Полный каталог
Эмаль антикоррозионная термостойкая CERTA до 650°С серебристо-серый матовый 0,4 кг
В наличии
продажа от 12 шт. ?
продажа по коробкам (12 шт в коробке) если нужно меньше - покупайте на OZON
Описание
Эмаль CERTA Professional алюминиево-серая матовая — это термостойкий антикоррозионный состав для металлических и минеральных поверхностей, работающих при нагреве до +650 °C. Материал разработан для ответственных узлов, где требуется защита от коррозии и стабильный декоративный вид при интенсивных термических циклах. Компактная фасовка 0,4 кг делает продукт оптимальным решением для пробных выкрасов, ремонтных работ и окраски небольших деталей.
Рецептура на основе термостойких связующих формирует покрытие, выдерживающее многократные циклы нагрев-охлаждение без растрескивания и отслаивания. Алюминиево-серый пигмент обеспечивает характерный металлический оттенок и дополнительную защиту от коррозии, отражая часть теплового излучения. Матовая фактура скрывает незначительные дефекты основания и создает равномерное немаркое покрытие.
Назначение и область применения
- Печное оборудование: дверцы, заслонки, экраны, кожухи и элементы умеренного или повышенного нагрева.
- Промышленные узлы: защитные панели, вентиляционные элементы, технологические кожухи и металлические детали.
- Ремонтные работы: восстановление покрытия на кромках, швах, крепеже и локально поврежденных участках.
- Минеральные поверхности: подготовленные бетонные, кирпичные и оштукатуренные зоны, совместимые с рабочей температурой.
Эмаль востребована при ремонтных вставках после сварки. В таких зонах металл имеет измененную структуру и повышенную чувствительность к коррозии. Перед нанесением проверяют фактический нагрев участка, доступность кромок и возможность нанести равномерный слой без перегруза.
Состав и свойства
Связующее — термостойкие кремнийорганические смолы, формирующие покрытие с высокой адгезией к подготовленному металлу. Алюминиево-серый пигмент создает барьерный слой, отражающий тепловое излучение и замедляющий коррозионные процессы. Матовая фактура достигается специальными наполнителями, которые снижают бликование и маскируют мелкие неровности.
Покрытие устойчиво к перепадам температур, вибрации и умеренным механическим нагрузкам. Теоретический расход неразбавленной эмали на слой 50 мкм — около 175 г/м² без учета потерь. На шероховатых основаниях, сварных швах и сложном профиле расход увеличивается.
Условия эксплуатации
Рабочий температурный диапазон — от −60 до +650 °C. Покрытие выдерживает многократные термоциклы без растрескивания и отслаивания. Оптимальная толщина сухого слоя зависит от температуры: при нагреве до +100 °C — 150–180 мкм, при +500…+650 °C — 30–50 мкм.
Срок службы покрытия зависит от режима эксплуатации и качества подготовки основания. При соблюдении технологии нанесения и термозакалки покрытие сохраняет защитные свойства в течение всего межремонтного периода. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
Характеристики
Подготовка основания
Поверхность очищают от коррозии, окалины, солей, пыли и старых отслаивающихся покрытий. Металл при работе выше +100 °C подготавливают абразивоструйно до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Сварные швы, кромки и торцы доводят до степени P3 по ISO 8501-3. Температура основания должна быть минимум на 3 °C выше точки росы. С минеральных поверхностей удаляют непрочные слои, обеспыливают и при необходимости грунтуют.
Обезжиривание
Используют о-ксилол, толуол или растворитель CERTA. Поверхность протирают чистой безворсовой ветошью до удаления жирной пленки. Бензин, уайт-спирит и сольвент не применяют — они оставляют загрязняющий остаток, ухудшающий адгезию.
Приготовление материала
Материал перемешивают по всему объему тары до однородного состояния, поднимая пигмент со дна и стенок. Вязкость корректируют растворителем CERTA малыми порциями, не более 10% по массе. Избыточное разбавление снижает толщину слоя и ухудшает укрывистость.
Условия нанесения
Окраску выполняют при отсутствии осадков, конденсата и пыли. Относительная влажность воздуха — не более 80%. Материал наносят при температуре от −30 до +40 °C. Оптимальная температура для формирования равномерного слоя — от +15 до +25 °C.
Способ нанесения
Основной способ — распыление краскопультом с соплом 1,8–2,2 мм и давлением 3–4 атм. Допускается кисть из натурального волокна или валик без ворса. Швы, кромки и труднодоступные места сначала проходят полосовым слоем, затем окрашивают основную поверхность. Слой должен быть равномерным, без подтеков и пропусков.
Сушка и отверждение
Межслойная сушка слоя около 50 мкм при +20 °C занимает примерно 30 минут. Окончательные свойства формируются после термозакалки — прогрева покрытия при рабочей температуре, в ходе которого связующее полимеризуется. Кромки, сварные швы и участки максимального нагрева контролируют до термозакалки и повторно после высыхания.
Рекомендуемая толщина покрытия
Толщину сухого покрытия назначают по фактической температуре детали. Рабочий предел составляет +650 °C, поэтому схемы для более высокой температуры не применяют. При умеренном нагреве допустимы более толстые слои, обеспечивающие усиленную антикоррозионную защиту. При максимальных температурах избыточная толщина может привести к растрескиванию из-за термических напряжений.
| Температура эксплуатации | Толщина сухого покрытия |
|---|---|
| до +100 °C | 150-180 мкм |
| +100…+300 °C | 80-120 мкм |
| +300…+500 °C | 60-80 мкм |
| +500…+650 °C | 30-50 мкм |
Теоретический расход неразбавленной эмали на слой 50 мкм — около 175 г/м² без учета потерь. На шероховатых основаниях, сварных швах, кромках и сложном профиле расход увеличивается. Для банки 0,4 кг расход рассчитывают по площади и геометрии изделия.
Цвет и фактура
Цвет — алюминиево-серая, финиш — матовая. Оттенок оценивают после высыхания, термозакалки и полного охлаждения покрытия. Алюминиево-серый пигмент придает характерный металлический блеск, смягченный матовым финишем.
При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении металлический блеск усиливается, при дневном — становится более сдержанным. Для соседних видимых деталей используют материал одной партии. При смене партии выполняют контрольный выкрас. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
Палитра цветов
Что говорят покупатели о этом продукте
Вопросы и ответы
Для какого узла подходит этот товар?
Материал применяют на экранных панелях, печных дверцах, заслонках, кожухах и вентиляционных элементах, если рабочий нагрев соответствует +650 °C. Основание очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1, швы и кромки — до P3 по ISO 8501-3.
Что проверить перед нанесением?
Проверяют состояние кромок, влажность основания, совместимость старого слоя и выполняют контрольный выкрас. Наличие ржавчины, солей или жировой пленки недопустимо. Температура основания должна быть минимум на 3 °C выше точки росы.
Как выбрать способ нанесения?
Для основной площади используют распыление краскопультом с соплом 1,8–2,2 мм и давлением 3–4 атм. Швы, торцы и труднодоступные места закрывают отдельным проходом полосовым слоем. Допускается кисть из натурального волокна или валик без ворса.
Как учитывать фасовку 0,4 кг?
При расходе 175 г/м² на слой 50 мкм банки хватает на покрытие до 2,2 м² поверхности. Для двухслойного покрытия — до 1,1 м². На сложных профилях с большим числом торцов и швов фактический расход увеличивается.
Когда принимать покрытие?
Приемку выполняют после термозакалки и полного охлаждения. Проверяют цвет, финиш, толщину и сплошность покрытия. Допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407. Мокрый слой и нагретая поверхность для приемки не используются.
Результаты испытаний
С этим товаром покупают
