Кузнечная краска CERTA-PLAST зеленый (RAL 6005) аэрозоль

Кузнечная краска CERTA-PLAST зеленый (RAL 6005) в аэрозольной упаковке — это декоративное покрытие для защиты металлических изделий. Материал формирует гладкую матовую поверхность, которая подчеркивает структуру металла и придает изделиям аккуратный внешний вид. Аэрозольный баллончик упрощает нанесение на труднодоступные участки, торцы и сварные швы без использования профессионального оборудования.

Краска предназначена для эксплуатации без постоянного высокотемпературного нагрева. Зеленый оттенок RAL 6005 гармонирует с ландшафтом и подходит для садовых ограждений, кованых элементов и архитектурных конструкций. Рекомендуемая толщина сухого слоя — 150-200 мкм, расход — 175 г/м² при толщине 50 мкм.

Назначение и область применения

Краска применяется для декоративной отделки и защиты металлоконструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Гладкая фактура обеспечивает равномерное покрытие на изделиях со сложной геометрией.

• Входные группы: калитки, распашные и откатные ворота, лестничные перила, ограждения балконов и террас.
• Архитектурные элементы: козырьки, декоративные панели, решетчатые вставки, садовая мебель, кованые изделия.
• Серийное производство: окраска однотипных секций, сварных рам, корпусов оборудования, стеллажей.
• Ремонт и реставрация: точечное восстановление поврежденных участков покрытия без полной перекраски объекта.

На кованых элементах со сложным рельефом важно тщательно подготовить внутренние участки и завитки, где скапливаются пыль и абразивные частицы. Недостаточно очищенная поверхность в этих зонах может привести к отслоению покрытия в процессе эксплуатации.

Состав и свойства

Краска CERTA-PLAST создана на основе алкидных смол с добавлением антикоррозионных пигментов. Пигменты устойчивы к ультрафиолетовому излучению, что предотвращает выцветание зеленого оттенка при длительной эксплуатации на открытом воздухе.

Покрытие обладает высокой адгезией к подготовленному металлу, устойчивостью к атмосферным воздействиям и механическим нагрузкам. Материал совместим с грунтовками по металлу и старыми покрытиями при условии их прочного сцепления с основанием. Расход составляет 175 г/м² при толщине сухого слоя 50 мкм.

Для достижения однородного результата на всей партии изделий необходимо использовать материал одной партии и соблюдать единую технологию нанесения.

Условия эксплуатации

Покрытие рассчитано на эксплуатацию в диапазоне температур от −60 до +150 °C. Материал выдерживает циклические перепады температур и воздействие атмосферной влаги без потери защитных свойств. Полное формирование покрытия занимает до 72 часов при температуре +20 °C.

Толщина сухого слоя 150-200 мкм обеспечивает надежный барьер для влаги и коррозии. При недостаточной толщине цвет будет неравномерным. Избыточная толщина может вызвать образование подтеков и увеличить время высыхания.

Срок службы покрытия зависит от условий эксплуатации и качества подготовки основания. При соблюдении технологии нанесения и рекомендуемой толщины слоя покрытие сохраняет декоративные свойства в течение 5-7 лет на открытом воздухе.

Подготовка основания

Металлическую поверхность очищают от пыли, грязи, масел, рыхлой ржавчины, окалины и непрочно держащихся слоев старой краски. Используют шлифовальную машину с абразивным кругом, щетку по металлу, наждачную бумагу или пескоструйную обработку. Степень очистки — Sa 2½ по ISO 8501-1. Шероховатость поверхности — Rz 60-80 мкм по ISO 8503-2. На кованых изделиях тщательно обрабатывают завитки, внутренние углы, торцы и сварные соединения до степени P3 по ISO 8501-3.

Обезжиривание

После механической очистки поверхность обезжиривают о-ксилолом или растворителем CERTA. Обработку проводят чистой ветошью, не оставляющей ворса. Не используют уайт-спирит, бензин или сольвент — они оставляют масляную пленку. После высыхания растворителя на поверхности не должно оставаться конденсата или абразивной пыли. Окраску проводят не позднее 6 часов после обезжиривания на улице и 24 часов в помещении.

Приготовление материала

Баллон с краской встряхивают в течение 2-3 минут до полного перемешивания содержимого. Это необходимо для равномерного распределения пигментов и добавок. При использовании краски из банки или ведра материал тщательно перемешивают по всему объему. При необходимости разбавляют растворителем CERTA не более чем на 15-20% по массе.

Условия нанесения

Работы проводят при температуре от −30 до +40 °C, оптимально — от +15 до +25 °C. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура поверхности должна быть минимум на 3 °C выше точки росы. Избегают окраски во время тумана, дождя или при выпадении росы. Свеженанесенное покрытие защищают от пыли и атмосферной влаги до полного высыхания.

Способ нанесения

Для больших плоских поверхностей используют распыление, которое обеспечивает равномерное распределение материала. Торцы, углы, сварные швы и локальный ремонт окрашивают кистью или валиком. Покрытие формируют в 2-3 слоя. Межслойная выдержка при +20 °C — около 30 минут. На вертикальных поверхностях контролируют толщину слоя, чтобы избежать подтеков.

Сушка и отверждение

Полное формирование покрытия занимает до 72 часов при температуре +20 °C. Кантование изделий возможно не ранее чем через 24 часа, монтаж — не ранее чем через 72 часа. В течение этого времени изделия не подвергают механическим нагрузкам и не штабелируют вплотную. Для изделий, эксплуатируемых в условиях истирания, выдерживают полный срок полимеризации перед началом использования.

Рекомендуемая толщина покрытия

Для Кузнечная краска CERTA-PLAST рекомендуемая толщина сухого слоя составляет 150-200 мкм. Этот параметр влияет на укрывистость, защитную функцию и равномерность цвета. Недостаточная толщина приводит к просветам и неравномерному оттенку. Избыточная толщина вызывает подтеки и увеличивает время высыхания.

На изделиях со сложной геометрией толщина покрытия различается на разных участках. Выступы, торцы, внутренние углы и сварные швы требуют особого внимания. Контроль толщины на таких участках проводят отдельно, используя магнитный толщиномер.

Пробный выкрас — обязательный этап для зеленого цвета RAL 6005. Он позволяет установить взаимосвязь между толщиной слоя, укрывистостью и конечным внешним видом. После утверждения эталона параметры нанесения переносят на всю партию изделий.

Цвет и фактура

Цвет покрытия — зеленый RAL 6005. Это насыщенный, глубокий зеленый оттенок, который гармонирует с окружающей средой. Фактура — гладкая матовая, подчеркивающая структуру металла.

Итоговый внешний вид зависит от тщательности перемешивания, толщины слоя и метода нанесения. При распылении покрытие более равномерное, при нанесении кистью — допускаются незначительные различия. На вертикальных поверхностях оттенок может отличаться от горизонтальных из-за поведения материала под действием силы тяжести.

При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении зеленый цвет сохраняет глубину, при дневном — проявляет естественную насыщенность. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии.

Оценку цвета проводят по сухой поверхности при стабильном освещении, желательно при дневном свете. Мокрый слой имеет другой оттенок и не может служить эталоном для приемки. После полного высыхания допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.

Вопросы и ответы

Почему так важен контрольный выкрас?

Контрольный выкрас — единственный способ точно определить, как будет выглядеть цвет зеленый RAL 6005 на конкретном типе подготовленного металла. Цвет в баллоне может отличаться от цвета на поверхности. Пробный выкрас позволяет оценить укрывистость и соответствие оттенка ожиданиям до начала окраски всей партии.

Можно ли наносить краску на поверхность со старой краской?

Нанесение возможно только на прочно держащееся старое покрытие, очищенное от загрязнений и заматованное для улучшения адгезии. Рыхлые, отслаивающиеся слои старой краски и следы коррозии удаляют механическим способом до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Игнорирование этого требования приведет к отслоению нового покрытия вместе со старым.

Чем лучше наносить материал — кистью, валиком или распылением?

Для больших плоских поверхностей лучше всего подходит распыление, которое дает наиболее равномерное покрытие. Кисть и валик применяют для окраски торцов, углов, сварных швов и при локальном ремонте. На таких участках покрытие может быть менее равномерным, что обычно не является дефектом, но должно учитываться при контроле качества.

На каких участках изделия чаще всего возникают дефекты?

Наибольшее количество дефектов возникает на лестничных перилах, где покрытие истирается на поручнях и стойках. Также следует проверять внутренние углы, торцы, зоны сварки и нижние кромки изделий. Именно там появляются просветы из-за недостаточной толщины слоя или подтеки из-за скопления материала. Подготовку швов и кромок выполняют до степени P3 по ISO 8501-3.

Для каких работ предназначена аэрозольная фасовка?

Аэрозольный баллончик предназначен для локальной подкраски, ремонта небольших повреждений, окраски труднодоступных мест и работ, где использование краскопульта нецелесообразно. При расчете количества баллонов учитывают потери материала на туманообразование при распылении и сложность геометрии изделия. После полного высыхания допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.