Эмаль антикоррозионная термостойкая CERTA до 400°С голубой матовый ~RAL 5012 аэрозоль

Эмаль CERTA — термостойкое антикоррозионное покрытие для подготовленных металлических и совместимых минеральных оснований. Материал рассчитан на эксплуатацию при рабочем нагреве до +400 °C. Покрытие формирует прочный матовый слой графитового оттенка, ориентир RAL 7024, который сочетает декоративную функцию с защитой от коррозии в условиях умеренных температурных нагрузок.

Банка 0,4 кг — практичное решение для контрольных выкрасов, окраски малых деталей и локального ремонта. Объем позволяет приобрести ровно столько материала, сколько нужно для конкретной задачи, исключая перерасход и хранение остатков. Состав полностью идентичен эмали в более крупной таре, что гарантирует точное совпадение оттенка при дозаказе.

Назначение и область применения

Эмаль предназначена для окраски элементов, подвергающихся умеренному нагреву в процессе эксплуатации. Типичные объекты применения:

• Промышленное оборудование: защитные кожухи, панели, экраны, корпуса и детали машин, нагревающиеся до +400 °C.
• Печные и вентиляционные системы: наружные поверхности печей, заслонки, секции воздуховодов, элементы дымоходов.
• Строительные металлоконструкции: кронштейны, фланцы, ремонтные вставки, ограждения, требующие термостойкой защиты с матовым графитовым финишем.
• Серийное производство: окраска комплектов деталей, где важно сохранить единый оттенок RAL 7024 на соседних участках.

Эмаль одинаково эффективно работает на открытых площадках и в закрытых производственных помещениях, где требуется сочетание термостойкости и антикоррозионной защиты.

Состав и свойства

Эмаль создана на основе термостойких полимерных связующих, обеспечивающих целостность пленки при нагреве до +400 °C. Пигментная часть включает антикоррозионные компоненты, замедляющие коррозионное поражение подготовленного металла. Покрытие сохраняет защитные свойства при умеренных температурных нагрузках и термоциклах.

Материал совместим с металлом, бетоном, кирпичом, штукатуркой и цементно-песчаными основаниями при условии их совместимости с нагревом. Матовый графитовый финиш обеспечивает равномерное светопоглощение, скрывает незначительные дефекты основания и упрощает обслуживание покрытия.

Теоретический расход неразбавленной эмали на слой 50 мкм по сухому — 175 г/м². Фактический расход зависит от шероховатости основания, способа нанесения и конфигурации изделия.

Условия эксплуатации

Покрытие рассчитано на рабочий нагрев до +400 °C. При превышении температуры возможно ухудшение декоративных и защитных свойств. Полное время выдержки до набора оптимальных свойств при +20 °C — 72 часа. В течение этого периода покрытие набирает окончательную твердость, химическую стойкость и адгезионную прочность.

Термозакалка — прогрев окрашенного изделия до рабочих температур — способствует формированию окончательной структуры пленки. При первом нагреве происходит дополнительное сшивание полимерной матрицы, что повышает механическую прочность и термостойкость. Механические нагрузки на свежеокрашенную поверхность исключают до завершения полного цикла сушки.

Эмаль может применяться в комплекте с отвердителем CERTA PROFESSIONAL для улучшения антикоррозионных свойств в соответствии со специальной инструкцией. Применение отвердителя целесообразно в агрессивных средах или при повышенных требованиях к стойкости покрытия.

Подготовка основания

Поверхность должна быть сухой, чистой и минимум на 3 °C выше точки росы. Металл очищают от коррозии, окалины, солей, остатков флюса и загрязнений. Сварные швы, торцы и кромки подготавливают до степени P3 по ISO 8501-3. При эксплуатации выше +100 °C и при термоциклах выполняют абразивоструйную очистку до Sa 2½ по ISO 8501-1.

Обезжиривание

Для обезжиривания применяют о-ксилол, толуол или растворитель CERTA. Уайт-спирит, бензин и сольвент для этой операции не используют. Также исключают составы, оставляющие на металле пленку.

Приготовление материала

Эмаль тщательно перемешивают по всему объему тары, при необходимости профильтровывают. Температура материала должна быть близка к температуре окрашиваемой поверхности. Для разбавления используют растворитель для красок CERTA; степень разбавления не должна превышать 10% по массе.

Условия нанесения

Работы проводят при отсутствии атмосферных осадков и относительной влажности воздуха не более 80%. Допустимая температура нанесения — от −30 до +40 °C. При отрицательных температурах материал наносят тонкими слоями до 20 мкм по сухому слою.

Способ нанесения

Основной способ нанесения — распыление. Также допускаются безворсовый валик и кисть из натурального волокна. Кистью работают однонаправленными движениями без втирания. Сварные швы, торцы, кромки и труднодоступные места предварительно закрывают полосовым слоем. Покрытие формируют в 1-4 слоя.

Сушка и отверждение

Межслойная сушка для слоя 50 мкм по сухому: при +20 °C — 30 минут, при 0 °C — 60 минут, при −20 °C — 90 минут, при −30 °C — 120 минут. Время выдержки до набора оптимальных свойств при +20 °C — 72 часа.

После завершения работ проверяют сплошность покрытия, отсутствие подтеков, кратеров, загрязнений, непрокрасов и непросушенных утолщений. Для матового графитового цвета отдельно контролируют равномерность слоя и отсутствие разнотона.

Рекомендуемая толщина покрытия

Толщину сухого покрытия назначают по температуре эксплуатации. Для этого товара предельный рабочий нагрев составляет +400 °C. При выборе толщины учитывают, что при более высоких температурах полимерная матрица становится более эластичной, поэтому избыточная толщина может привести к растрескиванию при термоциклах. Оптимальные значения приведены в таблице.

Теоретический расход неразбавленной эмали без учета технологических потерь на 50 мкм по сухому слою — 175 г/м². Фактический расход зависит от шероховатости основания, способа нанесения, кромок, сварных швов и труднодоступных зон.

Для фасовки 0,4 кг расход рассчитывают по площади и сложности изделия. На матовом графитовом покрытии особенно заметны перепады толщины, поэтому слой распределяют равномерно.

Цвет и фактура

Цвет покрытия — матовый графитовый, ориентир — RAL 7024. Оттенок оценивают на высохшем, термозакаленном и полностью остывшем покрытии при стабильном освещении. Мокрый слой, нагретая поверхность и изображение на экране не используют для окончательной приемки цвета.

При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении графитовый цвет сохраняет глубину, но может проявлять легкий серый подтон. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.

Матовая графитовая поверхность зависит от равномерности слоя, поэтому перед основной окраской выполняют контрольный выкрас и используют материал одной партии на соседних деталях.

Вопросы и ответы

Для каких работ подходит фасовка 0,4 кг?

Фасовка 0,4 кг подходит для контрольных выкрасов, малых деталей и локального ремонта. При расходе 175 г/м² на слой 50 мкм этого объема хватает на покрытие до 2,2 м² поверхности. Для двухслойного покрытия площадь сокращается до 1,1 м².

Какой температурный режим у покрытия?

Покрытие рассчитано на рабочий нагрев до +400 °C. При превышении указанной температуры возможно ухудшение декоративных и защитных свойств. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.

Как проверять цвет?

Цвет матовый графитовый, ориентир RAL 7024, проверяют на контрольном выкрасе после высыхания, термозакалки и полного охлаждения. Только в этом состоянии покрытие демонстрирует окончательный оттенок. При искусственном освещении графитовый цвет может проявлять легкий серый подтон.

Что важно для матового финиша?

Важны равномерная толщина слоя, чистое основание и материал одной партии на соседних участках. Матовая фактура подчеркивает любые перепады толщины, поэтому слой распределяют особенно тщательно. Сварные швы и кромки подготавливают до степени P3 по ISO 8501-3.

Чем обезжиривать основание?

Для обезжиривания применяют о-ксилол, толуол или растворитель CERTA. Уайт-спирит, бензин и сольвент для этой операции не используют, так как они могут оставлять пленку, ухудшающую адгезию. При эксплуатации выше +100 °C требуется абразивоструйная очистка до Sa 2½ по ISO 8501-1.