Полный каталог
Эмаль антикоррозионная термостойкая CERTA до 800°С красно-коричневый матовый ~RAL 8012 0,4 кг
В наличии
продажа от 12 шт. ?
продажа по коробкам (12 шт в коробке) если нужно меньше - покупайте на OZON
Описание
Эмаль CERTA красно-коричневая матовая RAL 8012 — это термостойкий состав для защиты металлических и минеральных поверхностей, работающих при нагреве до +800 °C. Материал предназначен для локального ремонта, восстановления поврежденных участков и создания полноценного защитно-декоративного покрытия на печном оборудовании, дымоходах и промышленных конструкциях. Эмаль выдерживает длительное воздействие высоких температур без потери адгезии, целостности и внешнего вида.
Фасовка 0,4 кг — это экономичное решение для малых объемов работ и инструмент для проведения контрольного выкраса. Перед окраской ответственной детали специалист может нанести материал на образец, оценить соответствие оттенка RAL 8012, проверить поведение эмали на конкретном основании и подобрать оптимальную толщину слоя. Такой подход исключает риск получения несоответствующего цвета на всей поверхности и позволяет скорректировать технологический процесс до начала основных работ.
Назначение и область применения
Эмаль CERTA красно-коричневая матовая RAL 8012 предназначена для защиты поверхностей, подвергающихся нагреву. Материал одинаково эффективен на новых изделиях и при ремонте эксплуатируемых конструкций.
- Печное оборудование: дверцы, заслонки, экраны, кожухи, металлические накладки и декоративные элементы. Эмаль выдерживает постоянный нагрев и резкие перепады температур при растопке и остывании.
- Дымоходные и вентиляционные системы: трубы, короба, защитные элементы, участки с периодическим нагревом. Покрытие защищает металл от коррозии и агрессивного воздействия продуктов сгорания.
- Промышленный ремонт: сварные швы, кромки, крепежные зоны, локальные дефекты покрытия. Эмаль позволяет точечно восстановить защитный слой без демонтажа конструкции.
- Минеральные основания: подготовленные кирпичные, бетонные и оштукатуренные участки, совместимые с нагревом до +800 °C. Материал обеспечивает надежное сцепление с пористыми поверхностями.
При выборе эмали для дымоходных секций заранее проводят замеры фактического нагрева в различных зонах. Верхняя часть трубы может нагреваться меньше, чем нижняя, прилегающая к источнику тепла. Толщину слоя выбирают по наиболее нагруженной зоне, а цвет оценивают на полностью остывшем покрытии. Красно-коричневые оттенки могут незначительно меняться в зависимости от температуры термозакалки.
Состав и свойства
Эмаль CERTA красно-коричневая матовая RAL 8012 создана на основе кремнийорганических смол, обеспечивающих термостойкость до +800 °C. Пигментная система включает термостойкие наполнители, сохраняющие цвет и стабильность при циклическом нагреве. Матовая фактура равномерно рассеивает свет, делая незначительные дефекты поверхности менее заметными.
Материал обладает высокой адгезией к металлическим и минеральным основаниям. Покрытие устойчиво к перепадам температур, воздействию влаги и продуктов сгорания. Эмаль совместима с отвердителем CERTA PROFESSIONAL для улучшения антикоррозионных свойств в соответствии со специальной инструкцией.
Расход неразбавленной эмали на слой 50 мкм составляет около 175 г/м² без учета потерь. На шероховатых основаниях, сварных швах, кромках и сложном профиле фактический расход увеличивается. Для фасовки 0,4 кг материала хватает на покрытие примерно 2-2,5 м² при толщине слоя 50 мкм.
Условия эксплуатации
Рабочий температурный диапазон покрытия — от −60 до +800 °C. Эмаль сохраняет защитные свойства при постоянном нагреве и термоциклах. Оптимальная толщина сухого слоя зависит от температуры эксплуатации: при нагреве до +100 °C — 150-180 мкм, при +100…+300 °C — 80-120 мкм, при +300…+500 °C — 60-80 мкм, при +500…+800 °C — 30-50 мкм.
Покрытие выдерживает резкие перепады температур при растопке и остывании печного оборудования. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407. Срок службы покрытия зависит от условий эксплуатации, толщины слоя и качества подготовки основания.
Характеристики
Подготовка основания
Поверхность очищают от ржавчины, окалины, солей, пыли, непрочного старого покрытия и следов технологических загрязнений. При эксплуатации выше +100 °C металл очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Сварные швы, торцы и кромки подготавливают до степени P3 по ISO 8501-3. Основание должно быть сухим и минимум на 3 °C выше точки росы.
Обезжиривание
Жировые загрязнения, масляные пятна и следы технологических смазок удаляют о-ксилолом, толуолом или растворителем CERTA. Протирку выполняют чистой безворсовой ветошью, не оставляющей волокон на поверхности. Бензин, уайт-спирит и сольвент не применяют — они оставляют тонкую пленку, ухудшающую адгезию и вызывающую дефекты после термозакалки.
Приготовление материала
Эмаль тщательно перемешивают по всему объему тары, поднимая пигмент со дна и стенок. Если материал загустел при хранении, добавляют растворитель CERTA малыми порциями. Максимальное количество разбавителя — не более 10% по массе. Избыточное разбавление снижает толщину сухого слоя, ухудшает укрывистость и негативно сказывается на внешнем виде покрытия после термозакалки.
Условия нанесения
Работы выполняют при отсутствии осадков, тумана, инея, конденсата и пыли. Относительная влажность воздуха — не более 80%. Температура окружающей среды — от −30 до +40 °C. При отрицательной температуре слой делают тоньше и увеличивают выдержку между слоями, чтобы растворитель успел испариться.
Способ нанесения
Эмаль наносят пневматическим распылением, кистью из натурального волокна или безворсовым валиком. Кромки, швы, торцы и крепежные зоны сначала закрывают полосовым слоем, затем окрашивают открытые плоскости. На деталях сложной формы сначала обрабатывают внутренние углы и труднодоступные места. Слой формируют без подтеков, пропусков, сухого напыла и загрязнений.
Сушка и отверждение
Межслойная выдержка при +20 °C для слоя около 50 мкм составляет примерно 30 минут. Перед рабочим нагревом покрытию дают набрать первичную прочность. Окончательные физико-механические свойства формируются после термозакалки по режиму оборудования. Перед сушкой осматривают поверхность под боковым светом для выявления сухого напыла, полос от инструмента и непрокрасов на кромках. Исправления выполняют до термозакалки.
Контроль качества нанесения
После высыхания проверяют толщину, сплошность, чистоту поверхности, отсутствие кратеров, пузырей, подтеков и непросушенных утолщений. Отдельно осматривают швы, кромки, торцы и зоны максимального нагрева. Для ответственных деталей толщину фиксируют в журнале работ: отдельно по плоскости, кромкам и зоне максимального нагрева.
Рекомендуемая толщина покрытия
Рабочий предел эмали — +800 °C. Толщину выбирают по фактическому нагреву детали. Более толстый слой не всегда означает лучшую защиту: при высоких температурах избыточная толщина может привести к растрескиванию из-за термического расширения металла.
| Температура эксплуатации | Толщина сухого покрытия |
|---|---|
| до +100 °C | 150-180 мкм |
| +100…+300 °C | 80-120 мкм |
| +300…+500 °C | 60-80 мкм |
| +500…+800 °C | 30-50 мкм |
Расход неразбавленной эмали на слой 50 мкм — около 175 г/м² без учета потерь. На шероховатых основаниях, сварных швах, кромках и сложном профиле фактический расход увеличивается. Для фасовки 0,4 кг материала хватает на покрытие примерно 2-2,5 м² при толщине слоя 50 мкм.
После высыхания толщину проверяют на плоскости, возле швов, по кромкам и на участках максимального нагрева. Избыточный слой на высокотемпературной зоне не повышает стойкость и может ухудшить работу при термоциклах. Если фактический нагрев приближается к +800 °C, покрытие не утолщают сверх рекомендованного диапазона.
Для ответственных деталей толщину фиксируют в журнале работ: отдельно по плоскости, кромкам и зоне максимального нагрева. На дымоходных секциях доля торцов, швов и труднодоступных мест выше, поэтому фактический расход может отличаться от расчетного по гладкой пластине. Рекомендуется приобретать материал с небольшим запасом, чтобы избежать смешивания разных партий.
Цвет и фактура
Цвет — красно-коричневая, финиш — матовая, ориентир RAL 8012. Оттенок оценивают на высохшем, термозакаленном и полностью остывшем покрытии. Мокрый слой, горячая деталь и изображение на экране для приемки цвета не подходят.
При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении красно-коричневый цвет теплеет, при дневном — сохраняет глубину. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
Матовая фактура обеспечивает равномерное рассеивание света, что делает незначительные дефекты поверхности менее заметными. При спорной приемке сравнивают основной участок, кромку и контрольный выкрас. Оценку проводят при дневном освещении или освещении, близком к естественному.
Палитра цветов
Что говорят покупатели о этом продукте
Вопросы и ответы
Для какого узла подходит этот товар?
Материал применяют на дымовой трубе с наружными кромками и близких по режиму деталях, если рабочий нагрев соответствует +800 °C, а основание очищено и обезжирено. Также эмаль подходит для печных дверц, заслонок, экранов, кожухов и других элементов печного оборудования. Для минеральных оснований — кирпич, бетон, штукатурка, цементно-песчаные поверхности.
Что проверить перед нанесением?
Проверяют пылевые включения, состояние кромок, влажность основания, совместимость старого слоя и контрольный выкрас цвета красно-коричневая матовая RAL 8012. Основание должно быть сухим, очищенным от ржавчины до степени Sa 2½ по ISO 8501-1 и обезжиренным. Сварные швы и кромки подготавливают до P3 по ISO 8501-3. Температура поверхности должна быть минимум на 3 °C выше точки росы.
Как выбрать способ нанесения?
Для основной площади используется пневматическое распыление, а швы, торцы и труднодоступные места закрывают отдельным проходом кистью из натурального волокна. При небольших объемах работ допускается нанесение кистью или безворсовым валиком по всей поверхности. Кромки, швы и крепежные зоны сначала закрывают полосовым слоем, затем окрашивают открытые плоскости.
Как учитывать фасовку 0,4 кг?
Фасовку 0,4 кг соотносят с площадью детали, числом слоев, потерями при нанесении и запасом на контрольный выкрас. При расходе 175 г/м² на слой 50 мкм банки хватает на покрытие примерно 2-2,5 м². Для двухслойного покрытия площадь уменьшается до 1-1,2 м². На шероховатых основаниях и сложном профиле фактический расход увеличивается на 10-15%.
Когда принимать покрытие?
Приемку выполняют после проверки кромок и торцов: проверяют цвет, финиш, толщину, сплошность и отсутствие дефекта «пылевые включения». Окончательную оценку цвета проводят после полного высыхания, термозакалки и охлаждения покрытия. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407. Толщину фиксируют в журнале работ отдельно по плоскости, кромкам и зоне максимального нагрева.
Результаты испытаний
С этим товаром покупают
