Эмаль антикоррозионная термостойкая CERTA до 700°С черный матовый ~RAL 9004 25 кг

Эмаль CERTA Professional черная матовая RAL 9004 — термостойкое антикоррозионное покрытие для металлических и минеральных поверхностей, работающих при нагреве до +700 °C. Материал формирует равномерный глубокоматовый слой, который после термозакалки приобретает максимальную твердость, адгезию и устойчивость к циклическим перепадам температур.

Фасовка 25 кг рассчитана на окраску крупногабаритных конструкций и серийных партий деталей. Большой объем позволяет обработать значительную площадь без стыковочных зон и риска разнотона. Эмаль поставляется в ведре, удобном для хранения остатков и точного дозирования при смешивании с отвердителем.

Назначение и область применения

Эмаль предназначена для защиты поверхностей, эксплуатируемых при нагреве до +700 °C. Основные сферы применения:

• Печное оборудование: корпуса промышленных печей, тепловые экраны, дверцы, заслонки, элементы горелочных устройств.
• Теплообменное оборудование: наружные поверхности котлов, теплообменников, рекуператоров, дымовых труб.
• Выхлопные системы: коллекторы, глушители, патрубки стационарных двигателей и газотурбинных установок.
• Промышленные металлоконструкции: вентиляционные короба, защитные панели, технологические рамы, ограждения вблизи источников тепла.
• Минеральные основания: подготовленные бетонные, кирпичные, оштукатуренные поверхности в пределах +700 °C.

Материал применяют для локального ремонта покрытий на сварных швах, кромках и участках механических повреждений. При соблюдении технологии нанесения отремонтированный участок не отличается по цвету и фактуре от основного покрытия.

Состав и свойства

Эмаль CERTA Professional изготовлена на основе кремнийорганических смол, устойчивых к длительному нагреву. Пигменты и наполнители подобраны для сохранения цвета и фактуры при термоциклировании. Покрытие выдерживает многократный нагрев и охлаждение без растрескивания и отслоения.

Материал совместим с отвердителем CERTA PROFESSIONAL, который повышает антикоррозионные свойства покрытия. Расход неразбавленной эмали на слой 50 мкм составляет около 175 г/м² без учета потерь. На швах, кромках и шероховатых основаниях фактический расход увеличивается.

Покрытие устойчиво к кратковременному воздействию влаги после термозакалки. В процессе сушки и набора первичной прочности материал требует защиты от конденсата и осадков.

Условия эксплуатации

Рабочий диапазон температур — до +700 °C. Толщину сухого слоя выбирают по фактическому нагреву детали: при +500…+700 °C — 30-50 мкм, при +300…+500 °C — 60-80 мкм, при +100…+300 °C — 80-120 мкм, до +100 °C — 150-180 мкм.

Межслойная выдержка при +20 °C для слоя около 50 мкм составляет примерно 30 минут. Окончательные физико-механические свойства формируются после термозакалки по режиму оборудования. Покрытие выдерживает циклический нагрев и охлаждение, сохраняя адгезию и целостность слоя.

Эмаль наносят при температуре от −30 до +40 °C и относительной влажности воздуха не более 80%. Основание должно быть сухим и минимум на 3 °C выше точки росы.

Подготовка основания

Металлические поверхности очищают от ржавчины, окалины, солей, пыли и непрочного старого покрытия. При эксплуатации выше +100 °C металл очищают абразивоструйным методом до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Сварные швы, кромки и торцы подготавливают до степени P3 по ISO 8501-3. Остаточная запыленность — не выше класса 2 по ISO 8502-3.

Минеральные основания очищают от цементного молочка, высолов, мела и отслаивающихся покрытий. Поверхность должна быть прочной, без трещин и рыхлых участков.

Обезжиривание

Жировые загрязнения и масляные пятна удаляют о-ксилолом, толуолом или растворителем CERTA. Поверхность протирают чистой безворсовой ветошью до полного удаления загрязнений. Бензин, уайт-спирит и сольвент не применяют — они оставляют пленку, ухудшающую адгезию.

Приготовление материала

Эмаль тщательно перемешивают по всему объему тары, поднимая пигмент со дна и стенок. Используют механическую мешалку или дрель с насадкой. При необходимости добавляют растворитель CERTA малыми порциями, не более 10% по массе. Избыточное разбавление снижает толщину сухого слоя и ухудшает укрывистость.

Условия нанесения

Окраску выполняют при отсутствии осадков, конденсата, инея и пыли. Относительная влажность воздуха — не более 80%. Температура основания должна быть не ниже точки росы.

Способ нанесения

Эмаль наносят распылением, кистью из натурального волокна или безворсовым валиком. При безвоздушном распылении — сопло 0,015–0,021 дюйма, давление 150–180 бар. При пневматическом — сопло 1,8–2,5 мм, давление 3–5 бар.

Кромки, швы, торцы и крепежные зоны сначала закрывают полосовым слоем. На видимых плоскостях слой формируют равномерно, без подтеков, пропусков и сухого напыла. На деталях с декоративным финишем сначала окрашивают внутренние углы и кромки, затем открытые плоскости.

Сушка и отверждение

Межслойная выдержка при +20 °C для слоя около 50 мкм — примерно 30 минут. До рабочего нагрева покрытие выдерживают до набора первичной прочности. Окончательные свойства формируются после термозакалки — прогрева окрашенной детали до рабочей температуры с выдержкой, в результате которого полимерная матрица структурируется.

При использовании отвердителя CERTA PROFESSIONAL время жизнеспособности смеси ограничено. Материал готовят в объеме, который будет израсходован в течение рабочего времени.

Рекомендуемая толщина покрытия

Толщину сухого слоя выбирают по фактическому нагреву детали. При низких температурах допустим более толстый слой для усиленной антикоррозионной защиты. При высоких температурах толстый слой может растрескаться из-за термических напряжений, поэтому толщину снижают.

Расход неразбавленной эмали на слой 50 мкм — около 175 г/м² без учета потерь. Контроль толщины выполняют после высыхания в нескольких точках: на плоскости, кромке, возле сварного шва и на участке максимального нагрева.

Цвет и фактура

Цвет — черный, финиш — матовый, ориентир RAL 9004. Покрытие формирует равномерный глубокоматовый слой без бликов.

При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении черный цвет сохраняет глубину, но может проявлять легкий серый подтон. При дневном свете покрытие выглядит ровным и бархатистым.

Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407. Приемку оттенка выполняют на высохшем, термозакаленном и полностью остывшем покрытии.

Вопросы и ответы

Для какого узла подходит этот товар?

Эмаль применяют для окраски корпусов промышленных печей, дымоходов, выхлопных систем и металлоконструкций, работающих при нагреве до +700 °C. Материал подходит для ремонтных вставок после сварки, если основание очищено до степени Sa 2½ по ISO 8501-1 и обезжирено.

Что проверить перед нанесением?

Проверяют состояние кромок и сварных швов, влажность основания, совместимость старого слоя. Основание должно быть сухим и минимум на 3 °C выше точки росы. Остаточная запыленность — не выше класса 2 по ISO 8502-3. Выполняют контрольный выкрас для оценки цвета.

Как выбрать способ нанесения?

Для основной площади используют безвоздушное распыление с соплом 0,015–0,021 дюйма и давлением 150–180 бар. Кромки, швы и торцы закрывают полосовым слоем кистью. При пневматическом распылении применяют сопло 1,8–2,5 мм и давление 3–5 бар.

Как учитывать фасовку 25 кг?

При расходе 175 г/м² на слой 50 мкм ведра 25 кг хватает на покрытие до 140 м² поверхности. Фасовку соотносят с площадью детали, числом слоев и потерями при нанесении. Для крупных партий ведро 25 кг минимизирует количество замесов и обеспечивает идентичность цвета.

Когда принимать покрытие?

Приемку выполняют после термозакалки и полного охлаждения детали. Проверяют цвет, финиш, толщину сухого слоя и сплошность покрытия. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407. Оценку цвета проводят на остывшей детали при дневном освещении.