Полный каталог
Эмаль антикоррозионная термостойкая СERTА до 400°С красный матовый (~RAL 2002) аэрозоль
В наличии
продажа от 6 шт. ?
продажа по коробкам (6 шт в коробке) если нужно меньше - покупайте на OZON
Описание
Аэрозольная эмаль CERTA оранжевая матовая RAL 2002 — это готовое решение для локального ремонта и подкраски элементов, работающих при температурах до +400 °C. Материал разработан для быстрого восстановления лакокрасочного покрытия на кромках, стыках, крепежных зонах и деталях сложной геометрии, где традиционные методы нанесения затруднены. Баллончик объемом 520 мл обеспечивает удобство транспортировки и применения, позволяя выполнять точечные работы без подготовки большого количества материала и использования профессионального оборудования.
Ключевое преимущество эмали — сочетание термостойкости до +400 °C с точным цветовым соответствием RAL 2002. Это важно при ремонте оборудования, где требуется не только защитить металл от коррозии, но и сохранить единый внешний вид поверхности. Матовая фактура эффективно маскирует незначительные неровности основания и обеспечивает равномерное светорассеяние, делая покрытие визуально однородным. Аэрозольный формат гарантирует равномерное распыление и контроль толщины слоя, что критически важно для ярких оттенков, где перепады толщины становятся заметны после термозакалки.
Назначение и область применения
Эмаль CERTA оранжевая матовая RAL 2002 формирует покрытие, устойчивое к циклическим температурным нагрузкам. Материал способен выдерживать многократные циклы нагрев-охлаждение без растрескивания, отслаивания и потери декоративных свойств. Такая стойкость достигается за счет рецептуры на основе термостойких пленкообразующих веществ, которые при нагреве образуют прочную полимерную структуру. После полной термозакалки покрытие приобретает окончательную твердость и химическую стойкость, сохраняя эластичность для компенсации теплового расширения металла.
- Промышленные детали: кожухи, панели, вентиляционные элементы и защитные экраны.
- Печные узлы: дверцы, заслонки, металлические накладки и детали умеренного нагрева.
- Сервис: ремонт кромок, швов, крепежных зон и локальных дефектов.
- Минеральные основания: подготовленные бетонные, кирпичные и оштукатуренные участки.
Состав и свойства
Эмаль CERTA оранжевая матовая RAL 2002 поставляется в аэрозольном баллончике объемом 520 мл. Материал готов к применению сразу после встряхивания баллона, не требует смешивания компонентов и разбавления растворителем. Это исключает ошибки при приготовлении рабочего состава и гарантирует стабильное качество покрытия при каждом использовании. Аэрозольный баллончик позволяет наносить эмаль в труднодоступных местах: в углах, пазах, на резьбовых соединениях и элементах сложной формы.
Расход материала на слой 50 мкм составляет около 175 г/м² без учета потерь. На шероховатых основаниях, кромках и сложном профиле фактический расход выше расчетного. Для аэрозольного баллончика объемом 520 мл практический расход составляет примерно 1,5-2 м² при толщине слоя 50 мкм. Точное значение зависит от формы детали и квалификации исполнителя.
Условия эксплуатации
Эмаль CERTA оранжевая матовая RAL 2002 рассчитана на длительную эксплуатацию при температурах до +400 °C. Покрытие выдерживает многократные термоциклы без потери адгезии и декоративных свойств. Рекомендуемая толщина сухого слоя зависит от температуры эксплуатации: до +100 °C — 150-180 мкм, от +100 до +300 °C — 80-120 мкм, от +300 до +400 °C — 60-80 мкм. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
Для применения на кронштейнах, фланцах и крепежных зонах заранее проверяют фактический нагрев, доступность кромок и возможность нанести слой без перегруза. Изменение толщины или партии материала влияет на приемку внешнего вида. Перед началом работ на ответственных участках рекомендуется выполнить контрольный выкрас на образце того же материала с той же подготовкой.
Характеристики
Подготовка основания
Поверхность очищают от коррозии, окалины, солей, пыли, непрочного старого покрытия и следов загрязнений. При эксплуатации выше +100 °C металл очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Кромки, торцы и сварные швы подготавливают до степени P3 по ISO 8501-3. Основание должно быть сухим и минимум на 3 °C выше точки росы. Наличие влаги, конденсата или инея недопустимо — это приводит к нарушению адгезии и образованию дефектов при термозакалке.
Обезжиривание
Жировые загрязнения удаляют о-ксилолом, толуолом или растворителем CERTA. Протирку выполняют чистой безворсовой ветошью. Бензин, уайт-спирит и сольвент не применяют — они оставляют маслянистую пленку, ухудшающую сцепление эмали с основанием. После обезжиривания поверхность должна быть полностью сухой и чистой.
Приготовление материала
Баллон выдерживают при комнатной температуре не менее 30 минут и встряхивают до равномерного перемешивания в течение 2-3 минут. Перед окраской проверяют факел на пробной поверхности, чтобы убедиться в равномерности распыления и отсутствии засорения сопла. При необходимости сопло прочищают, перевернув баллон и нажав на распылитель до появления чистого газа.
Условия нанесения
Окраску выполняют при отсутствии осадков, конденсата, инея и пыли. Влажность воздуха — не более 80%. Аэрозольную тару применяют при температуре не ниже −5 °C. Оптимальная температура для нанесения — от +15 до +25 °C. При более низких температурах увеличивается вязкость материала, что может привести к подтекам и неравномерному покрытию.
Способ нанесения
Основной способ — распыление. Для локальных участков допускаются кисть и безворсовый валик. Швы, кромки и крепежные зоны сначала закрывают полосовым слоем. Баллон держат на расстоянии 20-30 см от поверхности, нанося материал параллельными движениями с перекрытием предыдущего прохода на 50%. Каждый последующий слой наносят после высыхания предыдущего.
Слой не должен иметь подтеков, пропусков и сухого напыла. Для достижения требуемой толщины наносят 2-3 тонких слоя вместо одного толстого — это обеспечивает равномерность и предотвращает образование дефектов. Перед сушкой поверхность осматривают под боковым светом. Для оранжевого покрытия так выявляют сухой напыл, полосы от инструмента, непрокрасы на кромках и утолщения в углах. Дефекты исправляют до термозакалки.
Сушка и отверждение
Межслойная выдержка при +20 °C для слоя около 50 мкм составляет примерно 30 минут. Перед рабочим нагревом покрытие выдерживают до первичной прочности не менее 2 часов при комнатной температуре. Термозакалка проходит по режиму оборудования: плавный нагрев до рабочей температуры, выдержка в течение 1-2 часов и естественное охлаждение. Резкий нагрев или охлаждение недопустимы — это может привести к растрескиванию покрытия.
При нанесении на ремонтной вставке после сварки предпочтительный способ выбирают по геометрии: кисть из натурального волокна применяется на основной площади, а кромки и сварные участки закрывают отдельным проходом. Сварные швы перед окраской очищают от окалины и брызг металла, при необходимости зачищают до металлического блеска. Для режима +400 °C важно выдержать межслойную сушку и не оценивать внешний вид до охлаждения покрытия.
Рекомендуемая толщина покрытия
Толщину сухого покрытия выбирают по фактической температуре детали. Для этого товара рабочий предел составляет +400 °C. Выбор толщины напрямую влияет на термостойкость и долговечность покрытия: слишком тонкий слой не обеспечит надежную защиту, а избыточно толстый может растрескаться при термоциклировании.
| Температура эксплуатации | Толщина сухого покрытия |
|---|---|
| до +100 °C | 150-180 мкм |
| +100…+300 °C | 80-120 мкм |
| +300…+400 °C | 60-80 мкм |
Расход на слой 50 мкм — около 175 г/м² без учета потерь. На шероховатых основаниях, кромках, швах и сложном профиле фактический расход выше расчетного. Для аэрозольного баллончика объемом 520 мл практический расход составляет примерно 1,5-2 м² при толщине слоя 50 мкм. Толщину проверяют на плоскости, кромках и участках максимального нагрева. Избыточный слой на горячей зоне не повышает стойкость и может ухудшить работу при термоциклах.
Цвет и фактура
Цвет — оранжевая, финиш — матовая, ориентир RAL 2002. Оттенок оценивают на высохшем, термозакаленном и полностью остывшем покрытии. Мокрый слой, горячая деталь и изображение на экране не подходят для приемки цвета. Матовая фактура обеспечивает равномерное рассеивание света, что делает покрытие визуально однородным даже при незначительных отклонениях толщины слоя.
При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении оранжевый цвет сохраняет насыщенность, но может проявлять легкий теплый подтон. При дневном свете оттенок соответствует эталону RAL 2002. Для соседних элементов используют материал одной партии. При смене партии, толщины или способа нанесения выполняют контрольный выкрас на том же основании. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
Палитра цветов
Что говорят покупатели о этом продукте
Вопросы и ответы
Для какого узла подходит этот товар?
Материал применяют на ремонтной вставке после сварки и близких по режиму деталях, если рабочий нагрев соответствует +400 °C, а основание очищено до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Аэрозольный формат особенно удобен для окраски кромок, торцов, крепежных зон и других труднодоступных мест, где использование кисти или валика затруднено.
Что проверить перед нанесением?
Проверяют различие оттенка между партиями, состояние кромок, влажность основания, совместимость старого слоя и контрольный выкрас цвета оранжевая. Перед началом работ баллон выдерживают при комнатной температуре не менее 30 минут и тщательно встряхивают в течение 2-3 минут для равномерного перемешивания пигментов.
Как выбрать способ нанесения?
Основной способ — распыление с расстояния 20-30 см. Для локальных участков допускаются кисть из натурального волокна и безворсовый валик. Швы, торцы и труднодоступные места закрывают отдельным проходом. При использовании кисти важно избегать подтеков и неравномерного распределения материала. Каждый последующий слой наносят после высыхания предыдущего.
Как учитывать фасовку 520 мл?
Фасовку 520 мл соотносят с площадью детали, числом слоев, потерями при нанесении и запасом на контрольный выкрас. Практический расход одного баллончика составляет примерно 1,5-2 м² при толщине слоя 50 мкм. Для деталей сложной формы фактический расход может быть выше на 10-15%. Рекомендуется приобретать материал с запасом.
Когда принимать покрытие?
Приемку выполняют по контрольной пластине и основной детали: проверяют цвет, финиш, толщину, сплошность и отсутствие дефекта «различие оттенка между партиями». Окончательную оценку проводят после полного высыхания, термозакалки и охлаждения покрытия до комнатной температуры. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407. Мокрый слой и нагретая деталь не подходят для приемки.
Результаты испытаний
С этим товаром покупают
