Эмаль антикоррозионная термостойкая CERTA до 400°С серый матовый ~RAL 7040 0,8 кг
продажа от 6 шт. ?
продажа по коробкам (6 шт в коробке) если нужно меньше - покупайте на OZON
Описание
Эмаль CERTA серая матовая RAL 7040 в банке 0,8 кг — это термостойкое антикоррозионное покрытие для металлических поверхностей с рабочим нагревом до +400 °C. Материал сочетает защиту от коррозии и декоративную матовую фактуру, что делает его пригодным для окраски кожухов, кронштейнов, вентиляционных коробов и элементов технологического оборудования. Объем 0,8 кг занимает промежуточное положение между пробником и ремонтной тарой: его хватает на контрольный выкрас и завершение небольшой работы одной партией.
Покрытие формирует ровный матовый слой серого цвета с ориентиром RAL 7040. Эмаль наносят на подготовленный металл и совместимые минеральные основания. Банка 0,8 кг удобна для сервисных бригад и мастерских, где нужно восстановить покрытие на нескольких деталях без лишнего остатка материала. В отличие от аэрозоля, эмаль из банки позволяет подобрать инструмент и получить фактуру, близкую к заводской окраске.
Назначение и область применения
Эмаль предназначена для защиты и декоративной отделки металлических изделий, работающих при умеренном нагреве. Основные объекты применения:
- кожухи и экраны печного оборудования;
- кронштейны, фланцевые вставки и крепежные элементы;
- вентиляционные короба и воздуховоды;
- дверцы обслуживания и секции металлических шкафов;
- трубопроводные участки с температурой поверхности до +400 °C;
- ремонтное восстановление серых панелей и технологических поверхностей.
Перед окраской проверяют фактическую температуру именно на конкретной зоне. Если труба расположена рядом с горячим узлом, но внешняя поверхность не превышает +400 °C, покрытие подходит. При возможных перегревах выше заявленного предела выбирают материал с более высоким температурным диапазоном.
Состав и свойства
Эмаль CERTA — однокомпонентный материал на основе кремнийорганических связующих. Состав обеспечивает термостойкость до +400 °C и устойчивость к перепадам температур. Пигменты и наполнители подобраны для стабильного серого матового оттенка RAL 7040.
Покрытие обладает антикоррозионными свойствами, выдерживает умеренные механические нагрузки и сохраняет целостность при термоциклах. Теоретический расход неразбавленной эмали на слой 50 мкм — около 175 г/м² без учета технологических потерь. На шероховатых основаниях, кромках и сварных швах расход увеличивается.
Материал совместим с грунтовками и эмалями CERTA. Для улучшения антикоррозионных свойств допускается применение с отвердителем CERTA PROFESSIONAL по отдельной инструкции.
Условия эксплуатации
Рабочая температура покрытия — от −60 до +400 °C. Оптимальные свойства формируются после термозакалки по режиму оборудования. Рекомендуемая толщина сухого слоя зависит от температуры эксплуатации:
- до +100 °C — 150–180 мкм;
- от +100 до +300 °C — 80–120 мкм;
- от +300 до +400 °C — 60–80 мкм.
Покрытие выдерживает термоциклы без растрескивания и отслаивания при условии качественной подготовки основания. Срок службы зависит от условий эксплуатации и толщины слоя. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
Характеристики
Подготовка основания
Металлическую поверхность очищают от коррозии, окалины, солей, пыли и старых отслаивающихся покрытий. При работе выше +100 °C и термоциклах металл подготавливают абразивоструйно до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Сварные швы, кромки и торцы доводят до степени P3 по ISO 8501-3. Температура основания должна быть минимум на 3 °C выше точки росы.
Обезжиривание
Поверхность обезжиривают о-ксилолом, толуолом или растворителем CERTA. Протирают чистой безворсовой ветошью до удаления жирной пленки. Бензин, уайт-спирит и сольвент не применяют — они оставляют загрязняющий остаток.
Приготовление материала
Эмаль перемешивают по всему объему тары до однородного состояния, поднимая пигмент со дна и стенок. При необходимости вязкость корректируют растворителем CERTA малыми порциями, не более 10% по массе. Избыточное разбавление снижает укрывистость и вызывает просветы на кромках.
Условия нанесения
Окраску выполняют при отсутствии осадков, конденсата и пыли. Относительная влажность воздуха — не более 80%. Материал наносят при температуре от −30 до +40 °C. При отрицательных температурах слои делают тонкими, до 20 мкм по сухому за проход, и увеличивают межслойную выдержку.
Способ нанесения
Основной способ — распыление. Допускается кисть из натурального волокна или безворсовый валик. Сначала проходят полосовым слоем швы, кромки, крепежные зоны и труднодоступные места. Затем окрашивают основную поверхность равномерным слоем без подтеков и пропусков. Кистью работают однонаправленно, без интенсивного втирания.
Сушка и отверждение
Межслойная сушка слоя около 50 мкм при +20 °C — 30 минут, при 0 °C — 60 минут, при −20 °C — 90 минут, при −30 °C — 120 минут. Оптимальные свойства при +20 °C формируются за 72 часа. До интенсивного нагрева покрытие выдерживают до набора первичной прочности. Окончательные свойства формируются после термозакалки по режиму оборудования.
При контроле качества проверяют толщину, сплошность, отсутствие кратеров, подтеков и непрокрасов. Кромки, швы и зоны максимального нагрева осматривают отдельно. Внешний вид оценивают после полного охлаждения покрытия.
Рекомендуемая толщина покрытия

Толщину сухого покрытия назначают по фактической температуре детали. Рабочий предел для этого материала — +400 °C, поэтому схемы для более высокой температуры не применяют. На открытых площадках с перепадами температур слой делают ближе к верхней границе диапазона, в отапливаемых помещениях допустима нижняя граница.
| Температура эксплуатации | Толщина сухого покрытия |
|---|---|
| до +100 °C | 150–180 мкм |
| +100…+300 °C | 80–120 мкм |
| +300…+400 °C | 60–80 мкм |
Теоретический расход неразбавленной эмали на слой 50 мкм — около 175 г/м² без учета потерь. На шероховатых основаниях, сварных швах и сложном профиле расход увеличивается. Для банки 0,8 кг фактический расход рассчитывают с поправкой на геометрию изделия: доля торцов и труднодоступных мест на трубопроводных участках выше, чем на гладкой пластине.
Цвет и фактура
Цвет — серый, финиш — матовый, ориентир RAL 7040. Оттенок оценивают после высыхания, термозакалки и полного охлаждения покрытия. Мокрый слой и нагретая поверхность для приемки цвета не используются.
При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении серый цвет сохраняет нейтральность, при дневном — проявляет легкий холодный подтон. Для соседних видимых деталей используют материал одной партии. При смене партии выполняют контрольный выкрас. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
Палитра цветов
Что говорят покупатели о этом продукте
Вопросы и ответы
Для какого узла подходит этот товар?
Материал применяют на деталях с рабочим нагревом до +400 °C: кожухах, кронштейнах, вентиляционных коробах, трубопроводных участках. Основание очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1, сварные швы и кромки — до P3 по ISO 8501-3. Температура поверхности должна быть минимум на 3 °C выше точки росы.
Что проверить перед нанесением?
Проверяют фактическую температуру окрашиваемой зоны, состояние кромок и сварных швов, влажность основания, совместимость старого слоя. Выполняют контрольный выкрас серого цвета RAL 7040. Поверхность обезжиривают о-ксилолом или растворителем CERTA. Бензин и уайт-спирит не используют.
Как выбрать способ нанесения?
Основной способ — распыление. Для сложных деталей используют кисть из натурального волокна или безворсовый валик. Сначала проходят полосовым слоем швы, кромки и крепежные зоны, затем окрашивают основную поверхность. При отрицательных температурах слои делают тонкими, до 20 мкм по сухому за проход.
Как рассчитать расход для банки 0,8 кг?
Теоретический расход на слой 50 мкм — 175 г/м². Банки 0,8 кг хватает на 4,5 м² при однослойном покрытии и на 2,2 м² при двухслойном. На шероховатых основаниях и сложном профиле расход увеличивается на 10–20% из-за потерь на кромках и в труднодоступных местах.
Когда принимать покрытие?
Приемку выполняют после полного охлаждения покрытия. Проверяют цвет, финиш, толщину и сплошность слоя. Межслойная сушка при +20 °C — 30 минут, оптимальные свойства формируются за 72 часа. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.