Атмосферостойкая, термостойкая грунт-эмаль ОС-12-03 (ТУ 84-725-78) ярко-красный (~RAL 3020) до 300°С, 25 кг

Органосиликатная композиция ОС-12-03 (ТУ 84-725-78) — это атмосферостойкая и термостойкая грунт-эмаль для антикоррозионной защиты металлических, бетонных и железобетонных конструкций. Материал формирует прочное матовое покрытие, устойчивое к перепадам температур, ультрафиолету и промышленной атмосфере.

Грунт-эмаль поставляется в ведре 25 кг в ярко-красном исполнении (~RAL 3020). Рабочий диапазон температур покрытия — от минус 60 °C до плюс 300 °C, для красного цвета максимальная температура ограничена 250 °C. Состав можно наносить при отрицательных температурах до минус 20 °C, что расширяет сезон работ.

Назначение и область применения

Материал разработан для защиты конструкций, эксплуатируемых в условиях промышленной атмосферы и повышенных температур. ОС-12-03 применяется для окраски металлических опор, трубопроводов, дымовых труб, элементов технологического оборудования, выхлопных систем, печей и каминов.

Композиция подходит для бетонных и железобетонных сооружений: тоннелей, фундаментов, фасадов зданий. Материал включен в СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии» по результатам испытаний в ЦНИИПСК им. Мельникова.

Состав и свойства

Композиция представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе кремнийорганических смол с добавлением органических растворителей. После высыхания формируется покрытие с высокой адгезией к различным основаниям.

Покрытие устойчиво к атмосферным воздействиям, перепадам температур и агрессивным средам. Материал трудногорюч и экологически безопасен после полного отверждения. Массовая доля нелетучих веществ — не менее 55%, что обеспечивает расход около 350 г/м² при толщине сухого слоя 100 мкм.

Условия эксплуатации

Сформированное покрытие сохраняет защитные свойства в интервале температур от минус 60 °C до плюс 250 °C для ярко-красного цвета. Покрытие устойчиво к ультрафиолетовому излучению, атмосферным осадкам и промышленным газам.

Срок службы покрытия на металлоконструкциях — 15-20 лет, на бетонных и железобетонных конструкциях — 20 лет и более. Полное отверждение при температуре 20 °C происходит за 72 часа, после чего материал набирает оптимальные физико-механические свойства.

Подготовка основания

Поверхность очищают от грязи, пыли, ржавчины, окалины и следов старой краски. Металл обрабатывают абразивоструйным методом до степени Sa 2½ по ISO 8501-1:2007 либо механизированным инструментом до степени St 3. Сварные швы и кромки подготавливают до P3 по ISO 8501-3.

Бетонные основания выдерживают не менее 28 суток после укладки, влажность не более 4%. Удаляют выступающую арматуру, раковины и наплывы. При обнаружении водорастворимых солей более 100 мг/м² поверхность промывают пресной водой под высоким давлением.

Обезжиривание

Перед очисткой и непосредственно перед окрашиванием поверхность обезжиривают толуолом, о-ксилолом, растворителем для красок CERTA, Р-646, Р-4 или Р-5. Не используют уайт-спирит, сольвент и бензин.

После механической обработки обезжиривание проводят не позднее чем через 6 часов при работах на открытом воздухе и не более чем через 24 часа внутри помещения. При отрицательных температурах применяют толуол, о-ксилол, Р-4 или Р-5.

Приготовление материала

Композицию тщательно перемешивают в заводской таре механическим или ручным способом до однородности по всему объему. При образовании пены материал выдерживают до ее исчезновения.

При необходимости разбавляют толуолом, о-ксилолом или растворителем для красок CERTA в количестве не более 10% от массы. Разбавление производят постепенно, небольшими порциями до 0,5% при перемешивании. Рабочая вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при 20 °C: для пневматического распыления — 17-35 с, для безвоздушного — 35-70 с, для кисти и валика — 30-50 с.

Условия нанесения

Температура окружающей среды при нанесении — от минус 20 °C до плюс 40 °C. Относительная влажность воздуха не более 80%. Запрещается окрашивание во время осадков и при скорости ветра более 10 м/с. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °C выше точки росы. Недопустимо нанесение на влажную поверхность или поверхность со снегом и льдом.

Способ нанесения

Композицию наносят не менее чем в два слоя. При пневматическом распылении расстояние от сопла до поверхности — 200-300 мм, давление воздуха — 1,5-3,0 кгс/см². При безвоздушном распылении расстояние — 300-500 мм, давление материала — 80-150 бар, диаметр сопла — 0,33; 0,38; 0,43 мм.

Кистью наносят слой толщиной до 50 мкм, используют кисти из натуральных волокон. Валиком (велюр) окрашивают плоские поверхности. Труднодоступные места — сварные швы, кромки, болтовые соединения — предварительно прокрашивают кистью полосовым слоем. На больших площадях работы выполняют за один проход материалом одной партии.

Сушка и отверждение

Минимальное время межслойной сушки при распылении: при минус 20 °C — 120 минут, при 0 °C — 90 минут, при плюс 20 °C — 60 минут. При нанесении кистью или валиком время межслойной сушки увеличивают в 2-3 раза. Полное отверждение покрытия при температуре 20 °C — 72 часа.

При эксплуатации выше 100 °C проводят горячее отверждение: выдержка на воздухе не менее 1 часа, подъем температуры со скоростью 3,5 °C/мин, выдержка при рабочей температуре не менее 3 часов.

Меры безопасности

Работы выполняют при обеспечении проветривания рабочей зоны. Используют средства индивидуальной защиты: респиратор, защитные очки, перчатки. Запрещается нанесение в закрытых помещениях, ямах и колодцах. Материал легковоспламеняющийся, в зоне радиусом 25 м от места работ запрещены курение, огонь и сварочные работы. При попадании на кожу удаляют очищающим кремом, затем промывают водой с мылом. Средства пожаротушения: песок, кошма, углекислотный или пенный огнетушитель.

Рекомендуемая толщина покрытия

Правильная толщина покрытия напрямую определяет срок службы защитной системы. Слишком тонкий слой не обеспечивает надежной барьерной защиты, избыточно толстый — может привести к растрескиванию при тепловых нагрузках. Для термостойких материалов зависимость критична: чем выше рабочая температура, тем тоньше должно быть покрытие.

Композицию наносят не менее чем в два слоя. Суммарная толщина покрытия без учета шероховатости и грунтовочного слоя — 100-200 мкм. При повышенной шероховатости поверхности («средний» профиль 60-100 мкм) наносят дополнительный слой. Контроль толщины выполняют толщиномером, вычитая корректирующую величину: для тонкого профиля — 10 мкм, для среднего — 25 мкм.

Цвет и фактура

Грунт-эмаль ОС-12-03 в данном исполнении имеет ярко-красный цвет, близкий к RAL 3020. Это насыщенный, чистый красный тон без оранжевого подтона, характерный для сигнальных и маркировочных элементов. Финиш покрытия — матовый, однородный, без глянцевого блеска.

При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении красный цвет сохраняет глубину, при дневном — проявляет чистоту тона. При нанесении на пористые основания цвет может выглядеть менее насыщенным из-за впитывания связующего.

Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. Перед началом работ желательно выполнить пробный выкрас для оценки точного соответствия оттенка. Матовая фактура снижает бликование при солнечном освещении, что важно для наружных конструкций. Покрытие сохраняет цвет при длительном воздействии ультрафиолета, однако при эксплуатации выше 200 °C возможны незначительные изменения оттенка, не влияющие на защитные свойства.

Можно ли наносить ОС-12-03 на ржавчину?

Нет, нанесение на ржавчину не допускается. Поверхность должна быть очищена от ржавчины и окалины абразивоструйным методом до степени Sa 2½ по ISO 8501-1:2007 или механизированным инструментом до St 3. Сварные швы и кромки подготавливают до P3 по ISO 8501-3. Наличие прокатной окалины снимает ответственность производителя за срок службы покрытия.

Какой расход материала?

Теоретический расход неразбавленной композиции при толщине сухого слоя 100 мкм составляет 350 г/м². На пористых основаниях (бетон, кирпич) расход увеличивается в среднем на 20% за счет впитывания. Фактический расход зависит от способа нанесения, квалификации рабочих и шероховатости поверхности.

Сколько сохнет покрытие?

Межслойная сушка при распылении: 60 минут при +20 °C, 90 минут при 0 °C, 120 минут при минус 20 °C. При нанесении кистью или валиком время увеличивается в 2-3 раза. Полное отверждение до набора оптимальных свойств — 72 часа при +20 °C.

Можно ли наносить при отрицательной температуре?

Да, нанесение допускается при температуре окружающей среды от минус 20 °C до плюс 40 °C. При отрицательных температурах для достижения заданной толщины обычно требуется нанесение дополнительных слоев. Поверхность должна быть сухой, без снега и льда. Относительная влажность воздуха — не более 80%.

Нужна ли грунтовка перед нанесением?

Нет, композиция может наноситься без предварительного грунтования. При необходимости для температур до 150 °C применяют CERTACOR 01, до 60 °C — ГФ-021, ВЛ-023 или ФЛ-03К. Грунтовочный слой наносится по соответствующим технологическим инструкциям.

Как хранить материал?

Гарантийный срок годности — 1 год со дня изготовления. Хранят в закрытой таре в сухом помещении, защищенном от прямых солнечных лучей и влаги, при температуре от минус 30 °C до плюс 35 °C. Транспортировка допускается при температуре до минус 60 °C.

Какой максимальный нагрев выдерживает покрытие?

Для ярко-красного цвета максимальная температура эксплуатации — 250 °C. При вводе оборудования в эксплуатацию с рабочей температурой выше 100 °C требуется постепенный нагрев со скоростью 3,5 °C/мин и выдержка при рабочей температуре не менее 3 часов. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.