Краска молотковая 3в1 CERTA шоколад 4 кг
Описание
Краска молотковая 3в1 CERTA шоколад — универсальный состав для защитно-декоративной отделки металлических изделий. Материал объединяет три функции: преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и финишную эмаль. Это позволяет работать с поверхностями, имеющими плотно сцепленную ржавчину толщиной до 50 мкм, без трудоемкой очистки до голого металла.
Материал поставляется в ведре 4 кг и формирует полуглянцевое покрытие с характерным молотковым эффектом. Базовый цвет — шоколад, глубокий насыщенный коричневый с выраженной текстурой. Краска предназначена для изделий из черных и цветных металлов, включая кованые, штампованные и литые элементы. Рабочий диапазон нанесения — от −5 °С до +30 °С, что расширяет сезон проведения работ по сравнению с обычными эмалями.
Назначение и область применения
Материал разработан для окрашивания металлоконструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений. Основные объекты применения — кованые заборы, ворота, калитки, перила, садовая мебель, элементы архитектурного декора. Краска подходит для чугунных радиаторов, стальных дверей, гаражных ворот, корпусов электрощитов и инструмента.
Состав эффективен на поверхностях, пораженных коррозией, при условии, что ржавчина плотно сцеплена с металлом и не отслаивается. Допускается нанесение на новые поверхности, а также на старые лакокрасочные покрытия после проверки на совместимость. Благодаря молотковой текстуре покрытие маскирует мелкие дефекты основания: царапины, риски, следы зачистки и незначительные перепады высот.
Краска не предназначена для поверхностей, постоянно контактирующих с питьевой водой, и для окрашивания днищ автомобилей. Для изделий, работающих при температуре выше +100 °С, следует применять специализированные термостойкие эмали CERTA.
Состав и свойства
Формула краски включает пленкообразующие смолы, антикоррозионные пигменты и специальные добавки, создающие молотковый эффект. Текстура формируется за счет всплывания алюминиевых частиц и образования ячеек Бернара в процессе высыхания. Визуальный рисунок напоминает чеканку по металлу, что придает изделию благородный внешний вид.
Связующее обеспечивает высокую адгезию к стали, чугуну, алюминию и другим металлам. Покрытие устойчиво к атмосферным воздействиям, перепадам температур и умеренным механическим нагрузкам. После полного отверждения образуется твердая, но эластичная пленка, не склонная к растрескиванию при тепловом расширении металла.
Состав не требует применения отдельного грунта. Это сокращает количество операций и общее время работ. При нанесении на ржавую поверхность компоненты краски вступают в реакцию с продуктами коррозии, стабилизируя их и предотвращая дальнейшее распространение. Теоретический расход неразбавленной краски на 50 мкм сухого слоя — 200 г/м². С учетом технологических потерь фактический расход составляет 400–600 г/м² в зависимости от метода нанесения и шероховатости поверхности.
Условия эксплуатации
Сформированное покрытие сохраняет защитные свойства при температуре от −60 °С до +100 °С. Краска устойчива к ультрафиолетовому излучению, умеренно агрессивным атмосферным средам и бытовым моющим средствам. Полный набор прочности происходит за 72 часа при +20 °С, после чего изделие можно транспортировать и монтировать.
Прогнозируемый срок службы покрытия на правильно подготовленной поверхности составляет не менее 10 лет в условиях умеренного климата. При эксплуатации в промышленной атмосфере с высоким содержанием агрессивных газов срок службы может сократиться.
Характеристики
Подготовка основания
Удалите рыхлую ржавчину, отслаивающуюся окалину, старую отслоившуюся краску и загрязнения. Используйте металлическую щетку, шпатель, наждачную бумагу или механизированный инструмент. Плотно сцепленную ржавчину толщиной до 50 мкм можно не удалять. Степень очистки — Sa 2½ по ISO 8501-1. Сварные швы и кромки подготавливают до P3 по ISO 8501-3.
Поверхность должна быть сухой. Окрашивание по влажному металлу, льду или снегу запрещено. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °С выше точки росы.
Обезжиривание
Обезжирьте поверхность сольвентом нефтяным (нефрас А-130/150) или растворителем для красок CERTA. Нанесите растворитель на чистую ветошь и протрите металл. Запрещается использовать уайт-спирит и бензин — они формируют пленку, ухудшающую адгезию.
После обезжиривания не касайтесь поверхности голыми руками. Следы пальцев содержат жир, который нарушает сцепление краски с металлом.
Приготовление материала
Перед применением тщательно перемешайте краску по всему объему тары до однородного состояния. Обратите внимание на дно и углы ведра — там часто оседают тяжелые пигменты. При необходимости профильтруйте материал через капроновое сито или мешок для фильтрации.
Температура краски должна быть близка к температуре окрашиваемой поверхности. Для разбавления используйте сольвент нефтяной. Добавляйте растворитель постепенно, небольшими порциями, при постоянном перемешивании. Степень разбавления не должна превышать 10 % по массе. Разбавляйте только то количество краски, которое планируете израсходовать в течение рабочей смены.
Условия нанесения
Наносите краску при температуре окружающего воздуха от −5 °С до +30 °С. Относительная влажность воздуха — не более 80 %. Запрещается окрашивание во время осадков, тумана и при сильном ветре.
При нанесении распылением скорость ветра не должна превышать 10 м/с. При отрицательных температурах наносите краску тонкими слоями толщиной до 20 мкм по сухому слою.
Способ нанесения
Оптимальный метод — пневматическое распыление. Он обеспечивает наиболее выраженный молотковый эффект. Расстояние от сопла до поверхности — 200–300 мм. Давление воздуха — 1,5–2,5 кгс/см². Диаметр сопла — 1,5–2,5 мм.
При работе кистью используйте кисти из натуральных волокон. Наносите краску однонаправленными движениями без втирания. Валики применяйте только безворсовые — поролоновые или велюровые. Обычные ворсовые валики разрушаются под действием растворителя.
На труднодоступные места, сварные швы и торцевые кромки перед распылением нанесите «полосовой слой» кистью. Толщина покрытия на сварных швах может быть увеличена на 30 мкм.
Для достижения насыщенного цвета наносите краску в 2 слоя. При нанесении на горизонтальную поверхность молотковый эффект распределяется равномернее.
Сушка и отверждение
Межслойная сушка при +20 °С — не менее 60 минут. При более низкой температуре время увеличивается: при +5 °С — 4 часа, при 0 °С — 8 часов.
Рекомендуемое минимальное время сушки покрытия перед эксплуатацией при +20 °С — 24 часа. Полный набор оптимальных свойств происходит за 72 часа. В течение этого времени избегайте механических нагрузок на покрытие и контакта с водой.
Меры безопасности
Работайте в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. Используйте резиновые перчатки и респиратор с фильтром от органических паров. При попадании краски в глаза промойте их большим количеством воды и обратитесь к врачу.
Краска легковоспламеняющаяся. В зоне радиусом 25 м от места работ запрещается курить, разводить огонь и проводить сварочные работы. При загорании используйте песок, кошму, углекислотный или пенный огнетушитель. Не тушите водой.
Храните краску в плотно закрытой таре вдали от источников огня и нагревательных приборов. Берегите от детей.
Рекомендуемая толщина покрытия
Правильная толщина пленки определяет как защитные свойства, так и внешний вид покрытия. Слишком тонкий слой не обеспечивает надежной антикоррозионной защиты и не формирует выраженный молотковый эффект. Избыточная толщина приводит к образованию подтеков и длительному высыханию.
| Условие | Толщина сухого слоя, мкм |
|---|---|
| Минимальная для проявления молоткового эффекта | 70 |
| Оптимальная для защиты от коррозии | 80–100 |
| Рекомендуемая общая (2 слоя) | 100–120 |
| На сварных швах | Увеличение на 30 |
Теоретический расход неразбавленной краски на 50 мкм сухого слоя — 200 г/м². С учетом технологических потерь фактический расход составляет 400–600 г/м² в зависимости от метода нанесения и шероховатости поверхности.
Контролируйте толщину влажного слоя толщиномером-гребенкой сразу после нанесения. Для пересчета мокрого слоя в сухой учитывайте объемную долю нелетучих веществ — ориентировочно 40 %.
Цвет и фактура
Базовый цвет — шоколад, глубокий насыщенный коричневый с теплым подтоном. Фактура — полуглянцевая молотковая. Поверхность имеет характерный рисунок, напоминающий чеканку или молотковые удары по металлу.
Молотковый эффект формируется в процессе высыхания за счет всплывания алюминиевых частиц. Размер ячейки зависит от температуры нанесения: при +20 °С образуется средний рисунок, при более высокой температуре — крупный, при низкой — мелкий.
При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении оттенок теплеет, при дневном — сохраняет глубину. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии.
Эталон цвета — физический выкрас, а не изображение на экране. Сверяйте оттенок с выкрасом при дневном свете. Текстура позволяет скрывать мелкие дефекты поверхности: царапины, риски от абразива, незначительные неровности.
Палитра цветов
Инструкция по нанесению
Смотреть инструкцииЧто говорят покупатели о этом продукте
Можно ли наносить краску на ржавчину?
Да, краска специально разработана для нанесения на поверхности с плотно сцепленной ржавчиной толщиной до 50 мкм. Степень очистки — Sa 2½ по ISO 8501-1. Рыхлую, отслаивающуюся ржавчину необходимо удалить механически. Обезжиривание перед окрашиванием обязательно.
Чем обезжиривать поверхность?
Используйте сольвент нефтяной (нефрас А-130/150) или растворитель для красок CERTA. Запрещается применять уайт-спирит и бензин — они оставляют на поверхности маслянистую пленку, которая ухудшает адгезию краски.
Сколько сохнет краска?
Межслойная сушка при +20 °С — не менее 60 минут. Рекомендуемое время до начала эксплуатации — 24 часа. Полный набор оптимальных свойств происходит за 72 часа при +20 °С. При пониженной температуре время сушки увеличивается: при +5 °С — 4 часа, при 0 °С — 8 часов.
Какой расход краски?
Теоретический расход на 50 мкм сухого слоя — 200 г/м². С учетом потерь при нанесении фактический расход составляет 400–600 г/м². Ведра 4 кг хватает на 10–15 м² при толщине покрытия 50 мкм.
Можно ли наносить краску при минусовой температуре?
Да, краску можно наносить при температуре от −5 °С. При отрицательных температурах наносите состав тонкими слоями до 20 мкм по сухому слою. Учитывайте, что время высыхания при низких температурах значительно увеличивается.
Чем разбавлять краску?
Используйте сольвент нефтяной. Степень разбавления не должна превышать 10 % по массе. Добавляйте растворитель постепенно, небольшими порциями, при постоянном перемешивании. Разбавляйте только необходимое на смену количество материала.
Как хранить краску?
Храните в плотно закрытой таре в сухом помещении при температуре от 0 °С до +40 °С. Берегите от прямых солнечных лучей и нагревателей. Гарантийный срок хранения — 36 месяцев со дня изготовления.
Можно ли наносить краску на старое покрытие?
Да, при условии, что старое покрытие прочно держится и не отслаивается. Поверхность очистите от грязи и обезжирьте. Для проверки адгезии сделайте тестовое нанесение на небольшой участок.