Эмаль антикоррозионная термостойкая СERTA до 400°С синий матовый ~RAL 5005 0,8 кг

Эмаль CERTA синяя матовая RAL 5005 — термостойкое антикоррозионное покрытие для металлических и минеральных поверхностей, работающих при нагреве до +400 °C. Материал сочетает надежную защиту от коррозии с декоративным матовым финишем. Фасовка 0,8 кг подходит для окраски небольших партий деталей и локального ремонта без неоправданных остатков.

Синий цвет RAL 5005 — насыщенный и яркий, он чувствителен к толщине слоя и качеству подготовки основания. Неравномерное нанесение приводит к полосам и пятнам. Материал требует внимательного подхода на всех этапах — от подготовки до термозакалки. Это гарантирует однородный профессиональный вид и сохранение защитных свойств при нагреве.

Назначение и область применения

Эмаль предназначена для окраски изделий, эксплуатируемых при умеренном нагреве до +400 °C.

• Промышленные детали: защитные кожухи, панели, вентиляционные элементы, корпуса оборудования.
• Печные элементы: дверцы, заслонки, металлические накладки, декоративные элементы печей и каминов.
• Крепежные зоны: кронштейны, уголки, пластины, подверженные нагреву.
• Минеральные основания: бетонные, кирпичные и оштукатуренные поверхности с тепловым воздействием.
• Ремонтные работы: восстановление поврежденных участков термостойких покрытий.

Эмаль подходит для производственного цикла и сервисного ремонта. Для видимых деталей используют материал одной партии и один способ нанесения — это гарантирует идентичность оттенка.

Состав и свойства

Эмаль содержит термостойкие кремнийорганические связующие и пигменты, обеспечивающие стабильность цвета при нагреве. Покрытие устойчиво к перепадам температур, атмосферным воздействиям и умеренным механическим нагрузкам. Расход на слой 50 мкм — около 175 г/м² без учета потерь. Для улучшения антикоррозионных свойств эмаль применяют с отвердителем CERTA PROFESSIONAL.

Материал совместим с грунтовками на эпоксидной и кремнийорганической основе. Для ремонта допускается нанесение на старое термостойкое покрытие после проверки адгезии.

Условия эксплуатации

Покрытие выдерживает нагрев до +400 °C. Толщину сухого слоя выбирают по температуре: до +100 °C — 150-180 мкм, +100…+300 °C — 80-120 мкм, +300…+400 °C — 60-80 мкм. Межслойная выдержка при +20 °C — около 30 минут. Термозакалка формирует окончательные свойства пленки и стабилизирует цвет. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.

Подготовка основания

Поверхность очищают от коррозии, окалины, солей, пыли и непрочных старых покрытий механическим способом. При эксплуатации выше +100 °C металл очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Кромки, торцы и сварные швы подготавливают до степени P3 по ISO 8501-3. Основание должно быть сухим и минимум на 3 °C выше точки росы.

Обезжиривание

Жировые загрязнения удаляют о-ксилолом, толуолом или растворителем CERTA. Протирку выполняют чистой безворсовой ветошью. Бензин, уайт-спирит и сольвент не применяют — они оставляют маслянистую пленку.

Приготовление материала

Эмаль перемешивают по всей таре, поднимая пигмент со дна и стенок. При необходимости разбавляют растворителем CERTA малыми порциями, не более 10% по массе.

Условия нанесения

Окраску выполняют при отсутствии осадков, конденсата, инея и пыли. Влажность воздуха — не более 80%. Температура окружающей среды — от −30 до +40 °C.

Способ нанесения

Основной способ — пневматическое распыление. Для локальных участков допускаются кисть и безворсовый валик. Швы, кромки и крепежные зоны сначала закрывают полосовым слоем. Проходы ведут равномерно, без изменения направления на соседних видимых участках. Слой не должен иметь подтеков, пропусков и сухого напыла.

Сушка и отверждение

Межслойная выдержка при +20 °C для слоя около 50 мкм — примерно 30 минут. Перед рабочим нагревом покрытие выдерживают до первичной прочности. Термозакалка проходит по режиму оборудования. Перед сушкой поверхность осматривают под боковым светом для выявления дефектов. Исправления выполняют до термозакалки.

Рекомендуемая толщина покрытия

Толщину сухого покрытия выбирают по фактической температуре детали. Рабочий предел — +400 °C. Чем выше температура, тем тоньше слой — это сохраняет эластичность пленки и предотвращает растрескивание при термоциклах.

Расход на слой 50 мкм — около 175 г/м² без учета потерь. На шероховатых основаниях, кромках и сложном профиле фактический расход выше. Толщину проверяют на плоскости, кромках и участках максимального нагрева. Избыточный слой на горячей зоне ухудшает работу при термоциклах.

Цвет и фактура

Цвет — синяя, финиш — матовая, ориентир RAL 5005. Оттенок оценивают на высохшем, термозакаленном и полностью остывшем покрытии. Мокрый слой и горячая деталь не подходят для приемки цвета.

При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении синий цвет сохраняет глубину, при дневном — проявляет яркость. Для соседних участков используют материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.

Вопросы и ответы

Для какого узла подходит этот товар?

Материал применяют на деталях с рабочим нагревом до +400 °C: каминные кассеты, дверцы, заслонки, корпуса оборудования. Основание очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1, кромки и швы — до P3 по ISO 8501-3.

Что проверить перед нанесением?

Проверяют влажность основания, температуру точки росы, совместимость старого слоя и контрольный выкрас цвета RAL 5005. Основание должно быть сухим и минимум на 3 °C выше точки росы.

Как выбрать способ нанесения?

Для основной площади используют пневматическое распыление. Швы, торцы и труднодоступные места закрывают кистью или валиком. Слой не должен иметь подтеков и сухого напыла.

Как учитывать фасовку 0,8 кг?

При расходе 175 г/м² на слой 50 мкм банки хватает на 4,5 м². Для двухслойного покрытия — до 2,2 м². На сложном профиле расход выше из-за торцов и швов.

Когда принимать покрытие?

Приемку выполняют после полного высыхания, термозакалки и охлаждения. Проверяют цвет, финиш, толщину, сплошность и отсутствие кратеров. Допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.