Атмосферостойкая, термостойкая грунт-эмаль ОС-12-03 (ТУ 84-725-78) красный (~RAL 3001) до 300°С, 25 кг

Органосиликатная композиция ОС-12-03 (ТУ 84-725-78) — это однокомпонентная грунт-эмаль для антикоррозионной защиты металлических, бетонных и железобетонных конструкций. Материал формирует матовое покрытие красного цвета (~RAL 3001), которое выдерживает нагрев до +300 °C и сохраняет эластичность при морозе до −60 °C. Поставляется в ведре 25 кг.

Грунт-эмаль применяется для окраски дымовых труб, печей, каминов, выхлопных систем и теплообменного оборудования. Покрытие стойко к перепадам температур, атмосферным осадкам и умеренно агрессивным газовоздушным средам. Композиция включена в СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

Назначение и область применения

ОС-12-03 разработана для защиты поверхностей, эксплуатируемых в условиях нагрева и воздействия атмосферных факторов. Основные объекты применения:

• металлические конструкции и оборудование при повышенных температурах;
• дымовые трубы, газоходы, воздуховоды;
• печи, камины, котлы, теплообменники;
• выхлопные системы и глушители;
• бетонные и железобетонные конструкции, фундаменты, опоры;
• фасады зданий и сооружений;
• тоннели, коллекторы, элементы инфраструктуры.

Покрытие подходит для эксплуатации в промышленной атмосфере коррозионных категорий С1-С3 по ISO 12944-2. Материал эффективен при защите новых конструкций и при ремонте поврежденных покрытий.

Состав и свойства

ОС-12-03 — однокомпонентная композиция на основе кремнийорганических связующих. В качестве растворителя применяется толуол, о-ксилол или растворитель для красок CERTA. Массовая доля нелетучих веществ — не менее 55%, что обеспечивает высокую укрывистость.

Ключевые свойства материала:

• термостойкость от −60 °C до +300 °C (для красного цвета — до +250 °C);
• атмосферостойкость, устойчивость к УФ-излучению;
• стойкость к воздействию пресной и морской воды;
• устойчивость к слабо- и среднеагрессивным газовоздушным средам;
• паропроницаемость — покрытие не нарушает влажностный режим конструкций;
• трудногорючесть после полного отверждения;
• возможность нанесения при отрицательных температурах до −20 °C.

Покрытие образует прочную эластичную пленку, устойчивую к механическим воздействиям и вибрациям. Срок службы на металлоконструкциях достигает 15-20 лет, на бетонных и кирпичных поверхностях — 20 лет и более. Теоретический расход на 100 мкм сухого слоя — 350 г/м².

Условия эксплуатации

Покрытие сохраняет защитные свойства в диапазоне температур от −60 °C до +300 °C. Для красного цвета максимальная температура ограничена +250 °C. Полное отверждение при +20 °C происходит за 72 часа. До набора оптимальных свойств покрытие не подвергают механическим нагрузкам. Кантование окрашенных конструкций мягкими стропами допускается через 24 часа при положительной температуре.

Подготовка основания

Поверхность очищают от механических загрязнений, ржавчины, окалины, следов старой краски. Металл обрабатывают абразивоструйным методом до степени Sa 2½ по ISO 8501-1:2007 либо механизированным инструментом до St 3. Сварные швы и кромки подготавливают до P3 по ISO 8501-3. Бетонные поверхности очищают от цементного молочка, пыли, непрочно держащихся частиц. Дефекты глубиной более 2 мм выравнивают шпатлевочными смесями.

Обезжиривание

Обезжиривание проводят толуолом, о-ксилолом, растворителем для красок CERTA, Р-646, Р-4, Р-5. Запрещается использовать уайт-спирит, сольвент, бензин. При отрицательных температурах применяют толуол, о-ксилол, Р-4, Р-5. Поверхность в момент окрашивания должна быть сухой и чистой.

Приготовление материала

Композицию тщательно перемешивают до однородности по всему объему. При образовании пены материал выдерживают в таре до ее исчезновения. При необходимости разбавляют толуолом, о-ксилолом или растворителем для красок CERTA. Степень разбавления не превышает 10% по массе. Разбавитель добавляют постепенно, небольшими порциями (до 0,5% от массы композиции), при перемешивании.

Рекомендуемая рабочая вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при +20 °C:

• пневматическое распыление — 17-35 с;
• безвоздушное распыление — 35-70 с;
• кисть, валик — 30-50 с.

Условия нанесения

Температура окружающей среды — от −20 °C до +40 °C. Относительная влажность воздуха — не более 80%. Запрещается окрашивание во время осадков и при скорости ветра более 10 м/с. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °C выше точки росы. Недопустимо наносить композицию при наличии на поверхности влаги, снега или наледи.

Способ нанесения

Композицию наносят не менее чем в два слоя. Труднодоступные места — сварные швы, торцевые кромки, болтовые соединения — предварительно окрашивают кистью «полосовым слоем». Толщина покрытия на сварных швах может быть увеличена на 30 мкм.

Параметры пневматического распыления:

• расстояние до поверхности — 200-300 мм;
• давление воздуха — 1,5-3,0 кгс/см²;
• диаметр сопла — 1,5-2,5 мм.

Параметры безвоздушного распыления:

• расстояние до поверхности — 300-500 мм;
• рабочее давление — 80-150 бар;
• диаметр сопла — 0,33; 0,38; 0,43 мм;
• угол распыления — 20°, 30°, 40°.

При нанесении кистью применяют кисти из натуральных волокон, валиком — велюровые валики. Кисть обеспечивает толщину слоя до 50 мкм за один проход. Валик применяют на плоских поверхностях, на сложных участках его сочетают с кистью.

Сушка и отверждение

Минимальное время межслойной сушки при распылении:

При нанесении валиком или кистью время межслойной сушки увеличивается в 2-3 раза. Полное отверждение при +20 °C — 72 часа. При эксплуатации выше +100 °C требуется горячее отверждение: выдержка на воздухе не менее 1 часа, подъем температуры со скоростью 3,5 °C/мин, выдержка при рабочей температуре не менее 3 часов.

Меры безопасности

Работы выполняют при обеспечении проветривания рабочей зоны. Используют средства индивидуальной защиты: респиратор, защитные очки, перчатки. Запрещается нанесение в закрытых помещениях, ямах, колодцах. В радиусе 25 м от места работ запрещено курить, разводить огонь, проводить сварочные работы. При попадании материала на кожу удаляют его очищающим кремом, затем промывают водой с мылом. Оборудование промывают толуолом, о-ксилолом, растворителем для красок CERTA, Р-646, Р-4, Р-5.

Рекомендуемая толщина покрытия

Правильная толщина покрытия определяет срок службы защитной системы. Слишком тонкий слой не обеспечивает надежную антикоррозионную защиту, избыточно толстый — может привести к растрескиванию при термоциклировании. Для ОС-12-03 рекомендуемая толщина зависит от условий эксплуатации.

Композицию наносят не менее чем в два слоя. Толщина покрытия 100-200 мкм без учета шероховатости и грунтовочного слоя. При повышенной шероховатости поверхности («грубый» профиль 100-150 мкм) наносят дополнительный слой материала.

Контроль толщины

Измерение толщины сухого слоя проводят толщиномером. Для получения фактического значения из показаний прибора вычитают корректирующую величину, зависящую от профиля шероховатости:

Теоретический расход неразбавленной композиции на 100 мкм сухого слоя — 350 г/м². При нанесении на пористые основания (кирпич, бетон, цементно-песчаные материалы) расход увеличивается в среднем на 20% за счет впитываемости.

Цвет и фактура

Грунт-эмаль ОС-12-03 в красном исполнении формирует матовую однородную поверхность. Цвет соответствует ориентиру ~RAL 3001 — насыщенный красный без оранжевого подтона. Фактура покрытия — гладкая, матовая, без шагрени при соблюдении технологии нанесения.

Красный пигмент чувствителен к нагреву: максимальная температура эксплуатации для красного цвета ограничена +250 °C. При длительном воздействии температуры выше +250 °C возможно изменение оттенка.

При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении красный цвет сохраняет глубину, при дневном — проявляет легкий оранжевый подтон. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли наносить ОС-12-03 на ржавчину?

Нет. Поверхность должна быть очищена от ржавчины до степени Sa 2½ по ISO 8501-1:2007 (абразивоструйная очистка) или St 3 (механизированная очистка). Сварные швы и кромки подготавливают до P3 по ISO 8501-3. Наличие прокатной окалины или ржавчины снижает адгезию и сокращает срок службы покрытия.

При какой температуре можно наносить композицию?

Нанесение допускается при температуре окружающей среды от −20 °C до +40 °C и относительной влажности не более 80%. Поверхность должна быть сухой, без снега и наледи. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °C выше точки росы. При отрицательных температурах применяют толуол, о-ксилол, Р-4, Р-5 для обезжиривания.

Сколько сохнет покрытие?

Межслойная сушка при распылении — 60 минут при +20 °C, 90 минут при 0 °C, 120 минут при −20 °C. При нанесении валиком или кистью время увеличивается в 2-3 раза. Полное отверждение до набора оптимальных свойств — 72 часа при +20 °C. При эксплуатации выше +100 °C требуется горячее отверждение при первом пуске: подъем температуры со скоростью 3,5 °C/мин и выдержка не менее 3 часов.

Какой расход материала?

Теоретический расход на 100 мкм сухого слоя — 350 г/м². На пористых основаниях (бетон, кирпич) расход увеличивается на 20% за счет впитываемости. Фактический расход зависит от способа нанесения и квалификации рабочих. При безвоздушном распылении потери составляют 10-15%, при пневматическом — до 20%.

Нужна ли грунтовка перед нанесением?

Нет. ОС-12-03 — грунт-эмаль, которая наносится непосредственно на подготовленную поверхность. При необходимости допускается применение грунтовок CERTACOR 01 (до +150 °C), ГФ-021, ВЛ-023, ФЛ-03К (до +60 °C). При эксплуатации выше +100 °C требуется горячее отверждение при первом пуске оборудования.

Как хранить композицию?

В плотно закрытой таре, в сухом помещении, защищенном от прямых солнечных лучей и влаги. Температура хранения — от −60 °C до +35 °C. Срок годности — не менее 3 лет со дня изготовления. Допускается хранение в неотапливаемых складах.

Каким растворителем можно разбавлять?

Толуолом, о-ксилолом или растворителем для красок CERTA. Степень разбавления — не более 10% по массе. Разбавитель добавляют постепенно, небольшими порциями (до 0,5% от массы композиции), при перемешивании. Запрещается использовать уайт-спирит, сольвент и бензин — они ухудшают адгезию покрытия.

Можно ли наносить на старое покрытие?

Допускается, если старое покрытие имеет хорошее сцепление с основанием. Поверхность зачищают, обезжиривают и наносят композицию. Слои вновь нанесенного покрытия должны перекрывать прилегающие участки не менее чем на 20 мм. При наличии отслоений старую краску удаляют полностью до степени Sa 2½.