Полный каталог
Эмаль термостойкая антикоррозионная CERTA Professional до 750°С желтый матовый аэрозоль
В наличии
продажа от 6 шт. ?
продажа по коробкам (6 шт в коробке) если нужно меньше - покупайте на OZON
Описание
Аэрозольная эмаль CERTA Professional желтая матовая — готовое решение для точечного ремонта и окраски элементов, работающих при температурах до +750 °C. Материал наносится на подготовленные металлические и минеральные поверхности, обеспечивая антикоррозионную защиту и стабильный внешний вид после термозакалки. Баллончик 520 мл позволяет работать в труднодоступных местах, на кромках, крепеже и сварных швах, где кисть или валик неэффективны.
Сочетание высокой термостойкости и аэрозольного формата упрощает локальный ремонт без краскопульта и дополнительного оборудования. Точное дозирование материала исключает перерасход и повреждение соседних участков. Желтое матовое покрытие после полного высыхания и термозакалки приобретает равномерный оттенок, который сохраняется при длительном нагреве.
Назначение и область применения
Эмаль предназначена для защиты и декоративной отделки поверхностей, работающих в условиях высоких температур. Материал подходит для следующих объектов:
- Печное оборудование: дверцы, экраны, кожухи, заслонки.
- Промышленные узлы: трубы, панели, вентиляционные детали, защитные элементы.
- Выхлопные системы: коллекторы и трубы при фактическом нагреве до +750 °C.
- Минеральные основания: подготовленные кирпичные, бетонные и оштукатуренные участки.
- Ремонтные работы: швы, кромки, крепежные зоны, локальные дефекты на уже окрашенных поверхностях.
Аэрозольная форма упрощает нанесение на вертикальные и потолочные плоскости, а также на детали сложной геометрии. Равномерное распределение слоя без подтеков достигается за счет контроля расстояния и скорости движения баллончика.
Состав и свойства
Эмаль изготовлена на основе кремнийорганических связующих, обеспечивающих термостойкость до +750 °C. Пигменты и наполнители подобраны для сохранения цвета и фактуры после многократных циклов нагрева и охлаждения. Материал формирует покрытие с высокими адгезионными свойствами к металлу и минеральным основаниям.
Покрытие устойчиво к коррозионному воздействию, перепадам температур и умеренным механическим нагрузкам. Расход составляет около 175 г/м² на слой толщиной 50 мкм. Фактический расход зависит от геометрии детали, квалификации оператора и потерь на туман при распылении.
Эмаль совместима с термостойкими грунтовками и старыми покрытиями, очищенными до прочного основания. Для улучшения антикоррозионных свойств допускается применение с отвердителем CERTA PROFESSIONAL по отдельной инструкции.
Условия эксплуатации
Покрытие рассчитано на длительную эксплуатацию при температурах до +750 °C. Рекомендуемая толщина сухого слоя зависит от рабочего нагрева:
- до +100 °C — 150-180 мкм;
- +100…+300 °C — 80-120 мкм;
- +300…+500 °C — 60-80 мкм;
- +500…+750 °C — 30-50 мкм.
Превышение рекомендованной толщины при высокотемпературной эксплуатации может вызвать растрескивание и отслоение. Покрытие набирает конечные свойства после термозакалки — плавного нагрева до рабочей температуры, выдержки и естественного охлаждения. До этого момента слой чувствителен к механическим воздействиям.
Срок службы покрытия зависит от условий эксплуатации, качества подготовки основания и соблюдения технологии нанесения. Допускается изменение цвета после термозакалки до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
Характеристики
Подготовка основания
Поверхность очищают от ржавчины, окалины, солей, пыли и непрочного старого покрытия. При нагреве выше +100 °C металл очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Кромки, торцы и сварные швы подготавливают до степени P3 по ISO 8501-3. Основание должно быть сухим и минимум на 3 °C выше точки росы. С минеральных поверхностей удаляют непрочные участки, пыль и загрязнения.
Обезжиривание
Жировые загрязнения удаляют о-ксилолом, толуолом или растворителем CERTA. Протирку выполняют чистой безворсовой ветошью. Бензин, уайт-спирит и сольвент не применяют. После обезжиривания поверхность должна быть сухой и не иметь следов растворителя.
Приготовление материала
Баллон выдерживают при комнатной температуре не менее 2 часов. Перед применением встряхивают 2-3 минуты до равномерного перемешивания. Перед окраской проверяют факел на пробной поверхности, чтобы убедиться в равномерности распыления и отсутствии крупных капель.
Условия нанесения
Работы выполняют без осадков, инея, конденсата и пыли. Влажность воздуха — не более 80%. Аэрозоль применяют при температуре от −5 до +40 °C. Оптимальная температура нанесения — от +15 до +25 °C. На открытом воздухе защищают окрашиваемую зону от ветра и прямых солнечных лучей.
Способ нанесения
Эмаль наносят распылением с расстояния 20-30 см от поверхности. Швы, кромки и крепежные зоны сначала закрывают полосовым слоем, затем переходят к основной плоскости. Движения должны быть равномерными, без остановок в одной точке. Для получения требуемой толщины наносят несколько тонких слоев с межслойной выдержкой.
Перед сушкой поверхность осматривают под боковым светом. Дефекты исправляют до термозакалки, пока покрытие не набрало прочность. Для работы до +750 °C важно убрать пропуски и утолщения до нагрева, так как после термозакалки локальный ремонт требует повторной зачистки.
Сушка и отверждение
Межслойная выдержка при +20 °C для слоя около 50 мкм составляет примерно 30 минут. Перед рабочим нагревом покрытие выдерживают не менее 2 часов при комнатной температуре. Термозакалка проходит по режиму оборудования: плавный нагрев до рабочей температуры, выдержка и естественное охлаждение. Резкий нагрев окрашенной детали до полного высыхания не допускается.
При работе с нагреваемыми деталями отдельно контролируют кромки, сварные швы, внутренние углы и участки максимального нагрева. Эти зоны чаще получают недостаточную или избыточную толщину, поэтому их проверяют до термозакалки и повторно после высыхания.
Контроль качества нанесения
Проверяют толщину, сплошность, чистоту поверхности, отсутствие кратеров, пузырей, подтеков и непросушенных утолщений. Швы, кромки и зоны максимального нагрева осматривают отдельно. Оценку цвета и фактуры выполняют после полного высыхания, термозакалки и охлаждения покрытия.
Рекомендуемая толщина покрытия
Толщину сухого слоя выбирают по фактическому нагреву детали. Для этого товара рабочий предел составляет +750 °C; схему для более высокой температуры не используют. При выборе толщины учитывают также абразивное воздействие, химические среды и перепады температур.
| Температура эксплуатации | Толщина сухого покрытия |
|---|---|
| до +100 °C | 150-180 мкм |
| +100…+300 °C | 80-120 мкм |
| +300…+500 °C | 60-80 мкм |
| +500…+750 °C | 30-50 мкм |
Расход на слой 50 мкм — около 175 г/м² без учета потерь. Кромки, швы и сложный профиль увеличивают фактический расход. Для аэрозольного баллончика 520 мл фактический расход зависит от квалификации оператора, расстояния до поверхности и температуры окружающей среды.
Толщину измеряют после высыхания на нескольких типах участков: открытая плоскость, кромка, сварной шов и зона максимального нагрева. Недопустимо утолщать слой сверх рекомендованного диапазона ради перекрытия дефектов основания. Избыточная толщина при высокотемпературной эксплуатации может привести к растрескиванию и отслоению покрытия.
Для фасовки 520 мл расход рассчитывают не только по площади, но и по геометрии изделия. На выхлопных элементах и коллекторах доля торцов, швов и труднодоступных мест выше, поэтому фактический расход может отличаться от расчетного по гладкой пластине. При аэрозольном нанесении часть материала теряется на туман и перекрытие факела.
Рекомендуется выполнить контрольный выкрас на образце, имитирующем реальную деталь, чтобы точно определить расход. Дополнительный контроль толщины выполняют после 72 часов выдержки. Измерения проводят на плоскости, кромке и зоне перехода, чтобы слой соответствовал рабочему нагреву +750 °C.
Цвет и фактура
Цвет — желтая, финиш — матовая. Оттенок оценивают на высохшем, термозакаленном и полностью остывшем покрытии. Мокрый слой и горячая деталь для приемки цвета не подходят. Желтое матовое покрытие скрывает незначительные неровности основания, но подчеркивает дефекты, связанные с неравномерной толщиной слоя или сухим напылом.
При смене партии, толщины или способа нанесения выполняют контрольный выкрас. Для желтого матового покрытия важно сравнивать направление распыления и равномерность светлоты. При аэрозольном нанесении на цвет влияет расстояние от баллончика до поверхности: при слишком близком расстоянии возможно образование глянцевых участков, при слишком дальнем — сухого напыла.
При искусственном освещении желтый оттенок становится более теплым и насыщенным, при дневном — сохраняет глубину. При увеличении толщины слоя оттенок становится более плотным и насыщенным. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
При приемке желтую поверхность сравнивают с деталями, окрашенными одним способом и прошедшими одинаковую термозакалку. Различие инструмента, партии или толщины может изменить восприятие матового финиша. Оценку выполняют при рассеянном освещении, чтобы избежать бликов.
Палитра цветов
Инструкция по нанесению
Смотреть инструкцииЧто говорят покупатели о этом продукте
Вопросы и ответы
Для какого узла подходит этот товар?
Материал применяют на дымовой трубе с наружными кромками и близких по режиму деталях, если рабочий нагрев соответствует +750 °C, а основание очищено и обезжирено. Аэрозольный баллончик особенно удобен для окраски кромок, крепежа, сварных швов и других труднодоступных мест, где применение кисти или валика затруднено.
Что проверить перед нанесением?
Проверяют потеки на вертикальной зоне, состояние кромок, влажность основания, совместимость старого слоя и контрольный выкрас. Металл очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1, кромки и швы — до P3 по ISO 8501-3. Для аэрозольного баллончика также проверяют равномерность факела на пробной поверхности и температуру баллончика — он должен быть не ниже +15 °C для стабильного распыления.
Как выбрать способ нанесения?
Для основной площади используют полосовое нанесение по кромкам, а швы, торцы и труднодоступные места закрывают отдельным проходом. При аэрозольном нанесении расстояние до поверхности должно быть 20-30 см, движения — равномерными, без остановок. Для получения требуемой толщины наносят несколько тонких слоев с межслойной выдержкой не менее 30 минут при +20 °C.
Как учитывать фасовку 520 мл?
Фасовку 520 мл соотносят с площадью детали, числом слоев, потерями при нанесении и запасом на контрольный выкрас. При расходе 175 г/м² на слой 50 мкм баллончика хватает на 2-3 м². Для аэрозольного баллончика часть материала теряется на туман и перекрытие факела, поэтому фактический расход может быть выше расчетного. Рекомендуется выполнить контрольный выкрас на образце, имитирующем реальную деталь.
Когда принимать покрытие?
Приемку выполняют после термозакалки и выдержки: проверяют цвет, финиш, толщину, сплошность и отсутствие дефекта «потеки на вертикальной зоне». Оценку цвета и фактуры выполняют после полного охлаждения покрытия, так как мокрый слой и горячая деталь не подходят для приемки. Допускается изменение цвета после термозакалки до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
Можно ли использовать баллончик при отрицательной температуре?
Аэрозоль можно применять при температуре не ниже −5 °C, однако оптимальная температура нанесения — от +15 до +25 °C. При низкой температуре распыление становится менее стабильным, возможно образование крупных капель и неравномерного слоя. Перед применением баллончик выдерживают при комнатной температуре не менее 2 часов.
Как избежать подтеков при нанесении?
Подтеки возникают при нанесении слишком толстого слоя за один проход. Для предотвращения подтеков наносят несколько тонких слоев с межслойной выдержкой не менее 30 минут. Расстояние до поверхности должно быть не менее 20 см, движения — равномерными, без остановок в одной точке. Толщина каждого слоя не должна превышать рекомендуемую для данной температуры эксплуатации.
С этим товаром покупают
