Кузнечная краска CERTA-PLAST с м/э коричневый 10 кг

CERTA-PLAST с молотковым эффектом — это грунт-эмаль для защиты и декоративной отделки подготовленных металлических поверхностей. Материал совмещает функции грунта и финишного покрытия, сокращая число технологических операций. Рельефная фактура скрывает незначительные дефекты основания и придает изделию выразительный вид.

Эмаль коричневого цвета поставляется в ведре 10 кг. Такая фасовка рассчитана на окраску ворот, секций ограждений, кованых элементов и серийных металлоконструкций. Рабочая температура эксплуатации — от −60 до +60 °C. Материал не предназначен для поверхностей, подвергающихся постоянному высокотемпературному нагреву.

Назначение и область применения

Грунт-эмаль применяется для окраски металлических изделий, эксплуатируемых при обычных температурах окружающей среды.

• Ограждения: ворота, калитки, секции заборов, решетки, наружные металлические рамы.
• Кованые изделия: пики, завитки, балясины, накладки, поручни, декоративная фурнитура.
• Ремонт металла: восстановление покрытия после зачистки коррозии, сварочных работ или замены отдельных элементов.
• Фасадный металл: козырьки, перила, лестничные элементы, хозяйственные конструкции.

Молотковая фактура маскирует неровности и мелкие царапины. Для ответственных комплектов деталей заранее согласовывают образец выкраса. Мокрый слой не передает окончательный цвет и фактуру, которые формируются после полной полимеризации пленки.

Состав и свойства

В основе эмали — алкидный лак, модифицированный полимерами. Пигменты и функциональные добавки обеспечивают антикоррозионную защиту и формирование рельефного рисунка. Материал наносится непосредственно на подготовленный металл без предварительного грунтования.

Покрытие устойчиво к атмосферным воздействиям, перепадам температур и умеренным механическим нагрузкам. Эластичность пленки при изгибе — 1 мм, прочность при ударе — 50 см. Адгезия к стали — 1 балл по ГОСТ 15140.

Расход материала — 200–250 г/м² при толщине сухого слоя 100 мкм. Фактический расход зависит от способа нанесения, геометрии изделия и шероховатости поверхности. На рельефных и сварных деталях доля торцов и внутренних углов увеличивает расход до 15–20%.

Условия эксплуатации

Покрытие рассчитано на эксплуатацию при температуре от −60 до +60 °C. Допускается кратковременный нагрев до +80 °C. Относительная влажность воздуха при эксплуатации — до 100%.

Рекомендуемая толщина сухого слоя — 100–150 мкм. При недостаточной толщине возможно просвечивание основания. Избыточная толщина приводит к потере рельефности рисунка и образованию подтеков.

Полное формирование покрытия занимает до 72 часов при +20 °C. До окончания этого срока изделия не штабелируют вплотную и не монтируют с трением по свежему слою. Срок службы покрытия в атмосферных условиях — до 8 лет.

Подготовка основания

Основание должно быть сухим, прочным и способным к адгезии. Удаляют отслаивающуюся краску, следы коррозии, масла, пыль после шлифования и загрязнения в местах примыкания деталей. Сварные швы зачищают до плотного металла, удаляя окалину и брызги. Степень очистки — Sa 2½ по ISO 8501-1. Кромки и швы подготавливают до P3 по ISO 8501-3.

Обезжиривание

После механической подготовки поверхность обезжиривают уайт-спиритом или ксилолом. Выдерживают до полного высыхания. На металле не должно оставаться конденсата, масляной пленки, абразивной пыли и следов рук.

Приготовление материала

Эмаль тщательно перемешивают по всему объему тары до однородного состояния. Для коричневого цвета важно равномерно распределить пигмент по объему. Разбавление выполняют малыми порциями, постоянно перемешивая, до рабочей вязкости. Допустимое разбавление — до 10% уайт-спиритом или ксилолом.

Условия нанесения

Работы ведут при температуре от −30 до +40 °C и относительной влажности воздуха не более 80%. Свеженанесенный слой защищают от пыли, влаги и механического контакта до окончания сушки. Температура поверхности должна быть минимум на 3 °C выше точки росы.

Способ нанесения

Перед основной окраской выполняют пробный участок. По нему уточняют вязкость, расстояние до поверхности, толщину слоя и внешний вид сухого покрытия. Основной метод — распыление. Кисть применяют для торцов и локального ремонта, понимая, что рисунок фактуры в этих местах будет отличаться от основного поля.

Покрытие формируют в 2–3 слоя с межслойной выдержкой около 30 минут при +20 °C. На вертикальных деталях контролируют отсутствие перегруза и подтеков в нижней части. Каждый последующий слой наносят равномерными движениями.

Сушка и отверждение

Полное формирование покрытия занимает до 72 часов при +20 °C. При пониженной температуре время сушки увеличивается. До окончания полимеризации изделия не штабелируют вплотную, не стропят за окрашенные места и не монтируют с трением по свежему слою.

Приемку ведут по сухой поверхности при стабильном освещении. Отдельно осматривают нижние кромки, внутренние углы и участки, где менялась скорость нанесения. Для коричневого цвета контроль проводят только после полного высыхания.

Рекомендуемая толщина покрытия

Для CERTA-PLAST с молотковым эффектом рекомендуемый сухой слой составляет 100–150 мкм. Толщина напрямую влияет на укрывистость, защитную функцию и внешний вид фактуры. При недостаточной толщине возможно просвечивание основания, при избыточной — потеря рельефности рисунка и образование подтеков.

На рельефных и сварных деталях толщина покрытия неравномерна по геометрии. Выступы, торцы, внутренние углы и швы проверяют отдельно, поскольку именно там чаще всего появляются просветы или локальный перегруз материала.

Для коричневого цвета пробный выкрас связывает толщину, укрывистость и окончательный внешний вид. После утверждения образца выбранные параметры переносят на всю партию изделий, сохраняя стабильность технологического режима.

Качество фиксируют по контрольному участку: цвет, фактура, толщина и отсутствие дефектов должны совпадать на основных деталях партии. При обнаружении отклонений корректируют вязкость, расстояние распыления или количество слоев.

При расчете расхода для фасовки 10 кг учитывают не только площадь, но и форму изделия: решетка, калитка, ворота и каркас имеют разную долю торцов и внутренних углов, что увеличивает фактический расход по сравнению с гладкой плоской поверхностью.

Для фасовки 10 кг расход считают с учетом применения на ремонтных деталях после сварки, где старый слой граничит с новым покрытием. У таких изделий доля торцов, углов и сварных зон значительно выше, чем у простой плоской площади, поэтому расчет по квадратным метрам без запаса дает ошибку в меньшую сторону.

Цвет и фактура

Цвет покрытия — коричневый. Фактура — молотковая рельефная. Итоговый внешний вид зависит от тщательности перемешивания, толщины слоя, метода нанесения и геометрии изделия.

Коричневый цвет подходит для ворот, ограждений и декоративного металла теплой архитектурной гаммы. Оценку цвета выполняют по сухой поверхности при стабильном освещении; мокрый слой и запыленное покрытие не используют для приемки.

При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении оттенок теплеет, при дневном — сохраняет глубину. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.

Цвет коричневый принимают после высыхания на изделии того же типа: образец с плоской пластины не полностью показывает результат на ремонтных деталях после сварки, где старый слой граничит с новым покрытием. При расхождении корректируют вязкость, толщину или способ нанесения.

Вопросы и ответы

Почему нужен контрольный выкрас?

Контрольный выкрас показывает реальный цвет коричневый, укрывистость и фактуру молотковая рельефная на конкретном типе подготовленного металла. Мокрый слой не передает итоговый вид, поэтому оценка возможна только после высыхания. Образец утверждают при стабильном освещении и сохраняют до окончания работ.

Можно ли наносить без очистки?

Нет. Рыхлую ржавчину, загрязнения, масла и непрочные старые слои удаляют до обезжиривания. Степень очистки — Sa 2½ по ISO 8501-1, подготовка швов и кромок — P3 по ISO 8501-3. Пренебрежение подготовкой приводит к отслоению покрытия и неравномерности фактуры.

Чем наносить материал?

Метод выбирают по изделию: распыление для больших площадей, кисть или валик для кромок, швов и локального ремонта. При распылении фактура получается более однородной. Кисть применяют для торцов, понимая, что рисунок фактуры в этих местах будет отличаться от основного поля.

Где особенно смотреть дефекты?

На ремонтных деталях после сварки, где старый слой граничит с новым покрытием, проверяют внутренние углы, торцы, зоны сварки и нижние кромки — именно там чаще всего появляются просветы и подтеки. Контроль толщины выполняют по нескольким точкам после полного высыхания.

Для чего фасовка 10 кг?

Она рассчитана на окраску ворот, ограждений и подрядных захваток. При расходе 200–250 г/м² на слой 100 мкм, ведра 10 кг хватает на 40–50 м² поверхности. При расчете учитывают потери на сложной геометрии и необходимость пробного выкраса.