Эмаль антикоррозионная термостойкая CERTA до 700°С черный матовый ~RAL 9004 0,4 кг
продажа от 12 шт. ?
продажа по коробкам (12 шт в коробке) если нужно меньше - покупайте на OZON
Описание
Эмаль CERTA Professional в банке 0,4 кг — это термостойкий антикоррозионный материал для металлических и минеральных оснований, работающих при нагреве до +700 °C. Продукт разработан для профессионального применения, где требуется точный контроль цвета и свойств покрытия в условиях циклических температурных нагрузок. Компактная фасовка позволяет проводить контрольные выкрасы, локальный ремонт и окраску небольших деталей без избыточного расхода материала.
Эмаль формирует матовое покрытие черного цвета с ориентиром RAL 9004. Материал сохраняет целостность при циклических нагревах до +700 °C и обеспечивает стабильность на кожухах печного оборудования, вентиляционных элементах и технологических узлах. Для минеральных оснований — бетона, кирпича, штукатурки — эмаль применима при условии качественной подготовки и соблюдения температурного режима.
Назначение и область применения
- Печное оборудование: экраны, кожухи, дверцы, заслонки, металлические накладки, работающие при нагреве до +700 °C.
- Промышленные узлы: вентиляционные элементы, защитные панели, технологические детали, требующие стабильного покрытия при высоких температурах.
- Ремонтные работы: локальное восстановление покрытия на швах, кромках, крепеже и участках механических повреждений.
- Минеральные основания: подготовленные кирпичные, бетонные и оштукатуренные участки при нагреве до +700 °C.
Перед окраской крупной партии изделий специалист может нанести материал на образец, провести полный цикл сушки и термозакалки, затем оценить итоговый цвет и фактуру. Такой подход исключает риск получения несоответствующего оттенка на ответственных деталях.
Состав и свойства
Эмаль CERTA Professional создана на основе кремнийорганических связующих, обеспечивающих термостойкость до +700 °C. Пигментная часть включает термостабильные наполнители, сохраняющие цвет и фактуру после многократных циклов нагрева и охлаждения.
Покрытие устойчиво к коррозионному воздействию на подготовленном металле, сохраняя защитные свойства при циклических нагревах. Матовая фактура обеспечивает равномерное светорассеяние, что важно для элементов, находящихся в зоне постоянного визуального контроля.
Расход неразбавленной эмали на слой 50 мкм составляет около 175 г/м² без учета потерь. На швах, кромках и шероховатых основаниях фактический расход увеличивается. Ориентир RAL 9004 гарантирует воспроизводимость цвета в рамках производственной партии.
Условия эксплуатации
Рабочий нагрев покрытия — до +700 °C. Толщину сухого слоя выбирают по фактической температуре эксплуатации: при нагреве до +100 °C — 150-180 мкм, от +100 до +300 °C — 80-120 мкм, от +300 до +500 °C — 60-80 мкм, от +500 до +700 °C — 30-50 мкм.
Окончательные свойства покрытия формируются после термозакалки — постепенного нагрева до рабочей температуры с выдержкой не менее 1 часа. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407. Срок службы покрытия зависит от соблюдения технологии нанесения и режима эксплуатации.
Характеристики
Подготовка основания
Поверхность очищают от ржавчины, окалины, солей, пыли и непрочного старого покрытия. При эксплуатации выше +100 °C металл очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Сварные швы, кромки и торцы подготавливают до степени P3 по ISO 8501-3. Основание должно быть сухим и минимум на 3 °C выше точки росы. Для минеральных поверхностей удаляют цементное молочко, рыхлые участки и обеспыливают.
Обезжиривание
Жировые загрязнения удаляют о-ксилолом, толуолом или растворителем CERTA. Поверхность протирают чистой безворсовой ветошью. Бензин, уайт-спирит и сольвент не применяют — они оставляют маслянистую пленку, ухудшающую адгезию.
Приготовление материала
Эмаль перемешивают по всему объему тары, поднимая пигмент со дна и стенок. Перемешивание выполняют механическим способом до однородной массы без сгустков. При необходимости добавляют растворитель CERTA малыми порциями, не более 10% по массе. Избыточное разбавление снижает толщину сухого слоя и ухудшает укрывистость.
Условия нанесения
Окраску выполняют при отсутствии осадков, конденсата, инея и пыли. Относительная влажность воздуха — не более 80%. Обычную тару применяют при температуре от −30 до +40 °C. Температура основания должна быть стабильной и не изменяться в процессе нанесения.
Способ нанесения
Эмаль наносят распылением, кистью из натурального волокна или безворсовым валиком. Кромки, швы, торцы и крепежные зоны сначала закрывают полосовым слоем. На видимых плоскостях слой формируют равномерно, без подтеков, пропусков и сухого напыла. При работе распылением используют сопло 1,5–2,0 мм и давление 3–4 бар.
На деталях с декоративным финишем сначала окрашивают внутренние углы, торцы и кромки, затем открытые плоскости. Такой порядок уменьшает риск пропусков и локальных утолщений.
Сушка и отверждение
Межслойная выдержка при +20 °C для слоя около 50 мкм составляет примерно 30 минут. До рабочего нагрева покрытие выдерживают до набора первичной прочности. Термозакалку выполняют постепенным нагревом до рабочей температуры с выдержкой не менее 1 часа.
Эмаль может применяться в комплекте с отвердителем CERTA PROFESSIONAL для улучшения антикоррозионных свойств. При использовании отвердителя время жизнеспособности смеси ограничено, поэтому готовят только необходимое количество материала.
Рекомендуемая толщина покрытия

Толщину выбирают по фактическому нагреву детали. Чем выше температура эксплуатации, тем тоньше должен быть слой — это предотвращает внутренние напряжения и растрескивание пленки при термическом расширении металла.
| Температура эксплуатации | Толщина сухого покрытия |
|---|---|
| до +100 °C | 150-180 мкм |
| +100…+300 °C | 80-120 мкм |
| +300…+500 °C | 60-80 мкм |
| +500…+700 °C | 30-50 мкм |
Расход неразбавленной эмали на слой 50 мкм составляет около 175 г/м² без учета потерь. На швах, кромках и сложном профиле фактический расход увеличивается. Контроль толщины выполняют после высыхания в нескольких точках: на плоскости, кромке, возле сварного шва и на участке максимального нагрева.
Цвет и фактура
Цвет — черный, финиш — матовый, ориентир RAL 9004. Приемку оттенка выполняют на высохшем, термозакаленном и полностью остывшем покрытии. Горячая деталь, мокрый слой и изображение на экране не подходят для оценки цвета.
При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении черный цвет сохраняет глубину, но может проявлять легкий серый подтон. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
Матовая фактура обеспечивает равномерное рассеивание света, скрывая незначительные неровности основания. Для достижения равномерного финиша важно соблюдать одинаковую толщину слоя по всей поверхности и выдерживать межслойные интервалы.
Палитра цветов
Что говорят покупатели о этом продукте
Вопросы и ответы
Для какого узла подходит этот товар?
Материал применяют на деталях печного оборудования — экранах, кожухах, дверцах, заслонках — если рабочий нагрев соответствует +700 °C. Основание очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1, сварные швы и кромки — до P3 по ISO 8501-3.
Что проверить перед нанесением?
Проверяют влажность основания, температуру поверхности (минимум на 3 °C выше точки росы), совместимость старого слоя и контрольный выкрас цвета черный матовый. Дополнительно оценивают фактическую температуру детали и возможность выдержать рекомендуемую толщину сухого слоя.
Как выбрать способ нанесения?
Для основной площади используют распыление с соплом 1,5–2,0 мм и давлением 3–4 бар, кисть или валик. Швы, торцы и труднодоступные места закрывают отдельным проходом полосовым слоем. При сложной геометрии предпочтительно аэрозольное восстановление на основной площади с дополнительной обработкой кромок.
Как учитывать фасовку 0,4 кг?
При расходе 175 г/м² на слой 50 мкм банки хватает на 2,2 м² поверхности. Для двухслойного покрытия — до 1,1 м². Для деталей сложной формы расход увеличивается из-за торцов, углов и крепежных зон, поэтому закладывают запас на контрольный выкрас.
Когда принимать покрытие?
Приемку выполняют после полного высыхания, термозакалки и охлаждения покрытия. Контролируют толщину по ГОСТ 9.407, цвет, финиш, сплошность и отсутствие дефектов. Допускается изменение цвета до балла Ц5 после термозакалки.









