Кузнечная краска CERTA-PLAST с м/э шоколад 10 кг

CERTA-PLAST с молотковым эффектом — это декоративная эмаль для защиты металлических изделий от атмосферных воздействий. Материал формирует прочное покрытие с рельефной фактурой «чеканного металла», которая маскирует царапины и следы эксплуатации. Цвет «шоколад» — глубокий насыщенный коричневый тон, придающий воротам и ограждениям благородный вид.

Эмаль разработана для ответственных задач, где важны эстетика и надежная антикоррозионная защита. Покрытие отличается хорошей адгезией к подготовленной стали, устойчивостью к влаге и перепадам температур. Фасовка в ведро 10 кг — оптимальный объем для окраски въездных ворот, протяженных секций забора, перильных ограждений и серийных металлоконструкций.

Назначение и область применения

Эмаль предназначена для металлических изделий, эксплуатируемых на открытом воздухе или в помещениях с нормальной влажностью. Материал не рассчитан на постоянный высокотемпературный нагрев — для печей, дымоходов и выхлопных систем применяются термостойкие составы CERTA.

• Входные группы: распашные и откатные ворота, калитки, перила, решетчатые вставки, столбы и стойки.
• Серийное производство: окраска однотипных секций ограждений, сварных металлоконструкций, элементов малых архитектурных форм.
• Архитектурные элементы: козырьки над входом, декоративные фасадные панели, наружная фурнитура, ограждения балконов и террас.
• Ремонтные работы: локальное восстановление покрытия на участках после зачистки, торцах, кромках и сварных швах.

Состав и свойства

Эмаль CERTA-PLAST создана на основе алкидных смол с добавлением молотковых пигментов. Рельефная фактура формируется за счет специальных добавок, создающих характерный рисунок при испарении растворителя. Покрытие устойчиво к влаге, ультрафиолету и перепадам температур от −60 до +60 °C.

Молотковая фактура визуально скрывает мелкие дефекты: царапины, отпечатки пальцев, потертости. Серьезные неровности — раковины, перепады высот, рыхлые участки старого покрытия — необходимо устранить до окраски, иначе рельеф их подчеркнет.

Расход материала составляет 200–250 г/м² при толщине сухого слоя 100 мкм. Для двухслойного покрытия расход увеличивается до 400–500 г/м². Точный расход зависит от метода нанесения, конфигурации изделия и квалификации маляра.

Условия эксплуатации

Покрытие сохраняет защитные свойства при температуре от −60 до +60 °C. Допускается кратковременный нагрев до +80 °C без потери декоративных качеств. Срок службы покрытия на подготовленной поверхности — до 8 лет в условиях умеренного климата.

Рекомендуемая толщина сухого слоя — 100–150 мкм. Отклонение от диапазона ухудшает внешний вид или снижает защитные характеристики. Полное формирование свойств происходит через 72 часа при +20 °C. До этого момента покрытие чувствительно к механическим воздействиям.

При окраске партии однотипных изделий важно соблюдать единый технологический режим: одинаковую подготовку, метод нанесения и межслойные интервалы. Нарушение режима приводит к различию оттенка или интенсивности молоткового рисунка между деталями комплекта.

Подготовка основания

Поверхность очищают от пыли, грязи, масел, рыхлой ржавчины, окалины и непрочного старого покрытия. Прочную ржавчину и окалину удаляют механизированным инструментом с абразивными кругами или пескоструйной обработкой до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Сварные швы и кромки подготавливают до P3 по ISO 8501-3.

На кованых изделиях уделяют внимание труднодоступным местам: завиткам, торцам, внутренним углам и сварным соединениям. Окалину и шлак после сварки удаляют полностью. Нанесение эмали поверх неочищенных швов недопустимо — это приведет к отслоению и коррозии.

Обезжиривание

После механической подготовки поверхность обезжиривают уайт-спиритом или ксилолом. Обработка удаляет масляную пленку, абразивную пыль и другие загрязнения, ухудшающие адгезию. После обезжиривания поверхность полностью высушивают. На металле не должно оставаться конденсата, следов рук или маслянистых разводов.

Приготовление материала

Перед началом работ эмаль тщательно перемешивают по всему объему тары. Пигменты и добавки оседают при хранении, поэтому перемешивание должно быть интенсивным. Для цвета «шоколад» особенно важна полная однородность состава. При необходимости материал разбавляют до рабочей вязкости, добавляя растворитель малыми порциями.

Условия нанесения

Работы проводят при температуре воздуха от −30 до +40 °C и относительной влажности не более 80%. Точные условия указаны в паспорте партии. Свежий слой защищают от пыли, атмосферной влаги и механического контакта до полного высыхания.

Способ нанесения

Пневматическое или безвоздушное распыление дает наиболее равномерную молотковую фактуру на больших плоскостях. Кисть и валик применяют для торцов, сварных швов, труднодоступных мест и локального ремонта.

Покрытие формируют в 2–3 слоя. Межслойная выдержка при +20 °C — около 30 минут. При окраске вертикальных поверхностей контролируют толщину слоя, чтобы избежать подтеков. Порядок работ: контрольный выкрас, окраска кромок и швов, затем основные плоскости.

Сушка и отверждение

Полное формирование свойств происходит через 72 часа при +20 °C. До истечения срока не рекомендуется штабелировать изделия вплотную, использовать стропы, зацепляющиеся за окрашенные поверхности, или выполнять монтаж с трением по свежему слою.

Контроль качества темных цветов проводят при боковом освещении. Такой метод выявляет непрокрасы, пыль, кратеры и неравномерность молоткового рисунка. Приемка выполняется только после полного высыхания — оценка по мокрой пленке не допускается.

Рекомендуемая толщина покрытия

Для эмали CERTA-PLAST с молотковым эффектом рекомендуемая толщина сухого слоя составляет 100-150 мкм. Диапазон обеспечивает баланс между укрывистостью, защитными свойствами и формированием равномерной молотковой фактуры.

На изделиях со сложным рельефом фактическая толщина неравномерна. Выступы, торцы, внутренние углы и сварные швы проверяют отдельно — в этих зонах чаще возникают просветы или локальный перегруз.

Для цвета «шоколад» пробный выкрас обязателен. Он устанавливает связь между толщиной слоя, укрывистостью и окончательным видом. После утверждения образца параметры переносятся на всю партию.

Контроль толщины выполняется на сухом покрытии толщиномером. Показания сравнивают на нескольких деталях, осматривают рельефные участки и переходы между плоскостью, торцами и сварными зонами.

Цвет и фактура

Цвет покрытия — шоколад, глубокий насыщенный коричневый тон. Фактура — молотковая рельефная, напоминающая чеканный металл. Итоговый вид зависит от тщательности перемешивания, толщины слоя, метода нанесения и геометрии изделия.

Соответствие цвета эталону определяется по сухому контрольному выкрасу при стабильном освещении. Оценка по мокрому слою или запыленной поверхности не допускается.

При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении коричневый цвет теплеет, при дневном — сохраняет глубину. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.

Для идентичности внешнего вида деталей комплекта используют материал одной партии. При перерывах в работе сохраняют контрольный образец и повторяют настройки нанесения при возобновлении окраски.

Вопросы и ответы

Где применяют CERTA-PLAST с молотковым эффектом?

Материал предназначен для окраски подготовленных металлических изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях: ворот, калиток, ограждений, решеток, перил, козырьков и фурнитуры. Покрытие не рассчитано на постоянный высокотемпературный нагрев — для печей и дымоходов применяют термостойкие эмали CERTA.

Как подготовить поверхность перед окраской?

Поверхность очищают от ржавчины и окалины до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Сварные швы и кромки подготавливают до P3 по ISO 8501-3. Затем обезжиривают уайт-спиритом или ксилолом. Влажность основания не допускается. Температура поверхности должна быть минимум на 3 °C выше точки росы.

Какую толщину слоя необходимо обеспечить?

Рабочий диапазон толщины сухого слоя — 100–150 мкм. Толщину проверяют после высыхания толщиномером. Особое внимание уделяют кромкам, торцам и сварным участкам, где чаще возникают просветы или перегруз материала.

Как добиться идентичного оттенка на всех деталях?

Используют материал одной партии и соблюдают одинаковые настройки нанесения: вязкость, толщину слоя, межслойные интервалы. Контрольный выкрас выполняют на том же типе металла с той же подготовкой. Приемку проводят после полного высыхания при стабильном освещении.

Сколько материала потребуется для окраски ворот?

При расходе 200–250 г/м² на слой 100 мкм, ведра 10 кг хватает на 40–50 м² поверхности. Для двухслойного покрытия — на 20–25 м². При расчете учитывают рельеф, кромки, сварные швы и технологические потери до 10–15%.