Эмаль антикоррозионная термостойкая CERTA до 700°С черный матовый ~RAL 9004 0,8 кг
продажа от 6 шт. ?
продажа по коробкам (6 шт в коробке) если нужно меньше - покупайте на OZON
Описание
Эмаль CERTA Professional черная матовая — это термостойкое защитно-декоративное покрытие для металлических и подготовленных минеральных оснований. Материал выдерживает нагрев до +700 °C, сохраняя прочность и стабильный внешний вид. Ориентир цвета — RAL 9004, финиш — матовый, что придает окрашенным деталям строгий технологичный вид.
Сбалансированная рецептура обеспечивает сочетание термостойкости, адгезии к сложным основаниям и стабильности декоративных характеристик. Покрытие формирует прочную пленку, которая после полного цикла сушки и термозакалки противостоит коррозионному воздействию на подготовленный металл. Это важно для деталей, эксплуатирующихся в условиях перепадов температур и повышенной влажности. Банка 0,8 кг — практичный формат для локальных ремонтных работ и окраски небольших деталей одной партией.
Назначение и область применения
Эмаль предназначена для окраски узлов и поверхностей, работающих в условиях высокотемпературного нагрева. Материал демонстрирует стабильные характеристики на следующих объектах:
- Печное оборудование: экраны, кожухи, дверцы, заслонки, металлические накладки и декоративные элементы печей и каминов.
- Промышленные узлы: вентиляционные элементы, защитные панели, технологические детали и корпуса оборудования, испытывающие нагрев до +700 °C.
- Ремонтные работы: локальное восстановление термостойкого покрытия на швах, кромках, крепежных элементах и участках механических повреждений.
- Минеральные основания: подготовленные кирпичные, бетонные, оштукатуренные и цементно-песчаные поверхности в пределах рабочей температуры.
Материал особенно ценен при окраске корпусов теплообменников с ребрами жесткости, наружных опор трубопроводов и ремонтных фланцев. Для таких деталей критически важна равномерность слоя на кромках и в зонах крепежа, а также стабильность цвета после нагрева. Применение эмали одной партией на соседних видимых участках исключает риск разнотона.
Состав и свойства
Эмаль CERTA Professional создана на основе кремнийорганических связующих, устойчивых к длительному воздействию высоких температур. Пигментная часть обеспечивает стабильный черный цвет и укрывистость. Пленкообразователь формирует эластичное покрытие, которое компенсирует тепловое расширение металла без растрескивания.
Покрытие обладает следующими свойствами:
- Термостойкость до +700 °C.
- Адгезия к стали, чугуну, кирпичу и бетону.
- Антикоррозионная защита подготовленного металла.
- Устойчивость к перепадам температур.
Расход неразбавленной эмали на слой 50 мкм составляет около 175 г/м² без учета потерь. На швах, кромках и шероховатых основаниях фактический расход увеличивается. Материал совместим с отвердителем CERTA PROFESSIONAL для улучшения антикоррозионных свойств.
Условия эксплуатации
Рабочий диапазон температур покрытия — от −60 до +700 °C. Толщину сухого слоя выбирают по фактическому нагреву детали: чем выше температура, тем тоньше слой. При нагреве до +100 °C допускается толщина 150–180 мкм, при +500…+700 °C — 30–50 мкм.
Покрытие выдерживает многократные термоциклы без потери адгезии и изменения цвета. После термозакалки допускается изменение оттенка до балла Ц5 по ГОСТ 9.407. Срок службы покрытия зависит от условий эксплуатации и качества подготовки основания.
Характеристики
Подготовка основания
Поверхность очищают от ржавчины, окалины, солей, пыли, непрочного старого покрытия и технологических загрязнений. При эксплуатации выше +100 °C металл очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Сварные швы, кромки и торцы подготавливают до P3 по ISO 8501-3. Основание должно быть сухим и минимум на 3 °C выше точки росы.
Обезжиривание
Жировые загрязнения удаляют о-ксилолом, толуолом или растворителем CERTA. Поверхность протирают чистой безворсовой ветошью. Бензин, уайт-спирит и сольвент не применяют — они оставляют пленку, ухудшающую сцепление.
Приготовление материала
Эмаль перемешивают по всему объему тары, поднимая пигмент со дна и стенок. При необходимости добавляют растворитель CERTA малыми порциями, не более 10% по массе. Избыточное разбавление увеличивает риск подтеков и снижает толщину сухого слоя.
Условия нанесения
Окраску выполняют при отсутствии осадков, конденсата, инея и пыли. Относительная влажность воздуха — не более 80%. Обычную тару применяют при температуре от −30 до +40 °C.
Способ нанесения
Эмаль наносят пневматическим распылением, кистью из натурального волокна или безворсовым валиком. Кромки, швы, торцы и крепежные зоны сначала закрывают полосовым слоем. На видимых плоскостях слой формируют равномерно, без подтеков и пропусков.
На деталях с декоративным финишем сначала окрашивают внутренние углы, торцы и кромки, затем открытые плоскости. На корпусе теплообменника с ребрами жесткости основную площадь закрывают распылением, а кромки и сварные участки — отдельным проходом.
Сушка и отверждение
Межслойная выдержка при +20 °C для слоя около 50 мкм составляет примерно 30 минут. До рабочего нагрева покрытие выдерживают до набора первичной прочности. Окончательные свойства формируются после термозакалки по режиму оборудования. Для режима +700 °C важно выдержать межслойную сушку и не оценивать внешний вид до полного охлаждения покрытия.
Рекомендуемая толщина покрытия

Рабочий предел эмали — +700 °C. Толщину выбирают по фактическому нагреву детали. Чем выше рабочая температура, тем тоньше слой — это исключает внутренние напряжения и растрескивание пленки при тепловом расширении металла.
| Температура эксплуатации | Толщина сухого покрытия |
|---|---|
| до +100 °C | 150-180 мкм |
| +100…+300 °C | 80-120 мкм |
| +300…+500 °C | 60-80 мкм |
| +500…+700 °C | 30-50 мкм |
Расход неразбавленной эмали на слой 50 мкм — около 175 г/м² без учета потерь. На швах, кромках и сложном профиле фактический расход увеличивается.
Контроль толщины выполняют после высыхания. Измерения проводят в нескольких точках: на плоскости, кромке, возле сварного шва и на участке максимального нагрева. Для фасовки 0,8 кг расход рассчитывают с поправкой на геометрию изделия: на кожухах печного оборудования доля торцов и труднодоступных мест выше.
Цвет и фактура
Цвет — черная, финиш — матовая, ориентир RAL 9004. Приемку оттенка выполняют на высохшем, термозакаленном и полностью остывшем покрытии. Горячая деталь, мокрый слой и изображение на экране не подходят для оценки цвета.
При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении черный цвет сохраняет глубину, но может проявлять легкий серый подтон. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
Палитра цветов
Что говорят покупатели о этом продукте
Вопросы и ответы
Для какого узла подходит этот товар?
Материал применяют на корпусе теплообменника с ребрами жесткости и близких по режиму деталях, если рабочий нагрев соответствует +700 °C. Эмаль также подходит для окраски печного оборудования, наружных опор трубопроводов и ремонтных фланцев. Основание очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1 и обезжиривают.
Что проверить перед нанесением?
Проверяют состояние кромок, влажность основания, совместимость старого слоя и контрольный выкрас цвета. Основание должно быть сухим, обезжиренным и минимум на 3 °C выше точки росы. Сварные швы и кромки подготавливают до P3 по ISO 8501-3.
Как выбрать способ нанесения?
Для основной площади используют пневматическое распыление, а швы, торцы и труднодоступные места закрывают отдельным проходом. При небольших объемах работ допустимо применение кисти из натурального волокна или безворсового валика. Межслойная выдержка при +20 °C — около 30 минут.
Как учитывать фасовку 0,8 кг?
При расходе 175 г/м² на слой 50 мкм банки хватает на 4,5 м². Для двухслойного покрытия — до 2,2 м². Фасовку соотносят с площадью детали, числом слоев и потерями при нанесении. Для соседних видимых элементов используют материал одной партии, чтобы исключить разнотон.
Когда принимать покрытие?
Приемку выполняют после полного высыхания, термозакалки и охлаждения покрытия. Проверяют цвет, финиш, толщину и сплошность слоя. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407. Горячая деталь и мокрый слой не подходят для оценки внешнего вида.









