Эмаль антикоррозионная термостойкая CERTA до 600°С антрацит (угольно-черный) матовый ~RAL 9017 25 кг

Эмаль CERTA антрацит серо-черная матовая — это термостойкое покрытие для металлических и минеральных поверхностей, работающих при нагреве до +600 °C. Материал формирует прочное матовое покрытие с глубоким антрацитовым оттенком, сохраняющим декоративные свойства на протяжении всего срока службы. Сбалансированный состав обеспечивает защиту от коррозии, устойчивость к термоциклам и механическим воздействиям.

Эмаль поставляется в ведре 25 кг. Цвет — антрацит серо-черный матовый, ориентир RAL 9017. Материал одинаково эффективен на стальных кожухах промышленного оборудования, чугунных элементах печей и каминов, а также на подготовленных бетонных и кирпичных основаниях. Конечный результат зависит от качества подготовки поверхности и соблюдения технологии нанесения.

Назначение и область применения

• Печное оборудование: дверцы, заслонки, экраны, кожухи и декоративные элементы, работающие в условиях умеренного или повышенного нагрева.
• Промышленные узлы: защитные панели, вентиляционные короба, технологические кожухи, корпусные детали машин и механизмов.
• Ремонтные работы: восстановление поврежденных участков покрытия на кромках, сварных швах, крепежных элементах и локальных зонах коррозии.
• Минеральные поверхности: окрашивание подготовленных бетонных, кирпичных и оштукатуренных конструкций, если их рабочая температура не превышает допустимый предел.

Состав и свойства

Эмаль CERTA антрацит серо-черная матовая RAL 9017 создана на основе кремнийорганических смол, обеспечивающих термостойкость до +600 °C. Пигменты, входящие в состав, сохраняют интенсивность оттенка при многократных циклах нагрева и охлаждения. Покрытие устойчиво к коррозионному воздействию, перепадам температур и механическим нагрузкам.

Теоретический расход неразбавленной эмали на слой толщиной 50 мкм составляет около 175 г/м² без учета потерь. На шероховатых основаниях, сварных швах и кромках фактический расход увеличивается. Материал совместим с отвердителем CERTA PROFESSIONAL для улучшения антикоррозионных свойств в агрессивных средах.

Условия эксплуатации

Покрытие выдерживает рабочий нагрев до +600 °C. Оптимальная толщина сухого слоя зависит от температуры эксплуатации: при нагреве до +100 °C — 150-180 мкм, при +100…+300 °C — 80-120 мкм, при +300…+500 °C — 60-80 мкм, при +500…+600 °C — 30-50 мкм. Межслойная сушка слоя 50 мкм при +20 °C занимает около 30 минут.

Окончательные физико-механические свойства формируются после термозакалки — прогрева покрытия при рабочей температуре оборудования. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407. Срок службы покрытия зависит от соблюдения технологии нанесения и условий эксплуатации.

Подготовка основания

Поверхность должна быть прочной, сухой и очищенной от коррозии, окалины, солей, пыли, старых отслаивающихся покрытий и жировых пленок. Для металлических оснований, нагревающихся выше +100 °C, рекомендуется абразивоструйная очистка до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Сварные швы, кромки и торцевые поверхности обрабатывают до степени P3 по ISO 8501-3. Температура основания должна быть минимум на 3 °C выше точки росы.

Обезжиривание

Жировые загрязнения удаляют о-ксилолом, толуолом или растворителем CERTA. Поверхность протирают чистой безворсовой ветошью до полного удаления жирной пленки. Применение бензина, уайт-спирита или сольвента не допускается — эти растворители оставляют загрязняющий слой, снижающий адгезию.

Приготовление материала

Эмаль тщательно перемешивают по всему объему тары до однородного состояния, поднимая пигмент со дна и стенок. Для корректировки вязкости используют растворитель CERTA, добавляя его малыми порциями. Максимальное количество растворителя — не более 10% по массе. Превышение нормы снижает толщину сухого слоя и ухудшает защитные свойства.

Условия нанесения

Окраску выполняют при отсутствии осадков, конденсата, инея и интенсивного пылеобразования. Относительная влажность воздуха — не более 80%. Материал из ведра 25 кг наносят при температуре окружающего воздуха от −30 до +40 °C. При отрицательных температурах процесс высыхания замедляется, межслойные интервалы увеличивают.

Способ нанесения

Основной способ — пневматическое или безвоздушное распыление. Допускается кисть из натурального волокна или валик без ворса. Швы, кромки, крепежные зоны и труднодоступные места сначала проходят полосовым слоем, затем окрашивают основную поверхность. Слой должен быть равномерным, без подтеков и пропусков. На вертикальных поверхностях избегают избыточной толщины.

Сушка и отверждение

Межслойная сушка слоя около 50 мкм при +20 °C занимает примерно 30 минут. До интенсивного нагрева покрытие выдерживают до набора первичной прочности. Окончательные свойства формируются после термозакалки — прогрева при рабочей температуре оборудования. Режим термозакалки определяется конструкцией и условиями эксплуатации узла.

Кромки, сварные швы, внутренние углы и участки максимального нагрева контролируют отдельно. Эти зоны чаще получают недостаточную или избыточную толщину. Их проверяют до термозакалки и повторно после полного высыхания и охлаждения.

Контроль качества нанесения

После высыхания проверяют толщину покрытия, сплошность, чистоту поверхности, отсутствие кратеров, подтеков, пузырей и непросушенных утолщений. Кромки, швы и зоны максимального нагрева осматривают отдельно. При обнаружении дефектов их устраняют до ввода изделия в эксплуатацию.

Рекомендуемая толщина покрытия

Толщину сухого покрытия назначают в зависимости от фактической температуры эксплуатации детали. Рабочий предел для данного товара — +600 °C. Слишком тонкий слой не обеспечит надежную защиту от коррозии, избыточно толстый может растрескаться при термоциклах.

Теоретический расход неразбавленной эмали на слой 50 мкм — около 175 г/м² без учета потерь. На шероховатых основаниях, сварных швах и сложном профиле фактический расход увеличивается. Рекомендуется закладывать запас материала 5-10% от расчетного объема.

Цвет и фактура

Цвет эмали — антрацит серо-черный, финиш — матовый, ориентир RAL 9017. Глубокий антрацитовый оттенок с матовым блеском придает изделиям благородный внешний вид и скрывает незначительные дефекты поверхности. Оттенок оценивают только после полного высыхания, термозакалки и охлаждения покрытия.

При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении черный цвет сохраняет глубину, но может проявлять легкий серый подтон. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.

Вопросы и ответы

Для какого узла подходит этот товар?

Материал применяют на выпускном коллекторе сложной формы и близких по режиму деталях, если рабочий нагрев соответствует +600 °C, а основание очищено и обезжирено. Также эмаль подходит для окрашивания каминных дверц, печных экранов, промышленных кожухов и вентиляционных элементов.

Что проверить перед нанесением?

Проверяют различие оттенка между партиями, состояние кромок, влажность основания, совместимость старого слоя и выполняют контрольный выкрас цвета антрацит. Особое внимание уделяют чистоте поверхности: наличие пыли или жировых загрязнений негативно влияет на адгезию. Металлические основания очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1, сварные швы и кромки — до P3 по ISO 8501-3.

Как выбрать способ нанесения?

Для основной площади используется кисть из натурального волокна, валик без ворса или распыление. Швы, торцы и труднодоступные места закрывают отдельным проходом. Выбор способа зависит от геометрии детали и требований к производительности. При распылении слой должен быть равномерным, без подтеков и пропусков.

Как учитывать фасовку 25 кг?

Фасовку 25 кг соотносят с площадью детали, числом слоев, потерями при нанесении и запасом на контрольный выкрас. При расходе 175 г/м² на слой 50 мкм ведра хватает на покрытие до 140 м². Для крупных поверхностей рекомендуется закладывать запас материала 5-10% от расчетного объема.

Когда принимать покрытие?

Приемку выполняют после полного высыхания, термозакалки и охлаждения покрытия. Проверяют цвет, финиш, толщину, сплошность и отсутствие дефекта «различие оттенка между партиями». После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407. Мокрый слой и нагретая поверхность для приемки не используются.

Можно ли наносить эмаль при отрицательных температурах?

Да, материал из обычной тары можно наносить при температуре от −30 до +40 °C. Однако при отрицательных температурах процесс высыхания замедляется, поэтому межслойные интервалы необходимо увеличивать. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%.

Какой растворитель использовать для разбавления?

Для разбавления эмали используют растворитель CERTA, о-ксилол или толуол. Максимальное количество растворителя — не более 10% по массе. Применение бензина, уайт-спирита и сольвента не допускается, так как эти растворители оставляют загрязняющий слой, снижающий адгезию покрытия.