Эмаль антикоррозионная термостойкая СERTА до 800°С черный матовый ~RAL 9004 аэрозоль
продажа от 6 шт. ?
продажа по коробкам (6 шт в коробке) если нужно меньше - покупайте на OZON
Описание
Однокомпонентная термостойкая эмаль для защитно-декоративной окраски металлических и минеральных поверхностей, работающих при температурах до +800 °C. Поставляется в аэрозольном баллоне 520 мл — это оптимальное решение для точечного ремонта, подкраски кромок, крепежа и труднодоступных мест.
Эмаль формирует матовое покрытие черного цвета с ориентиром по шкале RAL 9004. Окончательные декоративные и защитные свойства проявляются только после полного высыхания, термозакалки и последующего охлаждения. Это гарантирует стабильность цвета и фактуры в течение всего срока службы.
Назначение и область применения
Аэрозольная форма позволяет наносить материал в зонах, где использование кисти, валика или краскопульта затруднено. Баллон обеспечивает дозированную подачу материала с контролем толщины слоя даже на небольших площадях.
- Печное оборудование: дверцы, заслонки, экраны, кожухи и накладки.
- Промышленные узлы: панели, вентиляционные детали, трубы и защитные элементы.
- Ремонтные работы: швы, кромки, крепежные зоны и локальные дефекты.
- Минеральные основания: кирпичные, бетонные и оштукатуренные участки после подготовки.
Эмаль эффективно снижает коррозионное воздействие на подготовленный металл, защищая его от окисления при высоких температурах. Для соседних видимых деталей рекомендуется использовать материал одной партии и одинаковый способ нанесения, чтобы избежать разнооттеночности.
Состав и свойства
Материал разработан на основе кремнийорганических связующих, обеспечивающих термостойкость до +800 °C. Пигментная часть подобрана для сохранения стабильного черного оттенка после термозакалки.
- Температурный предел: до +800 °C.
- Цвет и финиш: черная матовая, ориентир RAL 9004.
- Защита: снижение коррозионного воздействия на подготовленный металл.
- Основания: металл, бетон, кирпич, штукатурка и цементно-песчаные поверхности.
- Расход: около 175 г/м² на слой 50 мкм без учета потерь.
Покрытие устойчиво к термоциклам и сохраняет целостность при резких перепадах температур. Матовая фактура обеспечивает равномерное светорассеивание, скрывая незначительные дефекты основания.
Условия эксплуатации
Рабочая температура покрытия — от −60 до +800 °C. При нагреве выше +100 °C металл очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1; кромки и сварные швы готовят до степени P3 по ISO 8501-3.
Толщина сухого слоя зависит от температуры эксплуатации: до +100 °C — 150-180 мкм, до +300 °C — 80-120 мкм, до +500 °C — 60-80 мкм, до +800 °C — 30-50 мкм. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
Срок службы покрытия зависит от режима нагрева и подготовки основания. При соблюдении технологии нанесения и рекомендованной толщины слоя покрытие сохраняет защитные свойства в течение всего межремонтного периода.
Характеристики
Подготовка основания
Поверхность очищают от ржавчины, окалины, солей, пыли и непрочного старого покрытия. При нагреве выше +100 °C металл очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Кромки, торцы и сварные швы готовят до степени P3 по ISO 8501-3.
Основание должно быть сухим и минимум на 3 °C выше точки росы. Для удаления окалины и плотной ржавчины используют шлифовальную машину или пескоструйный аппарат. После механической очистки поверхность обеспыливают сжатым воздухом.
Обезжиривание
Жировые загрязнения удаляют о-ксилолом, толуолом или растворителем CERTA. Протирку выполняют чистой безворсовой ветошью. Бензин, уайт-спирит и сольвент не применяют — они оставляют маслянистую пленку, ухудшающую адгезию.
Обезжиривание проводят непосредственно перед нанесением эмали, чтобы исключить повторное загрязнение.
Приготовление материала
Баллон выдерживают при комнатной температуре не менее 2 часов. Тщательно встряхивают в течение 2-3 минут до полного перемешивания содержимого. Проверяют факел на пробной поверхности — он должен быть равномерным, без крупных капель и сухого напыла.
Условия нанесения
Работы выполняют без осадков, инея, конденсата и пыли. Влажность воздуха — не более 80%. Аэрозоль применяют при температуре не ниже −5 °C. Оптимальная температура для нанесения — от +15 до +25 °C.
При более низких температурах вязкость материала увеличивается, что приводит к образованию шагрени или сухого напыла.
Способ нанесения
Эмаль наносят распылением, кистью из натурального волокна или безворсовым валиком. Швы, кромки и крепежные зоны сначала закрывают полосовым слоем.
При аэрозольном нанесении баллон держат на расстоянии 20-30 см от поверхности. Материал наносят параллельными движениями с перекрытием предыдущего прохода на 50%. Каждый слой наносят тонко, избегая подтеков.
Перед сушкой поверхность осматривают под боковым светом: видны сухой напыл, пропуски на кромках, полосы инструмента и утолщения в углах. Дефекты исправляют до термозакалки.
Сушка и отверждение
Межслойная выдержка при +20 °C для слоя около 50 мкм — примерно 30 минут. Перед первым нагревом покрытие выдерживают при комнатной температуре не менее 24 часов для удаления остаточных растворителей.
Термозакалка проходит по режиму оборудования. Окончательную приемку проводят после полного цикла нагрева и охлаждения покрытия.
Рекомендуемая толщина покрытия

Толщину сухого покрытия выбирают по фактическому нагреву детали. Рабочий предел — +800 °C. Чем выше температура эксплуатации, тем тоньше должен быть слой. Избыточная толщина при термоциклах может привести к растрескиванию или отслоению.
| Температура эксплуатации | Толщина сухого покрытия |
|---|---|
| до +100 °C | 150-180 мкм |
| +100…+300 °C | 80-120 мкм |
| +300…+500 °C | 60-80 мкм |
| +500…+800 °C | 30-50 мкм |
Расход на слой 50 мкм — около 175 г/м² без учета потерь. Шероховатость, кромки, швы и сложный профиль увеличивают фактический расход. При аэрозольном нанесении потери достигают 30-40% из-за туманообразования.
Толщину проверяют на плоскости, кромках и наиболее нагретых зонах. Избыточный слой на горячей части детали не повышает стойкость и может ухудшить работу при термоциклах. Контрольные замеры проводят после полного высыхания и после термозакалки.
Цвет и фактура
Цвет — черная, финиш — матовая, ориентир RAL 9004. Оттенок оценивают на высохшем, термозакаленном и полностью остывшем покрытии. Мокрый слой, горячая деталь и изображение на экране не подходят для приемки цвета.
Матовая фактура обеспечивает равномерное светорассеивание, скрывая незначительные дефекты основания. При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким.
При искусственном освещении черный цвет сохраняет глубину, но может проявлять легкий серый подтон. При дневном свете оттенок остается глубоким и ровным.
Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
При смене партии, толщины или способа нанесения выполняют контрольный выкрас. Сравнение проводят только между деталями, прошедшими одинаковую сушку и одинаковый нагрев. Оценку выполняют при рассеянном дневном свете или освещении с цветовой температурой 5000-6500 К.
Палитра цветов
Что говорят покупатели о этом продукте
Вопросы и ответы
Для какого узла подходит этот товар?
Материал применяют на деталях после абразивной очистки, если рабочий нагрев соответствует +800 °C, а основание очищено и обезжирено. Аэрозольная форма удобна для подкраски сварных швов, кромок и крепежных элементов на смонтированных конструкциях. Металл очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1, кромки и швы — до P3 по ISO 8501-3.
Что проверить перед нанесением?
Проверяют загрязнение перед межслойной сушкой, состояние кромок, влажность основания и совместимость старого слоя. Основание должно быть сухим и минимум на 3 °C выше точки росы. Выполняют контрольный выкрас для оценки цвета. Температура окружающей среды — не ниже −5 °C для аэрозоля, влажность — не более 80%.
Как выбрать способ нанесения?
Для основной площади используют ремонтную подкраску после монтажа, швы и торцы закрывают отдельным проходом. При аэрозольном нанесении соблюдают дистанцию 20-30 см, ведут баллон равномерно без остановок. Перекрытие предыдущего прохода — 50%. Каждый слой наносят тонко, избегая подтеков и сухого напыла.
Как учитывать фасовку 520 мл?
Фасовку соотносят с площадью детали, числом слоев, потерями при нанесении и запасом на контрольный выкрас. Один баллон при толщине 30-50 мкм покрывает ориентировочно 1,5-2,5 м². Потери при аэрозольном нанесении достигают 30-40% из-за туманообразования. Для деталей сложной геометрии расход увеличивают на 20-30%.
Когда принимать покрытие?
Приемку выполняют после термозакалки и полного охлаждения. Проверяют цвет, финиш, толщину, сплошность и отсутствие дефектов. Толщину измеряют магнитным или вихретоковым толщиномером в нескольких точках, включая кромки и углы. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
Можно ли наносить эмаль на горячую поверхность?
Нет, нанесение на горячую поверхность не допускается. Материал наносят только на полностью остывшее основание с температурой не выше +40 °C. Нанесение на горячую поверхность приводит к неравномерному высыханию, образованию пузырей и ухудшению адгезии. Перед нанесением деталь должна полностью остыть до температуры окружающей среды.
Как хранить аэрозольный баллон?
Баллон хранят в сухом помещении при температуре от +5 до +35 °C, защищая от прямых солнечных лучей и источников тепла. Не допускается хранение вблизи открытого огня или нагревательных приборов. Срок годности в невскрытой упаковке — 24 месяца с даты производства. Баллон не должен подвергаться нагреву выше +50 °C.









