Полный каталог
Эмаль термостойкая антикоррозионная CERTA до 400°С голубой (~RAL 5012) 4 кг
В наличии
продажа от 12 шт. ?
продажа по коробкам (12 шт в коробке) если нужно меньше - покупайте на OZON
Описание
Эмаль CERTA голубая матовая RAL 5012 — термостойкое покрытие для металлических и минеральных поверхностей, работающих при нагреве до +400 °C. Состав формирует равномерный матовый слой с глубоким голубым оттенком, который сохраняет декоративные свойства при многократных термоциклах. Материал обеспечивает надежную адгезию к подготовленному основанию и устойчивость к механическим воздействиям.
Банка 4 кг рассчитана на локальные производственные задачи: окраску нескольких элементов оборудования одновременно. Такая фасовка гарантирует единообразие оттенка на всей видимой группе деталей и исключает риск разнотона при использовании разных партий. Эмаль сочетает технологичность нанесения, стабильность цвета и надежную защиту основания.
Назначение и область применения
Эмаль CERTA голубая матовая RAL 5012 предназначена для окраски элементов, эксплуатируемых при температурах до +400 °C. Материал применяется на следующих объектах:
- Печное оборудование: дверцы, заслонки, экраны, кожухи и декоративные накладки. Покрытие выдерживает многократные циклы нагрева и охлаждения, сохраняя целостность и цвет.
- Промышленные узлы: панели управления, вентиляционные короба, защитные кожухи, трубы и крепежные элементы. Эмаль обеспечивает антикоррозионную защиту и презентабельный внешний вид.
- Ремонтные работы: восстановление покрытия на швах, кромках, крепежных зонах и локальных дефектах. Материал позволяет точечно устранить повреждения без демонтажа конструкции.
- Минеральные основания: кирпичные, бетонные и оштукатуренные поверхности после соответствующей подготовки. Эмаль подходит для окраски элементов каминов и печей.
При выборе эмали учитывают фактический нагрев детали в рабочем режиме. Если поверхность имеет зоны с разной температурой, толщину покрытия рассчитывают по наиболее нагруженному участку. Для деталей, работающих выше +400 °C, применяют материалы с более высоким температурным пределом.
Состав и свойства
Эмаль CERTA голубая матовая RAL 5012 создана на основе термостойких полимерных связующих и пигментов, устойчивых к длительному нагреву. В процессе термозакалки полимерная матрица структурируется, образуя прочную пленку, способную выдерживать воздействие высоких температур. Матовая фактура не бликует, что важно для деталей, расположенных в зонах с интенсивным освещением или вблизи источников тепла.
Расход материала на слой толщиной 50 мкм составляет около 175 г/м² без учета потерь. Фактический расход зависит от шероховатости поверхности, наличия кромок, швов и сложного профиля. Для деталей с литым рельефом или большим количеством углов расход увеличивается на 10–20%.
Эмаль может применяться в комплекте с отвердителем CERTA PROFESSIONAL для улучшения антикоррозионных свойств. В этом случае следуют специальной инструкции по смешиванию и нанесению.
Условия эксплуатации
Покрытие рассчитано на длительную работу при температурах до +400 °C. Толщину сухого слоя выбирают в зависимости от нагрева: при +100 °C — 150–180 мкм, при +100…+300 °C — 80–120 мкм, при +300…+400 °C — 60–80 мкм. Избыточная толщина на горячих участках может привести к растрескиванию при термоциклах.
Межслойная выдержка при +20 °C для слоя около 50 мкм составляет примерно 30 минут. Перед рабочим нагревом покрытие выдерживают до первичной прочности — не менее 24 часов при комнатной температуре. После термозакалки деталь должна полностью остыть перед оценкой внешнего вида.
Окрашенные детали не подвергают механическим нагрузкам до полного завершения термозакалки. При монтаже защищают точки строповки и опирания от повреждений. Для деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного воздействия, предусматривают дополнительную защиту в виде экранов или кожухов.
Характеристики
Инструкция по нанесению
Подготовка основания
Поверхность очищают от ржавчины, окалины, солей, пыли и непрочного старого покрытия. При нагреве выше +100 °C металл очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Кромки, торцы и сварные швы готовят до степени P3 по ISO 8501-3. Основание должно быть сухим и минимум на 3 °C выше точки росы.
Обезжиривание
Жировые загрязнения удаляют о-ксилолом, толуолом или растворителем CERTA. Протирку выполняют чистой безворсовой ветошью. Бензин, уайт-спирит и сольвент не применяют — они оставляют маслянистую пленку, ухудшающую адгезию.
Приготовление материала
Эмаль перемешивают по всей таре, поднимая пигмент со дна и стенок. Для перемешивания используют механическую мешалку или дрель с насадкой. Разбавление выполняют растворителем CERTA в количестве не более 10% по массе. Превышение предела снижает толщину покрытия и ухудшает защитные свойства.
Условия нанесения
Работы выполняют без осадков, инея, конденсата и пыли. Влажность воздуха — не более 80%. Обычную тару применяют при температуре от −30 до +40 °C. Нанесение при более низких температурах требует специальной подготовки материала.
Способ нанесения
Эмаль наносят распылением, кистью из натурального волокна или безворсовым валиком. При распылении используют краскопульт с диаметром сопла 1,5–2,0 мм и давлением 3–4 атм. Швы, кромки и крепежные зоны сначала закрывают полосовым слоем. На ярких цветах, включая голубой, проходы ведут одинаково по всей видимой группе деталей, чтобы избежать разнотона.
Перед сушкой поверхность осматривают под боковым светом: так видны сухой напыл, пропуски на кромках, полосы инструмента и утолщения в углах. Дефекты исправляют до термозакалки, пока покрытие не набрало прочность.
Сушка и отверждение
Межслойная выдержка при +20 °C для слоя около 50 мкм составляет примерно 30 минут. Перед рабочим нагревом покрытие выдерживают до первичной прочности — не менее 24 часов при комнатной температуре. Термозакалка проходит по режиму оборудования. После завершения деталь должна полностью остыть перед оценкой внешнего вида.
Контроль качества нанесения
Проверяют толщину, сплошность, чистоту поверхности, отсутствие кратеров, пузырей, подтеков и непросушенных утолщений. Швы, кромки и зоны максимального нагрева осматривают отдельно. При выявлении дефектов их устраняют до ввода детали в эксплуатацию.
Рекомендуемая толщина покрытия
Толщину сухого покрытия выбирают по фактическому нагреву детали. Рабочий предел составляет +400 °C. Схему для более высокой температуры не используют — избыточная толщина на горячих участках может привести к растрескиванию при термоциклах.
| Температура эксплуатации | Толщина сухого покрытия |
|---|---|
| до +100 °C | 150-180 мкм |
| +100…+300 °C | 80-120 мкм |
| +300…+400 °C | 60-80 мкм |
Расход на слой 50 мкм — около 175 г/м² без учета потерь. Шероховатость, кромки, швы и сложный профиль увеличивают фактический расход на 10–20%.
Толщину проверяют на плоскости, кромках и наиболее нагретых зонах. Для деталей со сложным рельефом измерения проводят в нескольких точках, включая зоны перехода. Избыточный слой на горячей части детали не повышает стойкость и может ухудшить работу при термоциклах.
Дополнительный контроль толщины выполняют после 72 часов выдержки. Измерения проводят на плоскости, кромке и зоне перехода, чтобы слой соответствовал рабочему нагреву +400 °C.
Цвет и фактура
Цвет — голубая, финиш — матовая, ориентир RAL 5012. Оттенок оценивают на высохшем, термозакаленном и полностью остывшем покрытии. Мокрый слой, горячая деталь и изображение на экране не подходят для приемки цвета.
При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении голубой цвет сохраняет глубину, при дневном — проявляет легкую холодную ноту. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии.
После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407. При смене партии, толщины или способа нанесения выполняют контрольный выкрас. Для ярких цветов, включая голубой, отдельно сравнивают направление распыления и равномерность светлоты.
Палитра цветов
Что говорят покупатели о этом продукте
Вопросы и ответы
Какая основная задача у этого товара?
Основная задача — окраска элементов оборудования, работающих при температурах до +400 °C. Покрытие подбирают по цвету голубая матовая RAL 5012, фасовке 4 кг и рабочему режиму +400 °C. Эмаль формирует матовый слой, устойчивый к термоциклам и механическим воздействиям.
Какой участок проверять первым?
Сначала проверяют участок с наибольшим риском: кромки, сварные швы и зоны максимального нагрева. Материал распределяют тонкими проходами, чтобы избежать утолщений, которые могут растрескаться при термоциклах. Контроль толщины выполняют на плоскости, кромке и зоне перехода.
Как оценивать цвет и финиш?
Цвет голубая матовая и финиш принимают после высыхания, термозакалки и полного охлаждения покрытия. Оценка по мокрому или нагретому слою не допускается. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407. Для соседних деталей используют одну партию материала.
Что учитывать по толщине?
Толщину измеряют на плоскости, кромке и зоне перехода. Для сложной геометрии расход считают с запасом 10–20%. Избыточная толщина на горячих участках может ухудшить стойкость покрытия. При нагреве до +100 °C допустима толщина 150–180 мкм, при +300…+400 °C — 60–80 мкм.
Когда использовать фасовку 4 кг?
Фасовку 4 кг используют, когда объем работ соответствует площади детали, числу слоев и запасу на контрольный выкрас. При расходе 175 г/м² на слой 50 мкм банки хватает на покрытие до 22 м² поверхности. Для крупных объектов рекомендуется ведро 10 кг или 25 кг.
Можно ли наносить эмаль на минеральные основания?
Да, эмаль подходит для кирпичных, бетонных и оштукатуренных поверхностей после соответствующей подготовки: очистки от пыли, высолов и непрочных слоев. Металл очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1, кромки и швы — до P3 по ISO 8501-3.
Какой растворитель использовать?
Для разбавления и обезжиривания используют о-ксилол, толуол или растворитель CERTA. Разбавление выполняют в количестве не более 10% по массе. Бензин, уайт-спирит и сольвент не применяют — они оставляют маслянистую пленку, ухудшающую адгезию.
Результаты испытаний
С этим товаром покупают
