Краска молотковая 3в1 CERTA коричнево-миндальный 10 кг

Краска молотковая 3в1 CERTA коричнево-миндальный — это готовый к применению состав, который объединяет функции грунта, преобразователя ржавчины и финишной эмали. Материал предназначен для защитно-декоративной отделки металлических изделий из стали, чугуна и цветных металлов. Допускается нанесение на поверхности с плотно сцепленной ржавчиной толщиной до 50 мкм, что исключает необходимость трудоемкой зачистки до голого металла.

Состав поставляется в ведре 10 кг и рассчитан на обслуживание средних и крупных объектов: кованых оград, ворот, гаражных дверей, элементов промышленного оборудования. Рабочий диапазон температур нанесения — от 0 °C до +40 °C. Покрытие формирует характерный молотковый эффект с полуглянцевым блеском, который маскирует мелкие дефекты основания и придает поверхности декоративную выразительность.

Назначение и область применения

Краска молотковая 3в1 CERTA коричнево-миндальный применяется для защитно-декоративной отделки изделий, полученных ковкой, штамповкой или литьем. Основные объекты — кованые заборы и решетки, садовая мебель, перила, лестничные ограждения, элементы архитектурного декора, корпуса станков и механизмов, металлические двери и ворота.

Материал эффективен как на новых поверхностях, так и на основаниях, пораженных коррозией. Ржавчина должна быть плотно сцепленной, без рыхлых отслоений и шелушения. Краска не предназначена для поверхностей, длительно контактирующих с водой или агрессивными химическими средами, а также для эксплуатации при температурах выше +100 °C. Для таких условий применяйте специализированные термостойкие и антикоррозионные материалы.

Состав и свойства

Краска представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе алкидных и меламиноформальдегидных смол с добавлением алюминиевых пигментов. Алюминиевая составляющая обеспечивает формирование молоткового рисунка — ячеек Бернара, которые возникают при упорядоченной конвекции растворителя в процессе высыхания пленки.

В состав введены антикоррозионные пигменты, пассивирующие металлическую поверхность и подавляющие развитие коррозии под пленкой. Это позволяет применять краску без предварительного грунтования. Пленка после высыхания обладает твердостью, устойчивостью к механическим воздействиям и умеренным атмосферным нагрузкам.

В качестве растворителя используется сольвент нефтяной (нефрас А-130/150). Применение иных разбавителей требует проверки на совместимость. Степень разбавления не должна превышать 10 % по массе. Теоретический расход на 50 мкм сухого слоя — 200 г/м².

Условия эксплуатации

Сформированное покрытие устойчиво к атмосферным воздействиям в условиях умеренного климата, включая кратковременное увлажнение, перепады температур и ультрафиолетовое излучение. Рекомендуемый диапазон эксплуатации — от −40 °C до +100 °C. При более высоких температурах пленка размягчается и теряет декоративные свойства.

Прогнозируемый срок службы покрытия при соблюдении технологии подготовки и нанесения — не менее 5–7 лет в атмосферных условиях. При эксплуатации в агрессивных промышленных средах или при постоянном контакте с водой срок службы сокращается. Для таких задач применяйте специализированные антикоррозионные системы.

Подготовка основания

Очистите поверхность от рыхлой ржавчины, отслаивающейся окалины и старых отслаивающихся покрытий механическим способом: щеткой по металлу, шлифовальной машиной или абразивоструйным аппаратом. Степень очистки — Sa 2½ по ISO 8501-1. Плотно сцепленную ржавчину толщиной до 50 мкм удалять не требуется. Удалите заусенцы, сварочные брызги и острые кромки радиусом менее 2 мм. Подготовка швов и кромок — до степени P3 по ISO 8501-3. При обнаружении водорастворимых солей промойте поверхность пресной водой под высоким давлением и высушите.

Обезжиривание

Обезжирьте поверхность непосредственно перед окрашиванием. Применяйте о-ксилол, сольвент нефтяной (нефрас А-130/150) или растворитель для красок CERTA. Запрещается использовать уайт-спирит и бензин — они оставляют маслянистую пленку, ухудшающую адгезию. Протирайте поверхность чистой безворсовой ветошью до полного удаления следов масла и грязи.

Приготовление материала

Перед применением тщательно перемешайте краску по всему объему тары до однородного состояния. При необходимости профильтруйте через сито или капроновый чулок. Температура краски должна быть близка к температуре окрашиваемой поверхности. Для разбавления применяйте сольвент нефтяной, добавляя его постепенно при постоянном перемешивании. Степень разбавления не должна превышать 10 % по массе. Разбавляйте только то количество материала, которое планируете израсходовать в течение рабочей смены.

Условия нанесения

Наносите краску при температуре окружающего воздуха от 0 °C до +40 °C и относительной влажности воздуха не более 80 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °C выше точки росы. Запрещается окрашивание во время атмосферных осадков, при тумане и при скорости ветра более 10 м/с при распылении.

Способ нанесения

Оптимальный метод — пневматическое или безвоздушное распыление. Держите краскопульт на расстоянии 200–300 мм от поверхности, формируйте ровную «мокрую» пленку без пропусков и подтеков. При ручном нанесении используйте кисти из натуральных волокон или валики без ворса. Окрашивание кистью выполняйте однонаправленными движениями без втирания. На труднодоступные места, сварные швы и торцевые кромки перед распылением нанесите «полосовой слой» кистью. Для проявления молоткового эффекта толщина покрытия должна быть не менее 70 мкм. Наносите краску в 1–2 слоя. Окрашивание больших площадей проводите в один проход, используя материал одной партии.

Сушка и отверждение

Межслойная сушка при +20 °C — не менее 2 часов. При температуре +5 °C время межслойной сушки увеличивается до 8 часов. Рекомендуемое минимальное время сушки покрытия перед началом эксплуатации при +20 °C — 24 часа. Полный набор оптимальных свойств происходит за 72 часа при +20 °C. В течение этого времени избегайте механических нагрузок на покрытие и контакта с водой.

Меры безопасности

Работайте в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. Используйте средства индивидуальной защиты: резиновые перчатки, защитные очки, респиратор. Запрещается нанесение в закрытых помещениях, ямах и колодцах. Краска содержит легковоспламеняющиеся растворители. Не курите и не проводите сварочные работы в радиусе 25 м от места окрашивания. При попадании краски на кожу смойте ее теплой водой с мылом. При загорании используйте песок, кошму, углекислотный или пенный огнетушитель.

Рекомендуемая толщина покрытия

Правильная толщина пленки определяет защитные свойства и декоративный вид покрытия. Слишком тонкий слой не обеспечит проявления молоткового эффекта, а избыточный — приведет к подтекам и искажению рисунка.

Теоретический расход неразбавленной краски на 50 мкм сухого слоя — 200 г/м². С учетом технологических потерь при распылении фактический расход составляет 400–600 г/м². При нанесении кистью или валиком расход ниже, чем при распылении.

Цвет и фактура

Краска молотковая 3в1 CERTA коричнево-миндальный формирует полуглянцевое покрытие с характерным молотковым рисунком. Цвет — теплый коричневый с легким миндальным подтоном, который придает поверхности глубокий благородный оттенок. Эталон цвета — физический выкрас, поэтому перед началом серийных работ рекомендуется выполнить пробный выкрас на том же металле, из которого изготовлено изделие.

Молотковая фактура визуально скрывает мелкие дефекты поверхности: царапины, риски, следы зачистки. Рисунок ячеек Бернара формируется в процессе высыхания пленки и зависит от температуры нанесения, толщины слоя и метода окрашивания. При распылении рисунок получается более равномерным и мелкозернистым, при нанесении кистью — более выраженным и крупным.

При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении коричневый цвет теплеет, при дневном — сохраняет глубину. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. Возможно незначительное отличие оттенков разных партий, что особенно заметно на больших поверхностях.

Можно ли наносить краску на ржавчину?

Да, краска молотковая 3в1 CERTA предназначена для нанесения на поверхности с плотно сцепленной ржавчиной толщиной до 50 мкм. Степень очистки основания — Sa 2½ по ISO 8501-1. Рыхлую, отслаивающуюся ржавчину необходимо удалить механическим способом до твердого основания. Подготовка сварных швов и кромок — до степени P3 по ISO 8501-3.

Чем обезжиривать поверхность перед окрашиванием?

Используйте о-ксилол, сольвент нефтяной (нефрас А-130/150) или растворитель для красок CERTA. Запрещается применять уайт-спирит и бензин — они оставляют маслянистую пленку, ухудшающую адгезию. Обезжиривание выполняйте непосредственно перед окрашиванием чистой безворсовой ветошью.

Сколько сохнет краска?

Межслойная сушка при +20 °C — не менее 2 часов. При температуре +5 °C время межслойной сушки увеличивается до 8 часов. Рекомендуемое минимальное время до начала эксплуатации — 24 часа при +20 °C. Полный набор оптимальных свойств происходит за 72 часа при +20 °C. В течение этого времени избегайте механических нагрузок и контакта с водой.

Какой расход краски?

Теоретический расход на 50 мкм сухого слоя — 200 г/м². Фактический расход с учетом потерь при распылении — 400–600 г/м². При нанесении кистью или валиком расход ниже. Для проявления молоткового эффекта толщина покрытия должна быть не менее 70 мкм.

Можно ли наносить краску при минусовой температуре?

Минимальная температура нанесения — 0 °C. При более низких температурах краска густеет, ухудшается растекание и формирование молоткового эффекта. Оптимальный диапазон — от +5 °C до +30 °C. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °C выше точки росы.

Как хранить краску?

Храните в герметично закрытой таре при температуре от 0 °C до +40 °C, в защищенном от прямых солнечных лучей и влаги месте. Гарантийный срок хранения — 36 месяцев со дня изготовления. Не допускайте замерзания материала.

Нужна ли грунтовка перед нанесением?

Нет, краска молотковая 3в1 CERTA содержит антикоррозионные пигменты и выполняет функцию грунта. Дополнительное грунтование не требуется, что сокращает технологический цикл работ. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.