Полный каталог
Эмаль антикоррозионная термостойкая CERTA до 400°С желтый матовый ~RAL 1003 10 кг
В наличии
Описание
Эмаль CERTA — это термостойкое антикоррозионное покрытие для подготовленных металлических и совместимых минеральных оснований. Материал рассчитан на эксплуатацию при рабочем нагреве до +400 °C. Покрытие формирует прочный матовый финиш желтого оттенка, близкого к RAL 1003, который защищает основание от коррозии и придает изделиям аккуратный технологичный вид.
Фасовка 10 кг выбрана для производственных задач среднего масштаба. Этого объема достаточно для окраски значительной площади или серии деталей без частых дозакупок. Эмаль востребована на промышленных объектах, в строительстве и при обслуживании инженерных систем, где требуется надежная защита металла в условиях умеренного нагрева.
Назначение и область применения
Эмаль применяют для окраски элементов, работающих при нагреве до +400 °C. Матовый желтый финиш обеспечивает хорошую светоотражающую способность и заметность, что важно для маркировки и обозначения зон.
- Промышленное оборудование: окраска кожухов, панелей, экранов, корпусов и деталей, работающих в условиях умеренного нагрева.
- Печные и вентиляционные элементы: защита наружных поверхностей, заслонок, секций труб и элементов инженерных систем.
- Строительство и ремонт: покрытие металлических конструкций, кронштейнов, фланцев и ремонтных вставок.
- Серийная окраска: нанесение на комплекты деталей, где важно сохранить одинаковый оттенок RAL 1003 на соседних участках.
Состав и свойства
Эмаль CERTA создана на основе кремнийорганических связующих, обеспечивающих термостойкость до +400 °C. Пигменты подобраны для сохранения стабильного желтого оттенка при длительном нагреве. Покрытие устойчиво к термоциклам, не растрескивается и не отслаивается при резких перепадах температур.
Материал совместим с черными металлами, очищенными от коррозии и окалины, а также с минеральными поверхностями, выдерживающими нагрев. Теоретический расход составляет 175 г/м² при толщине сухого слоя 50 мкм. Для фасовки 10 кг это означает покрытие площади примерно 55-57 м² при указанной толщине.
Условия эксплуатации
Покрытие сохраняет защитные свойства при рабочем нагреве до +400 °C. Оптимальная толщина сухого слоя зависит от температуры эксплуатации: при нагреве до +100 °C — 150-180 мкм, при +100…+300 °C — 80-120 мкм, при +300…+400 °C — 60-80 мкм. Более тонкие слои при высоких температурах снижают внутренние напряжения и предотвращают растрескивание.
После полного высыхания покрытие подвергают термозакалке — постепенному нагреву до рабочей температуры и выдержке при ней. Это формирует окончательную структуру пленки и обеспечивает максимальную термостойкость. Срок службы покрытия зависит от условий эксплуатации и соблюдения технологии нанесения.
Характеристики
Подготовка основания
Поверхность должна быть сухой, чистой и минимум на 3 °C выше точки росы. Металл очищают от коррозии, окалины, солей, остатков флюса и загрязнений. Сварные швы, торцы и кромки подготавливают до степени P3 по ISO 8501-3. При эксплуатации выше +100 °C и при термоциклах выполняют абразивоструйную очистку до Sa 2½ по ISO 8501-1. Для минеральных оснований удаляют пыль, рыхлые участки и высолы, при необходимости грунтуют совместимым составом.
Обезжиривание
Для обезжиривания применяют о-ксилол, толуол или растворитель CERTA. Уайт-спирит, бензин и сольвент для этой операции не применяют, так как они могут оставлять маслянистую пленку, ухудшающую адгезию. Обезжиривание выполняют непосредственно перед нанесением эмали.
Приготовление материала
Эмаль тщательно перемешивают по всему объему тары, при необходимости профильтровывают. Температура материала должна быть близка к температуре окрашиваемой поверхности. Для разбавления используют растворитель для красок CERTA; степень разбавления не должна превышать 10% по массе. Избыточное разбавление снижает толщину сухого слоя и ухудшает укрывистость.
Условия нанесения
Работы проводят при отсутствии атмосферных осадков и относительной влажности воздуха не более 80%. Допустимая температура нанесения — от −30 до +40 °C. При отрицательных температурах материал наносят тонкими слоями до 20 мкм по сухому слою, чтобы избежать образования ледяной пленки. При высоких температурах избегают нанесения под прямыми солнечными лучами на нагретую поверхность.
Способ нанесения
Основной способ нанесения — распыление, обеспечивающее равномерную толщину слоя и качественный матовый финиш. Также допускаются безворсовый валик и кисть из натурального волокна. Кистью работают однонаправленными движениями без втирания. Сварные швы, торцы, кромки и труднодоступные места предварительно закрывают полосовым слоем. Покрытие формируют в 1-4 слоя в зависимости от требуемой толщины.
Сушка и отверждение
Межслойная сушка для слоя 50 мкм по сухому: при +20 °C — 30 минут, при 0 °C — 60 минут, при −20 °C — 90 минут, при −30 °C — 120 минут. Время выдержки до набора оптимальных свойств при +20 °C — 72 часа. После полного высыхания покрытие подвергают термозакалке — постепенному нагреву до рабочей температуры и выдержке при ней.
Рекомендуемая толщина покрытия
Толщину сухого покрытия назначают по температуре эксплуатации. Предельный рабочий нагрев составляет +400 °C. При более высоких температурах пленка должна быть тоньше — это снижает внутренние напряжения при нагреве и предотвращает растрескивание. При умеренных температурах допускается более толстое покрытие для усиленной антикоррозионной защиты.
| Температура эксплуатации | Толщина сухого покрытия |
|---|---|
| до +100 °C | 150-180 мкм |
| +100…+300 °C | 80-120 мкм |
| +300…+400 °C | 60-80 мкм |
Теоретический расход неразбавленной эмали без учета технологических потерь на 50 мкм по сухому слою — 175 г/м². Фактический расход зависит от шероховатости основания, способа нанесения, кромок, сварных швов и труднодоступных зон. Для фасовки 10 кг расход рассчитывают по площади и сложности изделия.
Цвет и фактура
Цвет покрытия — матовый желтый, ориентир — RAL 1003. Это насыщенный сигнальный оттенок с теплым подтоном, который обеспечивает хорошую заметность и светоотражающую способность. Матовая фактура не создает бликов и отражений, что важно для поверхностей в зонах с интенсивным освещением.
При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении желтый цвет теплеет, при дневном — сохраняет яркость. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407. Оттенок оценивают на высохшем, термозакаленном и полностью остывшем покрытии при стабильном освещении.
Палитра цветов
Что говорят покупатели о этом продукте
Вопросы и ответы
Для каких работ подходит фасовка 10 кг?
Фасовка 10 кг подходит для производственных участков, ремонтных зон и серийной окраски. При расходе 175 г/м² на слой 50 мкм материала хватает на покрытие до 55-57 м² поверхности. Для двухслойного покрытия площадь сокращается до 27-28 м².
Какой температурный режим у покрытия?
Покрытие рассчитано на рабочий нагрев до +400 °C. При этом важно соблюдать рекомендуемую толщину сухого слоя: при нагреве до +100 °C — 150-180 мкм, при +100…+300 °C — 80-120 мкм, при +300…+400 °C — 60-80 мкм. Более тонкие слои при высоких температурах обеспечивают лучшую стойкость к термоциклам.
Как проверять цвет?
Цвет матовый желтый, ориентир RAL 1003, проверяют на контрольном выкрасе после высыхания, термозакалки и полного охлаждения. Только в этом состоянии покрытие приобретает окончательный оттенок и фактуру. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
Какая подготовка требуется для металла?
Металл очищают от коррозии, окалины и загрязнений. При эксплуатации выше +100 °C выполняют абразивоструйную очистку до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Сварные швы и кромки подготавливают до P3 по ISO 8501-3. Поверхность обезжиривают о-ксилолом, толуолом или растворителем CERTA.
Чем обезжиривать основание?
Для обезжиривания применяют о-ксилол, толуол или растворитель CERTA. Уайт-спирит, бензин и сольвент не используют, так как они могут оставлять пленку, ухудшающую адгезию покрытия. Обезжиривание выполняют непосредственно перед нанесением эмали.
Можно ли наносить эмаль при отрицательных температурах?
Да, допускается нанесение при температуре до −30 °C, но при этом слои должны быть тонкими — до 20 мкм по сухому слою. Это необходимо для нормального пленкообразования и предотвращения образования ледяной пленки. Межслойная сушка при −30 °C составляет 120 минут.
Нужна ли термозакалка после высыхания?
Термозакалка рекомендуется для достижения максимальной термостойкости. Покрытие постепенно нагревают до рабочей температуры и выдерживают при ней. Это формирует окончательную структуру пленки, устойчивую к термоциклам. Время выдержки до набора оптимальных свойств при +20 °C — 72 часа.
Результаты испытаний
С этим товаром покупают
