °C выше точки росы. Не наносить при осадках, тумане и сильном ветре.

Способ нанесения

Материал наносят безвоздушным или пневматическим распылением, кистью из натурального волокна или валиком. Швы, кромки и труднодоступные места сначала закрывают полосовым слоем. Для металликов проходы ведут одинаково по всей видимой группе деталей.

Сушка и отверждение

Межслойная выдержка при +20 °C — 30 минут. Полное отверждение — 24 часа. Термозакалку проводят по режиму оборудования: плавный подъем температуры до рабочей, выдержка 2–3 часа, медленное охлаждение. Внешний вид оценивают после полного остывания.

Рекомендуемая толщина покрытия

Толщину сухого слоя выбирают по фактическому нагреву детали. Для систем с отвердителем №1 рабочий предел составляет +1000 °C. При низких температурах эксплуатации допустимы более толстые слои, при высоких — избыточная толщина вызывает растрескивание из-за термических напряжений.

Расход смеси на слой 50 мкм — около 175 г/м² без учета потерь. Шероховатость, кромки и сложный профиль увеличивают фактический расход на 10-15%. Толщину проверяют на плоскости, кромках и наиболее нагретых зонах.

Цвет и фактура

Отвердитель №1 — прозрачная или светло-желтая жидкость без механических включений. После смешивания с эмалью не изменяет цвет и финиш финишного покрытия. Фактура определяется типом эмали: матовая, полуглянцевая или металлик.

Оттенок финишного покрытия оценивают на высохшем, термозакаленном и полностью остывшем слое. Мокрый слой и горячая деталь не подходят для приемки цвета.

При смене партии отвердителя выполняют контрольный выкрас. Для соседних деталей используют компоненты одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.

Вопросы и ответы

Для каких эмалей подходит отвердитель №1?

Отвердитель №1 совместим с эмалями CERTA PLAST (матовый, полуглянцевый, металлик) и термостойкими эмалями CERTA Professional. Соотношение смешивания — 1:10 по массе. Не применяется с однокомпонентными и водно-дисперсионными материалами.

Какова жизнеспособность смеси после введения отвердителя?

Жизнеспособность готовой смеси — 6 часов при +20 °C. При повышении температуры до +30 °C время сокращается до 3 часов. По истечении этого срока смесь загустевает и теряет адгезионные свойства, дальнейшее применение не допускается.

Как хранить отвердитель?

Отвердитель хранят в плотно закрытой таре при температуре от +5 до +25 °C. Срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления. Не допускается контакт с влагой и открытым воздухом — это вызывает преждевременную полимеризацию.

Влияет ли отвердитель на цвет покрытия?

Отвердитель №1 прозрачный или светло-желтый, не изменяет цвет финишного покрытия. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407. Для соседних деталей используют компоненты одной партии.

Какая температура эксплуатации покрытия с отвердителем №1?

Рабочий диапазон — от −60 до +1000 °C. Максимальная термостойкость достигается после термозакалки при температуре эксплуатации в течение 2–3 часов. Допускается кратковременный нагрев до +1100 °C не более 30 минут.