Атмосферостойкая грунт-эмаль ОС-12-03 (ТУ 84-725-78) синий (~RAL 5005) до 300°С 25 кг
Описание
Органосиликатная композиция ОС-12-03 (ТУ 84-725-78) синего цвета (~RAL 5005) — это атмосферостойкий, термостойкий и антикоррозионный материал для защитной окраски металлических, бетонных и железобетонных конструкций. Покрытие выдерживает нагрев до +300 °C и сохраняет эластичность при морозе до −60 °C, что обеспечивает эксплуатацию в широком диапазоне климатических условий.
Материал поставляется в ведре 25 кг и рассчитан на профессиональное применение. Композиция образует матовое однородное покрытие с высокими защитными свойствами. Материал включен в СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии», что допускает его применение на объектах промышленного и гражданского строительства без дополнительных согласований.
Назначение и область применения
ОС-12-03 применяется для антикоррозионной защиты оборудования и сооружений, работающих в условиях промышленной атмосферы и повышенных температур. Материал подходит для окраски дымовых труб, газоходов, теплообменников, выхлопных систем, печного оборудования, котлов и другого нагревательного оборудования.
Композиция эффективно защищает металлоконструкции, трубопроводы, емкости, крепежные элементы, опоры ЛЭП и контактной сети. На бетонных и железобетонных основаниях покрытие применяется для защиты фасадов зданий, фундаментов, тоннелей, коллекторов и других сооружений от атмосферных воздействий и агрессивных сред.
Покрытие устойчиво к воздействию слабоагрессивных газовоздушных сред, промышленных выбросов, солевых растворов и ультрафиолетового излучения. Материал рекомендован для эксплуатации в атмосфере коррозионных категорий С1–С3 по ISO 12944-2.
Состав и свойства
Композиция ОС-12-03 изготовлена на основе органосиликатных связующих, модифицированных кремнийорганическими смолами. Пигментная часть включает термостойкие наполнители, обеспечивающие стабильность цвета и защитных свойств при нагреве до +300 °C.
Массовая доля нелетучих веществ составляет не менее 55 %. В качестве растворителя используется толуол, о-ксилол или растворитель для красок CERTA. Применение уайт-спирита, сольвента и бензина для разбавления и обезжиривания запрещено.
Покрытие обладает высокой адгезией к стали, бетону, кирпичу и цементно-песчаным основаниям. После полного отверждения материал образует трудногорючее покрытие, не поддерживающее горение. Паропроницаемость покрытия позволяет применять его на бетонных конструкциях без нарушения естественного влажностного режима. Теоретический расход при толщине покрытия 100 мкм — 350 г/м².
Условия эксплуатации
Покрытие сохраняет защитные свойства в интервале температур от −60 °C до +300 °C. Для синего цвета максимальная температура эксплуатации ограничена +250 °C. Срок службы покрытия на металлоконструкциях в атмосферных условиях составляет 15–20 лет, на бетонных и железобетонных конструкциях — 20 лет и более.
Покрытие устойчиво к воздействию пресной и морской воды, солевых растворов, минеральных масел и слабоагрессивных газовоздушных сред. Полное отверждение покрытия при +20 °C занимает 72 часа.
Характеристики
Подготовка основания
Окрашиваемую поверхность очищают от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины и следов старой краски. Металлические поверхности очищают абразивоструйным методом до степени Sa 2 ½ по ISO 8501-1:2007 либо механизированным инструментом до St 3. Сварные швы, кромки и торцевые участки подготавливают до степени Р3 по ISO 8501-3.
Бетонные поверхности выдерживают не менее 28 суток после укладки. Влажность бетона на глубине 20 мм — не более 4 %. Прочность на сжатие — не менее 20 МПа, на растяжение — не менее 1,5 МПа. Удаляют выступы, непрочно держащиеся частицы, пятна ГСМ, цементное молочко. Жировые и смоляные пятна вырубают, участки заделывают цементным раствором или шпатлевкой.
Обезжиривание
Поверхность обезжиривают толуолом, о-ксилолом, растворителем для красок CERTA, Р-646, Р-4 или Р-5. Запрещено использовать уайт-спирит, сольвент и бензин. При отрицательных температурах применяют толуол, о-ксилол, Р-4 или Р-5.
После механической обработки обезжиривание проводят не позднее чем через 6 часов при работах на открытом воздухе и не позднее чем через 24 часа в помещении. Поверхность в момент окрашивания должна быть сухой и чистой. Нанесение при наличии влаги или снега не допускается.
Приготовление материала
Композицию тщательно перемешивают в заводской таре механическим или ручным способом до однородности по всему объему. При образовании пены материал выдерживают в таре до исчезновения пузырей.
При необходимости композицию разбавляют толуолом, о-ксилолом или растворителем для красок CERTA. Степень разбавления — не более 10 % по массе. Растворитель добавляют постепенно, порциями до 0,5 % от массы композиции, при постоянном перемешивании. При использовании материала в качестве грунтовки степень разбавления допускается увеличить до 15 %.
Условия нанесения
Температура окружающей среды — от −20 °C до +40 °C. Относительная влажность воздуха — не более 80 %. Запрещено окрашивание во время осадков и при скорости ветра более 10 м/с. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °C выше точки росы.
При отрицательных температурах для нанесения заданной толщины обычно требуется большее количество слоев.
Способ нанесения
Композицию наносят пневматическим или безвоздушным распылением, кистью или валиком. Количество слоев — не менее двух.
При пневматическом распылении: расстояние от сопла до поверхности — 200–300 мм, давление воздуха — 1,5–3,0 кгс/см². При безвоздушном распылении: расстояние — 300–500 мм, давление материала — 80–150 бар, диаметр сопла — 0,33; 0,38; 0,43 мм, угол распыления — 20°, 30°, 40°.
Кистью наносят материал на труднодоступные места: сварные швы, торцевые кромки, болтовые и гаечные соединения, зоны примыкания вертикальных поверхностей к горизонтальным. Толщина покрытия на сварных швах может быть увеличена на 30 мкм. Валиком работают по плоским поверхностям, при сложном рельефе сочетают с кистью.
Сушка и отверждение
Минимальное время межслойной сушки при распылении: 120 минут при −20 °C, 90 минут при 0 °C, 60 минут при +20 °C. При нанесении кистью или валиком время межслойной сушки увеличивается в 2–3 раза.
Полное отверждение покрытия при +20 °C — 72 часа. При эксплуатации выше +100 °C выполняют горячее отверждение: выдержка на воздухе не менее 1 часа, подъем температуры со скоростью 3,5 °C в минуту, выдержка при рабочей температуре не менее 3 часов.
Меры безопасности
Работы выполняют при обеспечении проветривания рабочей зоны. Используют средства индивидуальной защиты органов дыхания, глаз и рук. При попадании материала на кожу удаляют его очищающим кремом, промывают водой с мылом и наносят крем для кожи.
Запрещено нанесение в закрытых помещениях, ямах и колодцах. В зоне радиусом 25 м от места работ запрещены курение, огонь и сварочные работы. Материал относится к легковоспламеняющимся жидкостям. При загорании используют песок, кошму, асбестовое одеяло, пенные или углекислотные огнетушители.
Рекомендуемая толщина покрытия
Правильная толщина покрытия определяет срок службы защитной системы. Недостаточная толщина приводит к преждевременной коррозии, избыточная — к растрескиванию при тепловых циклах. Для термостойких покрытий зависимость толщины от температуры эксплуатации критична.
| Температура эксплуатации | Рекомендуемая толщина, мкм |
|---|---|
| до +100 °C | 150–200 |
| +100…+300 °C | 100–150 |
Композицию наносят не менее чем в два слоя. Толщина покрытия — 100–200 мкм без учета шероховатости и грунтовочного слоя. При нанесении кистью толщина одного слоя составляет до 50 мкм, при безвоздушном распылении — 50–80 мкм.
При контроле толщины из показаний толщиномера вычитают корректирующую величину: для тонкого профиля шероховатости (25–60 мкм) — 10 мкм, для среднего (60–100 мкм) — 25 мкм, для грубого (100–150 мкм) — 40 мкм.
Цвет и фактура
Композиция ОС-12-03 синего цвета ориентирована на цветовой эталон ~RAL 5005. Это глубокий насыщенный синий с легким холодным подтоном, характерным для промышленных эмалей на органосиликатной основе.
Покрытие формирует матовую однородную поверхность без глянцевого блеска. Эталоном внешнего вида служит выкрас той же партии материала. Допускаются незначительные отклонения оттенка между партиями, связанные с особенностями пигментной базы.
При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении синий цвет сохраняет глубину, при дневном — проявляет легкий холодный подтон. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
Покрытие сохраняет стабильность цвета при нагреве до +250 °C. При превышении этой температуры возможно изменение оттенка, поэтому для ответственных объектов с температурой эксплуатации выше +250 °C рекомендуется предварительное тестирование.
Палитра цветов
Инструкция по нанесению
Смотреть инструкцииВопросы и ответы
Как подготовить металлическую поверхность перед нанесением?
Поверхность очищают от ржавчины, окалины и загрязнений абразивоструйным методом до степени Sa 2 ½ по ISO 8501-1:2007 или механизированным инструментом до St 3. Сварные швы и кромки подготавливают до степени Р3 по ISO 8501-3. Затем обезжиривают толуолом, о-ксилолом или растворителем для красок CERTA. Окрашивание проводят не позднее чем через 6 часов после подготовки при работах на открытом воздухе.
Можно ли наносить композицию на старое покрытие?
Допускается нанесение на старое покрытие при условии удаления слабо адгезированных участков и придания поверхности шероховатости. Перед окрашиванием поверхность очищают, обезжиривают и высушивают. Для оценки совместимости рекомендуется выполнить пробное нанесение на небольшой участок. Адгезия к основанию должна быть не менее 2 баллов по ГОСТ 15140.
Сколько сохнет покрытие?
Межслойная сушка при распылении — 60 минут при +20 °C. Полное отверждение покрытия до набора оптимальных свойств — 72 часа при +20 °C. При отрицательных температурах время сушки увеличивается в 2–3 раза. При эксплуатации выше +100 °C требуется горячее отверждение: подъем температуры со скоростью 3,5 °C в минуту и выдержка при рабочей температуре не менее 3 часов.
Какой расход материала?
Теоретический расход при толщине покрытия 100 мкм — 350 г/м². Фактический расход зависит от способа нанесения, шероховатости поверхности и квалификации рабочих. На пористых основаниях расход увеличивается в среднем на 20 %. При безвоздушном распылении потери материала составляют 10–15 %, при пневматическом — до 25 %.
Можно ли наносить при отрицательной температуре?
Да, нанесение допускается при температуре от −20 °C до +40 °C. Относительная влажность воздуха — не более 80 %. При отрицательных температурах для достижения заданной толщины обычно требуется нанесение дополнительных слоев. Поверхность должна быть сухой, без снега и наледи. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °C выше точки росы.
Как хранить материал?
Композицию хранят в плотно закрытой таре в сухом помещении при температуре от −30 °C до +35 °C, защищая от прямых солнечных лучей и влаги. Гарантийный срок годности — 1 год со дня изготовления. После вскрытия тары материал необходимо использовать в течение 6 месяцев.
Нужна ли грунтовка перед нанесением?
Композиция наносится без предварительного грунтования. При необходимости допускается применение грунтовок CERTACOR 01 для температур до +150 °C, а также ГФ-021, ВЛ-023 или ФЛ-03К для условий до +60 °C. При использовании грунтовки общая толщина системы покрытия не должна превышать 200 мкм.
Каким растворителем можно разбавлять композицию?
Используют толуол, о-ксилол или растворитель для красок CERTA. Степень разбавления — не более 10 % по массе. При использовании материала в качестве грунтовки степень разбавления допускается увеличить до 15 %. Запрещено применять уайт-спирит, сольвент и бензин — они нарушают процесс отверждения.