Термокраска CERTA, черный глубокоматовый, до 1000°С аэрозоль
Описание
Термокраска CERTA в аэрозольной упаковке — готовое решение для защитно-декоративной обработки металлических изделий, работающих при высоких температурах. Материал создан на основе полиорганосилоксановых смол, обеспечивающих стойкость к нагреву до 1000 °С. Аэрозольный формат упрощает процесс: не требуется подбор растворителя, смешивание компонентов или использование краскопульта. Баллон объемом 520 мл позволяет обработать от 1 до 2 м² поверхности в зависимости от толщины слоя и рельефа основания.
Покрытие формирует глубокоматовую черную поверхность, которая не бликует и визуально скрывает незначительные дефекты металла. Это важно для деталей, эксплуатируемых при постоянном нагреве, где глянец может неравномерно выгорать. Черный цвет сохраняет насыщенность в заявленном диапазоне температур. Производитель рекомендует контролировать оттенок при боковом освещении — так легче заметить разнооттеночность, возникающую при нанесении разных партий материала.
Назначение и область применения
Термокраска CERTA предназначена для окрашивания металлических изделий и конструкций, подвергающихся воздействию высоких температур. Основные объекты — печи, камины, мангалы, барбекю, дымоходы, выхлопные системы, детали двигателей, тормозные суппорты, котлы и котельное оборудование. Материал подходит для чугуна, стали, алюминия и других металлов и сплавов.
Аэрозольный формат удобен для точечного ремонта окрашенных поверхностей и обработки изделий сложной конфигурации: решеток, кованых элементов, труб, фланцев, крепежа. Термокраска применяется в бытовых условиях и на производстве — везде, где требуется быстрая защита металла от коррозии и температурных воздействий.
Состав и свойства
Основа материала — полиорганосилоксановые смолы, устойчивые к длительному нагреву. При нагреве покрытие не растрескивается и не отслаивается, сохраняя адгезию к металлу. Пигментная часть обеспечивает равномерный глубокоматовый черный цвет, который не выгорает и не меняет оттенок в пределах рабочей температуры.
Аэрозольная упаковка содержит готовую смесь с оптимальной вязкостью. Это исключает ошибки при самостоятельном разбавлении и гарантирует стабильный результат при соблюдении технологии нанесения. Пропеллент обеспечивает равномерный распыл, клапан дозирует подачу материала, позволяя контролировать толщину слоя. Расход при нанесении — 175 г/м² на слой толщиной 50 мкм.
Покрытие устойчиво к перепадам температур, атмосферным воздействиям и умеренным механическим нагрузкам. После полного отверждения эмаль образует твердую пленку, защищающую металл от коррозии даже при наличии царапин и сколов, если повреждения не затрагивают всю толщину покрытия.
Условия эксплуатации
Термокраска CERTA выдерживает нагрев до 1000 °С. При первом нагреве возможно незначительное изменение оттенка и появление запаха — нормальный процесс, связанный с выгоранием органических компонентов связующего. После полного прогрева покрытие стабилизируется и сохраняет защитные свойства.
Покрытие устойчиво к атмосферным воздействиям, перепадам температур и вибрации. Оно не растрескивается при резких термических циклах, что подтверждено испытаниями. Прогнозируемый срок службы зависит от условий эксплуатации и качества подготовки поверхности. При соблюдении технологии нанесения покрытие сохраняет защитные свойства в течение нескольких лет.
Характеристики
Подготовка основания
Поверхность металла должна быть сухой, чистой, без следов коррозии, окалины, масла и старых отслаивающихся покрытий. Рыхлую ржавчину удаляют механическим способом: шлифовальной шкуркой, металлической щеткой или абразивоструйной обработкой. Степень очистки — Sa 2 ½ по ISO 8501-1. Острые кромки радиусом менее 2 мм притупляют, сварочные брызги и грат удаляют. Подготовка швов и кромок — до степени P3 по ISO 8501-3.
Обезжиривание
Обезжиривание выполняют растворителем CERTA, толуолом или о-ксилолом. Запрещается использовать уайт-спирит, бензин и сольвент — они формируют на металле пленку, ухудшающую адгезию покрытия. После обезжиривания поверхность протирают чистой безворсовой ветошью и выдерживают до полного испарения растворителя.
Подготовка материала
Баллон встряхивают в течение 2–3 минут до полного перемешивания содержимого. При температуре ниже +10 °С баллон выдерживают при комнатной температуре не менее 3 часов. Перед началом работ проверяют распыл на пробной поверхности: факел должен быть ровным, без капель и пульсации.
Условия нанесения
Температура окружающего воздуха — от -5 °С до +40 °С. Относительная влажность — не более 80 %. Окрашивание во время осадков запрещено. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °С выше точки росы. При нанесении на открытом воздухе не допускается работа при скорости ветра более 10 м/с.
Способ нанесения
Аэрозольный баллон располагают на расстоянии 200–300 мм от поверхности. Наносят тонкие равномерные слои движениями в одном направлении. Первый слой — легкий, «припыл», для улучшения адгезии. Через 10 минут при +20 °С наносят второй слой. Для достижения требуемой толщины допускается до 2–3 слоев. Избегайте подтеков — при работе с вертикальными поверхностями наносите материал короткими горизонтальными движениями.
Сушка и отверждение
Межслойная сушка «на отлип» при +20 °С — 10 минут. Полное высыхание при +20 °С — 24 часа. Набор оптимальных свойств — 72 часа. До истечения этого времени покрытие не подвергают механическим нагрузкам и не допускают контакта с водой. Первый нагрев до рабочей температуры выполняют постепенно, в течение 1–2 часов.
Меры безопасности
Работы выполняют в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. Используют средства индивидуальной защиты: резиновые перчатки, защитные очки, респиратор. Аэрозольный баллон находится под давлением — не нагревать выше +50 °С, не прокалывать и не сжигать после использования. Беречь от детей. При попадании в глаза — промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.
Рекомендуемая толщина покрытия
Для термостойких покрытий толщина слоя напрямую влияет на долговечность защиты. Слишком тонкий слой не обеспечит надежной антикоррозионной защиты, а избыточно толстый может растрескаться при термических циклах. Оптимальная толщина зависит от температуры эксплуатации.
| Температура эксплуатации | Рекомендуемая толщина сухого слоя |
|---|---|
| До +100 °С | 150–180 мкм |
| +100…+300 °С | 80–120 мкм |
| +300…+500 °С | 60–80 мкм |
| +500…+700 °С | 30–50 мкм |
| +700…+1000 °С | 15–30 мкм |
При нанесении аэрозольным методом толщина одного слоя составляет примерно 15–20 мкм. Для достижения требуемой толщины наносят 2–3 слоя. Не допускается отклонение от минимального значения толщины в меньшую сторону.
При эксплуатации покрытия при температуре выше +100 °С необходим постепенный ввод оборудования в режим: нагрев со скоростью не более 5 °С в минуту, выдержка при рабочей температуре не менее 3 часов. Это обеспечивает полное отверждение пленки и повышает адгезию.
Цвет и фактура
Черный глубокоматовый — насыщенный черный цвет с минимальным отражением света. Поверхность после высыхания имеет бархатистую матовую фактуру, которая не бликует даже при ярком освещении.
Глубокоматовая текстура визуально скрывает незначительные дефекты металла: царапины, риски от абразивной обработки, мелкие неровности. Это делает материал предпочтительным для окрашивания изделий, эксплуатируемых в условиях повышенного износа.
При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении черный цвет сохраняет глубину, но может проявлять легкий серый подтон. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
После первого нагрева до высоких температур оттенок может незначительно измениться — это допустимо и связано с выгоранием органических компонентов. Изменение цвета не влияет на защитные свойства покрытия.
Палитра цветов
Что говорят покупатели о этом продукте
Вопросы и ответы
Как подготовить поверхность перед нанесением?
Поверхность очищают от ржавчины, окалины и старых отслаивающихся покрытий механическим способом до степени Sa 2 ½ по ISO 8501-1. Сварные швы и кромки подготавливают до P3 по ISO 8501-3. Обезжиривают растворителем CERTA, толуолом или о-ксилолом. Запрещается использовать уайт-спирит и бензин — они оставляют пленку, ухудшающую адгезию.
Можно ли наносить на старое покрытие?
Да, если старое покрытие прочно держится на поверхности, не отслаивается и не имеет пузырей. Поверхность зачищают, обезжиривают и наносят термокраску. Если старое покрытие повреждено — его удаляют до металла. Допускается нанесение на термостойкие эмали, полностью сохранившие адгезию.
Сколько сохнет термокраска?
Межслойная сушка «на отлип» при +20 °С — 10 минут. Полное высыхание — 24 часа. Набор оптимальных свойств — 72 часа. До этого времени покрытие не подвергают механическим нагрузкам. Первый нагрев до рабочей температуры выполняют постепенно, в течение 1–2 часов.
Какой расход у аэрозольного баллона?
Одного баллона 520 мл хватает на 1–2 м² поверхности при толщине слоя 50 мкм. При толщине 15–20 мкм площадь покрытия увеличивается до 5–7 м². Расход зависит от толщины слоя, рельефа основания и квалификации исполнителя. Для достижения требуемой толщины наносят 2–3 слоя.
Можно ли наносить при минусовой температуре?
Да, до -5 °С. Перед применением баллон выдерживают при комнатной температуре не менее 3 часов. Относительная влажность — не более 80 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °С выше точки росы. При более низких температурах наносить материал не рекомендуется — ухудшается распыл и адгезия.
Как хранить аэрозольный баллон?
При температуре от -30 °С до +40 °С, в сухом помещении, защищенном от прямых солнечных лучей. Не нагревать выше +50 °С, не прокалывать и не сжигать после использования. Срок годности — не менее 36 месяцев в невскрытой таре.
Почему после первого нагрева изменился цвет?
При нагреве выгорают органические компоненты связующего, что может вызвать незначительное изменение оттенка. Это нормальный процесс, не влияющий на защитные свойства покрытия. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.