Краска молотковая 3в1 CERTA черный 4 кг
Описание
Краска молотковая 3в1 CERTA черный — это трехкомпонентная система для защитно-декоративной отделки металлоконструкций. Состав объединяет грунтовку, преобразователь ржавчины и финишную эмаль. Материал наносится на металл с плотно сцепленной ржавчиной толщиной до 50 мкм без трудоемкой зачистки до голого металла.
Продукт поставляется в ведре 4 кг и формирует полуглянцевое покрытие с характерным молотковым эффектом. Технология 3в1 сокращает количество операций при окрашивании, снижая трудозатраты и стоимость работ. Покрытие устойчиво к атмосферным воздействиям, перепадам температур и механическим нагрузкам.
Назначение и область применения
Краска предназначена для защиты и декоративной отделки изделий из черных и цветных металлов: стали, чугуна, железа и их сплавов. Материал оптимален для поверхностей, полученных ковкой, штамповкой или литьем.
Типичные объекты применения:
- кованые заборы, ворота, решетки;
- садовая мебель и элементы архитектурного декора;
- металлические двери и корпуса оборудования;
- станки и промышленные конструкции.
Благодаря возможности нанесения на ржавую поверхность, краска востребована при реставрации старых конструкций. Полное удаление продуктов коррозии в таких случаях затруднено или экономически нецелесообразно. Важно, чтобы ржавчина была плотной и не отслаивалась. Материал также подходит для окрашивания новых изделий, обеспечивая надежную антикоррозионную защиту.
Состав и свойства
Краска представляет собой композицию на основе алкидных и эпоксидных смол с добавлением специальных пигментов и функциональных добавок. Активные компоненты взаимодействуют с продуктами коррозии, преобразуя их в инертные соединения. Это создает пассивирующий слой на поверхности металла и обеспечивает надежное сцепление покрытия с основанием.
Молотковый эффект формируется за счет силиконовых добавок, которые вызывают образование характерного рисунка в процессе высыхания пленки. Рисунок придает поверхности декоративный вид и повышает стойкость к механическим повреждениям. В качестве растворителя используется сольвент нефтяной, что обеспечивает хорошую растекаемость и укрывистость.
Покрытие обладает высокой адгезией к металлическим основаниям, устойчивостью к влаге, маслам, слабым химическим растворам и атмосферным факторам. Теоретический расход составляет 400-600 г/м² в зависимости от толщины слоя и способа нанесения. После полного отверждения образуется твердая, износостойкая пленка.
Условия эксплуатации
Покрытие рассчитано на эксплуатацию в атмосферных условиях умеренного и холодного климата. Оно устойчиво к перепадам температур, воздействию ультрафиолетового излучения и осадков. Допускается эксплуатация окрашенных изделий при температурах от -60 °С до +150 °С без потери защитных свойств.
Прогнозируемый срок службы покрытия при соблюдении технологии нанесения и толщине сухого слоя не менее 70 мкм составляет не менее 10 лет в условиях промышленной атмосферы. При постоянном контакте с водой или химическими реагентами срок службы может сократиться. Покрытие выдерживает мытье с применением неабразивных моющих средств.
Характеристики
Подготовка основания
Удалите с поверхности рыхлую ржавчину, окалину, грязь и старые отслаивающиеся покрытия. Используйте металлическую щетку, шлифовальную машинку с абразивным кругом или наждачную бумагу. Степень очистки — Sa 2½ по ISO 8501-1. Плотно сцепленную ржавчину толщиной до 50 мкм можно оставить. Зачистите острые кромки радиусом менее 2 мм и удалите сварочные брызги. Подготовка швов и кромок — до степени P3 по ISO 8501-3. Поверхность должна быть сухой.
Обезжиривание
Обезжирьте подготовленную поверхность сольвентом нефтяным, о-ксилолом или растворителем для красок CERTA. Нанесите растворитель на чистую ветошь и протрите поверхность. Дождитесь полного испарения растворителя перед началом окрашивания. Запрещается использовать уайт-спирит и бензин — они ухудшают адгезию покрытия. При обнаружении водорастворимых солей (более 100 мг/м²) промойте поверхность пресной водой под высоким давлением и высушите.
Приготовление материала
Перед применением тщательно перемешайте краску по всему объему тары до однородной консистенции. При необходимости профильтруйте материал через капроновое сито или марлю. Температура краски должна быть близка к температуре окрашиваемой поверхности. Для разбавления используйте сольвент нефтяной. Степень разбавления не должна превышать 10% по массе. Разбавляйте только то количество материала, которое планируете использовать в течение рабочей смены.
Условия нанесения
Наносите краску при температуре окружающего воздуха от -5 °С до +30 °С. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Запрещается окрашивание во время атмосферных осадков, по влажной, обледенелой или заснеженной поверхности. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °С выше точки росы. При распылении скорость ветра не должна превышать 10 м/с.
Способ нанесения
Краску можно наносить кистью, валиком или методом распыления. Для получения выраженного молоткового эффекта предпочтительно распыление. При работе кистью используйте инструмент из натуральных волокон, наносите материал однонаправленными движениями без втирания. Применяйте валики без ворса. На труднодоступные места и сварные швы перед окрашиванием всей поверхности нанесите «полосовой слой» кистью. Рекомендуемая толщина одного слоя — 50-70 мкм по сухому слою.
Сушка и отверждение
Время межслойной сушки при +20 °С — не менее 60 минут. При понижении температуры время сушки увеличивается: при +5 °С — до 4 часов, при 0 °С — до 8 часов. Полное отверждение покрытия до набора оптимальных свойств происходит за 72 часа при +20 °С. В течение этого времени избегайте механических нагрузок на окрашенную поверхность и контакта с водой.
Меры безопасности
Работайте в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. Используйте средства индивидуальной защиты: резиновые перчатки, защитные очки, респиратор. Не работайте вблизи открытого огня и источников искрения. При попадании краски на кожу смойте ее теплой водой с мылом. При загорании используйте песок, кошму, углекислотный или пенный огнетушитель. Не сливайте остатки краски в канализацию и водоемы.
Рекомендуемая толщина покрытия
Правильная толщина покрытия напрямую влияет на долговечность и защитные свойства краски. Слишком тонкий слой не обеспечит надежной антикоррозионной защиты, а избыточный — может привести к образованию подтеков и длительному высыханию. Минимальная толщина для проявления молоткового эффекта — 70 мкм по сухому слою.
| Условия эксплуатации | Рекомендуемая толщина сухого слоя, мкм |
|---|---|
| Атмосферные условия, умеренный климат | 70-100 |
| Промышленная атмосфера, повышенная влажность | 100-120 |
| Агрессивные среды, постоянный контакт с водой | 120-150 |
Толщина покрытия на сварных швах может быть увеличена на 30 мкм. При нанесении краски на поверхность с шероховатостью учитывайте корректирующую величину: для тонкого профиля (25-60 мкм) — 10 мкм, для среднего (60-100 мкм) — 25 мкм.
Цвет и фактура
Краска формирует полуглянцевое покрытие с характерным молотковым эффектом. Эталон цвета — физический выкрас, который может отличаться от изображения на экране монитора. Рекомендуется контролировать цвет при боковом освещении для оценки равномерности молоткового рисунка.
Цвет — черный, глубокий и насыщенный. Молотковая фактура визуально скрывает мелкие дефекты поверхности, царапины и неровности. Рисунок «молотка» создает эффект кованой поверхности, придавая изделию благородный внешний вид. При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении черный цвет сохраняет глубину, но может проявлять легкий серый подтон.
Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. Возможны незначительные отличия в оттенках между разными партиями. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
Палитра цветов
Инструкция по нанесению
Смотреть инструкцииЧто говорят покупатели о этом продукте
Можно ли наносить краску на ржавчину?
Да, краска CERTA 3в1 специально разработана для нанесения на поверхность с плотно сцепленной ржавчиной толщиной до 50 мкм. Степень очистки основания — Sa 2½ по ISO 8501-1. Рыхлую и отслаивающуюся ржавчину необходимо удалить механическим способом перед окрашиванием. Подготовка швов и кромок — до степени P3 по ISO 8501-3.
Чем обезжиривать поверхность перед окрашиванием?
Используйте сольвент нефтяной, о-ксилол или специальный растворитель для красок CERTA. Запрещается применять уайт-спирит и бензин — они оставляют маслянистую пленку, ухудшающую сцепление краски с металлом. При обнаружении водорастворимых солей (более 100 мг/м²) промойте поверхность пресной водой под высоким давлением и высушите.
Сколько сохнет краска?
Межслойная сушка при +20 °С занимает не менее 60 минут. При +5 °С время увеличивается до 4 часов, при 0 °С — до 8 часов. Полное отверждение покрытия до набора оптимальных свойств происходит за 72 часа при +20 °С. В течение этого времени избегайте механических нагрузок и контакта с водой.
Какой расход краски?
Теоретический расход составляет 400-600 г/м² в зависимости от толщины слоя и способа нанесения. При толщине сухого слоя 70 мкм расход составляет около 500 г/м². Фактический расход может быть выше из-за потерь при распылении и шероховатости поверхности.
Можно ли наносить краску при отрицательной температуре?
Да, минимальная температура нанесения составляет -5 °С. Однако при низких температурах время высыхания значительно увеличивается, а молотковый эффект может быть менее выраженным. Оптимальная температура нанесения — от +15 °С до +25 °С. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%.
Как хранить краску?
Храните краску в плотно закрытой таре в сухом помещении при температуре от 0 °С до +40 °С, вдали от нагревательных приборов и прямых солнечных лучей. Срок годности — 36 месяцев со дня изготовления. После вскрытия тары тщательно закрывайте крышку для предотвращения образования пленки на поверхности.
Можно ли наносить краску на оцинкованный металл?
Краска предназначена для черных и цветных металлов, включая сталь, чугун и железо. Для оцинкованных поверхностей рекомендуется предварительно провести тест на адгезию на небольшом участке, так как цинковое покрытие может снижать сцепление. При неудовлетворительных результатах требуется дополнительная обработка поверхности.