Полный каталог
Эмаль антикоррозионная термостойкая СERTA до 700°С темно-серый ~RAL 7024 4 кг
В наличии
Описание
Эмаль CERTA графитово-серая матовая RAL 7024 — это термостойкое покрытие для металлических поверхностей, работающих при нагреве до +700 °C. Материал формирует прочное матовое покрытие с равномерным графитово-серым оттенком, который сохраняет декоративные и защитные свойства в условиях интенсивного нагрева. Сбалансированный состав обеспечивает надежную адгезию к подготовленному металлу, устойчивость к термоциклам и коррозионному воздействию.
Эмаль поставляется в банке 4 кг. Цвет — графитово-серый, финиш — матовый, ориентир RAL 7024. Материал наносится распылением, кистью или валиком, что позволяет использовать его как в промышленных условиях, так и на объектах с ограниченным доступом. Банка 4 кг — оптимальный объем для окраски комплекта деталей, ремонта кожухов, панелей, дверок печей и других элементов, подвергающихся нагреву.
Назначение и область применения
Эмаль предназначена для окраски металлических поверхностей, эксплуатируемых при температурах до +700 °C. Материал применяется на промышленных деталях и узлах, где требуется сочетание термостойкости и декоративного внешнего вида.
Типичные объекты окраски:
- защитные кожухи, экраны и панели;
- печные дверцы, заслонки и металлические накладки;
- вентиляционные элементы и крепежные зоны;
- элементы выхлопных систем;
- подготовленные минеральные основания — бетон, кирпич, штукатурка.
Материал востребован при ремонте локальных дефектов: царапин, сколов, потертостей на кромках и швах. Точное соответствие RAL 7024 и матовый финиш позволяют выполнять точечную подкраску без заметного перехода между старым и новым покрытием. При окраске группы соседних деталей рекомендуется заранее рассчитывать расход материала, чтобы выполнить работу одной партией — это гарантирует однородность оттенка на всей площади.
Состав и свойства
Эмаль CERTA графитово-серая матовая RAL 7024 — термостойкое покрытие на основе кремнийорганических смол. Пигментная часть обеспечивает стабильный графитово-серый оттенок RAL 7024, который сохраняется после термозакалки и длительной эксплуатации при высоких температурах.
Ключевые свойства материала:
- термостойкость до +700 °C;
- устойчивость к термоциклам — многократным нагревам и охлаждениям;
- антикоррозионная защита металлических поверхностей;
- адгезия к подготовленному металлу и минеральным основаниям;
- точное воспроизведение цвета RAL 7024 для ремонтных работ.
Расход материала — около 175 г/м² на слой толщиной 50 мкм без учета потерь. На шероховатых основаниях, кромках, швах и сложном профиле фактический расход выше расчетного.
Эмаль может применяться в комплекте с отвердителем CERTA PROFESSIONAL для улучшения антикоррозионных свойств в соответствии со специальной инструкцией. Это рекомендуется для объектов с повышенными требованиями к защите.
Условия эксплуатации
Рабочая температура покрытия — до +700 °C. Толщина сухого слоя зависит от температурной зоны: для +500…+700 °C — 30-50 мкм, для +300…+500 °C — 60-80 мкм, для +100…+300 °C — 80-120 мкм, до +100 °C — 150-180 мкм.
Покрытие выдерживает многократные термоциклы в рабочем диапазоне температур. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407. Окончательный оттенок формируется только после полного высыхания, термозакалки и охлаждения покрытия.
Срок службы покрытия зависит от температуры эксплуатации, толщины слоя и качества подготовки основания. Для режима +700 °C важно выдержать межслойную сушку и не оценивать внешний вид до полного охлаждения покрытия.
Характеристики
Подготовка основания
Поверхность очищают от коррозии, окалины, солей, пыли, непрочного старого покрытия и следов загрязнений. При эксплуатации выше +100 °C металл очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Кромки, торцы и сварные швы подготавливают до степени P3 по ISO 8501-3. Основание должно быть сухим и минимум на 3 °C выше точки росы.
Обезжиривание
Жировые загрязнения удаляют о-ксилолом, толуолом или растворителем CERTA. Протирку выполняют чистой безворсовой ветошью. Бензин, уайт-спирит и сольвент не применяют — они оставляют тонкую пленку, ухудшающую адгезию.
Приготовление материала
Эмаль перемешивают по всей таре, поднимая пигмент со дна и стенок. Если материал загустел, его разбавляют растворителем CERTA в количестве не более 10% по массе. Разбавление выполняют непосредственно перед нанесением.
Условия нанесения
Окраску выполняют при отсутствии осадков, конденсата, инея и пыли. Влажность воздуха — не более 80%. Температура окружающей среды — от −30 до +40 °C.
Способ нанесения
Основной способ — распыление, обеспечивающее равномерное покрытие на больших площадях. Для локальных участков, кромок и труднодоступных мест допускаются кисть и безворсовый валик. Швы, кромки и крепежные зоны сначала закрывают полосовым слоем.
Слой не должен иметь подтеков, пропусков и сухого напыла. Перед сушкой поверхность осматривают под боковым светом — это позволяет выявить сухой напыл, полосы от инструмента, непрокрасы на кромках и утолщения в углах. Дефекты исправляют до термозакалки, поскольку после нагрева покрытие набирает прочность и локальный ремонт становится сложнее.
Сушка и отверждение
Межслойная выдержка при +20 °C для слоя около 50 мкм составляет примерно 30 минут. Перед рабочим нагревом покрытие выдерживают до первичной прочности. Термозакалка проходит по режиму оборудования: деталь постепенно нагревают до рабочей температуры, выдерживают при ней необходимое время и охлаждают.
На объекте с применением на кронштейнах, фланцах и крепежных зонах порядок работ задают до начала окраски: сначала контрольный участок, затем кромки и сварные зоны, после этого основные плоскости. При промежуточной приемке отдельно проверяют режим термозакалки по объекту.
Контроль качества нанесения
Проверяют толщину, сплошность, чистоту поверхности, отсутствие кратеров, пузырей, подтеков и непросушенных утолщений. Кромки, швы и зоны максимального нагрева осматривают отдельно — здесь чаще всего возникают дефекты.
Рекомендуемая толщина покрытия
Толщину сухого покрытия выбирают по фактической температуре детали. Рабочий предел — +700 °C. Более толстый слой не повышает термостойкость, а при интенсивных термоциклах может привести к растрескиванию из-за внутренних напряжений. Для каждой температурной зоны установлен оптимальный диапазон, обеспечивающий баланс между защитными свойствами и механической стабильностью.
| Температура эксплуатации | Толщина сухого покрытия |
|---|---|
| до +100 °C | 150-180 мкм |
| +100…+300 °C | 80-120 мкм |
| +300…+500 °C | 60-80 мкм |
| +500…+700 °C | 30-50 мкм |
Расход на слой 50 мкм — около 175 г/м² без учета потерь. На шероховатых основаниях, кромках, швах и сложном профиле фактический расход выше расчетного.
Толщину проверяют на плоскости, кромках и участках максимального нагрева. Избыточный слой на горячей зоне не повышает стойкость и может ухудшить работу при термоциклах.
Если деталь имеет участки с разной температурой, толщину назначают по наиболее нагруженной зоне, но без превышения рекомендуемого диапазона. Для работы до +700 °C важно не переносить более толстую схему с низкотемпературных поверхностей на горячую часть детали.
Для фасовки 4 кг расход рассчитывают не только по площади, но и по геометрии изделия. На наружных металлоконструкциях доля торцов, швов и труднодоступных мест выше, поэтому фактический расход может отличаться от расчетного по гладкой пластине.
Цвет и фактура
Цвет — графитово-серый, финиш — матовый, ориентир RAL 7024. Оттенок оценивают на высохшем, термозакаленном и полностью остывшем покрытии. Мокрый слой, горячая деталь и изображение на экране не подходят для приемки цвета.
При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении графитово-серый цвет сохраняет глубину, при дневном — проявляет легкий холодный подтон. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
Палитра цветов
Что говорят покупатели о этом продукте
Вопросы и ответы
Какая основная задача у этого товара?
Основная задача — защита металлических поверхностей, работающих при температурах до +700 °C, с сохранением стабильного графитово-серого оттенка RAL 7024. Эмаль применяется для окраски промышленных деталей, печных элементов и ремонтных участков, обеспечивая антикоррозионную защиту и декоративный внешний вид.
Как подготовить поверхность перед окраской?
Поверхность очищают от коррозии, окалины и загрязнений механическим способом до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Сварные швы и кромки подготавливают до P3 по ISO 8501-3. Затем обезжиривают о-ксилолом или растворителем CERTA. Влажность основания не допускается. Температура поверхности должна быть минимум на 3 °C выше точки росы.
Как оценивать цвет и финиш?
Цвет графитово-серый и матовый финиш принимают после высыхания, термозакалки и полного охлаждения покрытия. Оценка по мокрому или нагретому слою не допускается, так как оттенок в этих состояниях не соответствует фактическому. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407. При спорной приемке сравнивают основной участок, кромку и контрольный выкрас.
Что учитывать по толщине?
Толщину измеряют на плоскости, кромке и зоне перехода. Для +500…+700 °C рекомендуемая толщина — 30-50 мкм, для +300…+500 °C — 60-80 мкм. Избыточный слой на горячей зоне не повышает стойкость и может ухудшить работу при термоциклах. Для сложной геометрии расход считают с запасом, так как торцы, швы и крепежные места увеличивают фактический расход.
Когда использовать фасовку 4 кг?
Фасовку 4 кг используют, когда объем работ соответствует площади детали, числу слоев и запасу на контрольный выкрас. При расходе 175 г/м² на слой 50 мкм банки хватает на покрытие до 22 м² поверхности. Для двухслойного покрытия — до 11 м². Если площадь больше расчетной, выбирают более крупную тару той же партии.
Результаты испытаний
С этим товаром покупают
