Эмаль КО-868 серебристо-серый 600°С 25 кг

Термостойкая грунт-эмаль КО-868 серебристо-серый — однокомпонентный состав на кремнийорганической основе для защитной окраски стальных и цементно-песчаных поверхностей. Материал формирует прочное матовое покрытие с легким металлическим отливом, выдерживающее нагрев до +600 °C без потери защитных функций. Эмаль совмещает свойства грунтовки и финишного покрытия, сокращая число технологических операций и снижая стоимость антикоррозионной защиты.

Состав поставляется в ведре 25 кг, готов к применению. Цвет — серебристо-серый, финиш — матовый с металлическим эффектом. Рабочий диапазон температур: от -60 °C до +600 °C. Материал наносят при температуре воздуха от -20 °C до +40 °C.

Назначение и область применения

Грунт-эмаль КО-868 предназначена для защиты от высокотемпературной коррозии оборудования и конструкций, работающих в условиях постоянного или циклического нагрева. Основные объекты — промышленные печи, котлы, теплообменники, дымоходы, выхлопные системы, трубопроводы горячей воды и пара. Состав эффективен для окраски металлических дымовых труб, корпусов судов и деталей двигателей, подверженных воздействию минеральных масел, нефтепродуктов и солей.

Покрытие устойчиво к перепадам температур от -60 °C до +600 °C, что позволяет применять его в умеренном и холодном климате. Эмаль наносят на новые и ранее окрашенные поверхности после подготовки. Допускается использование по бетонным и цементно-песчаным основаниям, включая фасады зданий и элементы промышленных сооружений.

Состав и свойства

Основу эмали составляет кремнийорганическое связующее, обеспечивающее термостойкость и устойчивость к агрессивным средам. В состав входят пигменты, придающие покрытию серебристо-серый цвет и металлический характер. Серебристый оттенок достигается включением алюминиевой пудры, которая усиливает барьерные свойства, отражает тепловое излучение и снижает нагрев подложки.

Ключевые свойства материала:

• Термостойкость до +600 °C с сохранением защитных функций.
• Антикоррозионная защита стальных поверхностей в промышленной атмосфере.
• Устойчивость к минеральным маслам, бензину и солям.
• Атмосферостойкость, включая устойчивость к УФ-излучению и осадкам.
• Эластичность, предотвращающая растрескивание при термических деформациях.
• Нанесение без предварительного грунтования.

Теоретический расход неразбавленной эмали — 180 г/м² при толщине слоя 50 мкм. Для доведения до рабочей вязкости используют растворители CERTA, толуол или о-ксилол в количестве не более 10 % от массы состава. Применение уайт-спирита, сольвента и бензина запрещено — они разрушают кремнийорганическую пленку.

Условия эксплуатации

Сформированное покрытие сохраняет защитные свойства в интервале температур от -60 °C до +600 °C. При нагреве выше +100 °C требуется термоотверждение: выдержка на воздухе не менее 24 часов, затем нагрев со скоростью 4±0,5 °C/мин до температуры эксплуатации и выдержка при ней не менее 1 часа. При работе в агрессивных средах без высоких температур — минеральные масла, бензин — достаточно прогрева до +300 °C в течение 1 часа.

Срок службы покрытия зависит от условий эксплуатации и качества подготовки поверхности. При соблюдении технологии нанесения и термоотверждения покрытие сохраняет защитные свойства в течение всего межремонтного периода оборудования.

Подготовка основания

Окрашиваемую поверхность очищают от механических загрязнений, ржавчины, окалины и следов старой краски. Для стальных поверхностей рекомендуется абразивоструйная очистка до степени Sa 2 ½ по ISO 8501-1:2007 или механизированная очистка до степени St 3. Бетонные и цементно-песчаные основания очищают от пыли, грязи, масляных пятен и непрочно держащихся частиц. Влажность бетонного основания на глубину 20 мм не должна превышать 4 % по массе.

Обезжиривание

Обезжиривание проводят растворителем CERTA, толуолом или о-ксилолом. При отрицательных температурах допускается использование ацетона. Запрещается применять уайт-спирит, сольвент и бензин. После обезжиривания поверхность должна быть сухой и чистой — при проверке белой хлопчатобумажной тканью на ней не должно оставаться следов.

Приготовление материала

Перед применением эмаль тщательно перемешивают по всему объему тары до однородного состояния. При необходимости состав разбавляют растворителем CERTA, толуолом или о-ксилолом. Степень разбавления не должна превышать 10 % по массе. Разбавляют только то количество материала, которое планируется израсходовать в течение рабочей смены. Растворитель добавляют постепенно, небольшими порциями, при постоянном перемешивании.

Условия нанесения

Температура окружающего воздуха — от -20 °C до +40 °C. Относительная влажность — не более 80 %. Запрещается наносить эмаль во время осадков, при скорости ветра более 10 м/с и при наличии на поверхности влаги или снега. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °C выше точки росы.

Способ нанесения

Эмаль наносят пневматическим или безвоздушным распылением, кистью или валиком. При пневматическом распылении расстояние от сопла до поверхности — 200–300 мм, давление воздуха — 1,5–2,5 кгс/см², диаметр сопла — 1,5–2,5 мм. При безвоздушном распылении расстояние — 300–500 мм, рабочее давление — 80–150 бар, диаметр сопла — 0,33–0,43 мм. Кисть и валик применяют для окраски труднодоступных мест и небольших площадей. Движения кистью должны быть однонаправленными, без втирания.

Состав наносят в 2–4 прохода в зависимости от требуемой толщины покрытия. На сварные швы, торцевые кромки и зоны примыкания вертикальных поверхностей к горизонтальным предварительно наносят «полосовой слой» кистью. При распылении в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка без пропусков, подтеков и шагрени.

Сушка и отверждение

Межслойная сушка при температуре -20 °C — не менее 90 минут, при 0 °C — 60 минут, при +20 °C — 30 минут. Время высыхания покрытия до набора оптимальных свойств при +20 °C — 72 часа. При эксплуатации покрытия при температуре выше +100 °C необходимо термоотверждение: выдержка на воздухе не менее 24 часов, затем нагрев со скоростью 4±0,5 °C/мин до +300 °C и выдержка в течение 1 часа. Остывание покрытия после термоотверждения должно быть медленным, чтобы избежать «температурного шока».

Меры безопасности

Работы проводят при достаточной вентиляции рабочей зоны. Используют средства индивидуальной защиты: резиновые перчатки, защитные очки, респиратор. Запрещается наносить эмаль в закрытых помещениях, ямах и колодцах. Материал относится к легковоспламеняющимся жидкостям. В зоне радиусом 25 м от места работ запрещается курить, разводить огонь и проводить сварочные работы. При загорании используют песок, кошму, углекислотный или пенный огнетушитель.

Рекомендуемая толщина покрытия

Толщина сформированного покрытия напрямую влияет на его защитные свойства и срок службы. Слишком тонкий слой не обеспечивает надежную барьерную защиту, а избыточная толщина может привести к растрескиванию при термических циклах. Рекомендуемая толщина зависит от температуры эксплуатации.

Средняя толщина сформированного покрытия не должна отклоняться от заданного значения более чем на 5 %. При окрашивании при отрицательных температурах для достижения требуемой толщины наносят дополнительные слои.

Цвет и фактура

Эмаль КО-868 в цвете серебристо-серый формирует гладкое матовое покрытие с легким металлическим характером. Металлический отлив обусловлен наличием алюминиевой пудры в составе, которая также обеспечивает отражающую способность покрытия. Степень блеска и интенсивность металлического эффекта зависят от техники нанесения: при распылении факел формирует более равномерную пленку, при нанесении кистью возможна легкая полосность.

При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении серебристо-серый цвет сохраняет металлический блеск, при дневном — становится более сдержанным. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.

Как подготовить поверхность перед нанесением?

Стальную поверхность очищают от ржавчины, окалины и загрязнений до степени Sa 2 ½ по ISO 8501-1:2007 или St 3 механизированным инструментом. Бетонные основания очищают от пыли, грязи и масляных пятен. Влажность бетона не должна превышать 4 % по массе. После очистки поверхность обезжиривают растворителем CERTA, толуолом или о-ксилолом.

Можно ли наносить эмаль на старое покрытие?

Нанесение на старое покрытие допускается при условии, что оно имеет хорошее сцепление с основанием и совместимо с кремнийорганическими составами. Отслаивающиеся участки старой краски удаляют, поверхность зачищают и обезжиривают. При сомнениях в совместимости рекомендуется провести тестовое нанесение на небольшом участке.

Сколько сохнет эмаль?

Время межслойной сушки при +20 °C — 30 минут, при 0 °C — 60 минут, при -20 °C — 90 минут. Полное высыхание до набора оптимальных свойств при +20 °C — 72 часа. При эксплуатации при температуре выше +100 °C требуется термоотверждение: нагрев до +300 °C со скоростью 4±0,5 °C/мин и выдержка в течение 1 часа.

Какой расход эмали?

Теоретический расход неразбавленной эмали по стальному основанию — 180 г/м² при толщине покрытия 50 мкм по сухому слою. При окрашивании необработанных цементно-песчаных оснований расход увеличивается до 250 г/м². Фактический расход зависит от способа нанесения, шероховатости поверхности и квалификации рабочих.

Можно ли наносить эмаль при отрицательной температуре?

Да, минимальная температура нанесения — -20 °C. При отрицательных температурах эмаль наносят тонкими слоями толщиной до 20 мкм по сухому слою (40 мкм по мокрому). Для достижения требуемой толщины количество слоев увеличивают. Поверхность должна быть сухой, без снега и инея.

Каким растворителем можно разбавлять эмаль?

Рекомендуемые растворители: CERTA, толуол, о-ксилол, сольвент нефтяной (нефрас А-130/150), Р-646. Степень разбавления — не более 10 % по массе. Запрещается использовать уайт-спирит, бензин и другие несовместимые растворители.

Как хранить эмаль?

Эмаль хранят в плотно закрытой таре в сухом помещении, защищенном от прямых солнечных лучей и влаги, при температуре от -20 °C до +40 °C. Гарантийный срок годности — 12 месяцев со дня изготовления. При соблюдении условий хранения состав сохраняет свойства не менее 3 лет.