CERTA краска по металлу и ржавчине 3в1 антрацитово-серый глянцевый ~RAL 7016 4 кг

«CERTA краска по металлу и ржавчине 3в1» — это трехкомпонентная система защиты металла в одном флаконе. Состав объединяет функции преобразователя ржавчины, антикоррозионной грунтовки и финишной декоративной эмали. Материал разработан для нанесения на поверхности с прочно связанной ржавчиной толщиной до 50 мкм, останавливая развитие подпленочной коррозии. Покрытие выдерживает эксплуатацию в диапазоне температур от -40°С до +150°С, что подходит для большинства климатических зон.

Материал поставляется в ведре 4 кг в цвете антрацитово-серый глянцевый, приближенном к RAL 7016. Состав формирует гладкую глянцевую пленку, которая подчеркивает геометрию профиля и придает конструкции законченный вид. Краска наносится при температуре от +5°С до +40°С, что расширяет сезон проведения работ. Допускается окрашивание бетонных, кирпичных, железобетонных и деревянных поверхностей.

Назначение и область применения

Материал предназначен для защиты и декоративной отделки металлических поверхностей, пораженных коррозией. Основная область применения — строительные металлоконструкции, ограждения, ворота, калитки, элементы кровли, водостоки, трубы, опоры, каркасы и другие изделия из черных металлов. Благодаря способности наноситься на ржавчину, краска позволяет проводить ремонтные работы без полного удаления коррозионного слоя, что существенно сокращает трудозатраты.

Покрытие сохраняет целостность при нагреве до +150°С, поэтому состав применяют для окрашивания радиаторов отопления, труб горячего водоснабжения и элементов печного оборудования, не контактирующих с открытым пламенем. Допускается использование краски на бетонных, кирпичных и деревянных основаниях, что делает ее востребованной при проведении комплексных ремонтных работ на объектах различного назначения — от частных домовладений до промышленных предприятий.

Состав и свойства

Краска представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе алкидного связующего с добавлением антикоррозионных ингибиторов. Активные компоненты состава взаимодействуют с продуктами коррозии, преобразуя рыхлый слой ржавчины в стабильное соединение, которое не разрушается под воздействием влаги и кислорода. Это свойство позволяет наносить состав на поверхности с остаточной ржавчиной без предварительной химической обработки.

В качестве растворителя используется о-ксилол, который обеспечивает хорошую проникающую способность состава и быстрое испарение при формировании пленки. Глянцевый финиш достигается за счет оптимального соотношения пленкообразующих компонентов, которые при высыхании создают плотную гладкую поверхность. Покрытие устойчиво к мытью с применением неабразивных моющих средств, что упрощает уход за окрашенными конструкциями.

Материал сочетает свойства трех продуктов: преобразователя ржавчины, грунтовки и эмали. Это позволяет сократить количество технологических операций при окрашивании и снизить общий расход материалов. Покрытие обладает хорошей адгезией к подготовленному металлу и сохраняет эластичность при перепадах температур, что предотвращает растрескивание и отслаивание пленки. Практический расход составляет 1 кг на 6-10 м² в зависимости от шероховатости поверхности.

Условия эксплуатации

Сформированное покрытие сохраняет защитные свойства при температурах от -40°С до +150°С. Материал устойчив к атмосферным воздействиям, включая осадки, ультрафиолетовое излучение и перепады температур. Срок службы покрытия зависит от степени подготовки поверхности и соблюдения технологии нанесения. При правильном выполнении всех требований краска обеспечивает надежную защиту металла от коррозии в течение длительного периода.

Транспортирование и монтаж окрашенных конструкций рекомендуется проводить не ранее набора оптимальных эксплуатационных свойств. При положительных температурах кантование конструкций мягкими стропами допускается не ранее чем через 24 часа после нанесения. При отрицательных температурах время выдержки увеличивается в 2-3 раза.

Подготовка основания

Перед окрашиванием удалите рыхлый слой ржавчины механическим способом: металлической щеткой, шпателем или шлифовальной шкуркой. Прочно связанную ржавчину толщиной до 50 мкм можно не удалять — состав преобразует ее в защитный слой. При работе с ранее окрашенными поверхностями проверьте совместимость материалов на небольшом участке. Отслаивающиеся участки старого покрытия удалите, при отсутствии совместимости — снимите старую краску полностью.

Поверхность должна быть сухой и чистой, без заусенцев и остатков флюса. Острые кромки скруглите радиусом не менее 2 мм. Сварные швы зачистите до степени «Р3» по ISO 8501-3. При обнаружении водорастворимых солей в количестве более 100 мг/м² произведите обмыв поверхности пресной водой под высоким давлением.

Обезжиривание

Обезжирьте поверхность растворителем для красок CERTA или о-ксилолом. Не используйте уайт-спирит, сольвент или бензин — эти растворители оставляют жирную пленку, ухудшающую адгезию. Протрите поверхность начисто сухой чистой тканью. Окрашивание проводите не позднее 6 часов после обезжиривания при работе на открытом воздухе и в течение 24 часов — при работе внутри помещения.

Приготовление материала

Перед применением тщательно перемешайте краску по всему объему тары. При необходимости профильтруйте состав. Температура эмали должна быть близка к температуре окрашиваемой поверхности. Для разбавления используйте растворитель для красок CERTA или о-ксилол. Разбавляйте постепенно, небольшими порциями, при постоянном перемешивании. Степень разбавления не должна превышать 10% по массе. Разбавляйте только то количество материала, которое планируете использовать в течение рабочей смены.

Условия нанесения

Краску наносите при относительной влажности воздуха не более 80%, при отсутствии атмосферных осадков и ветра скоростью более 10 м/сек. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3°С выше точки росы. Для глянцевой модификации диапазон температур нанесения составляет от +5°С до +40°С.

Способ нанесения

Наиболее эффективен метод нанесения распылением. Режим окрасочного оборудования настройте так, чтобы на поверхности в диаметре отпечатка факела образовывалась ровная «мокрая» пленка без пропусков и подтеков. При выборе других методов используйте валики без ворса или кисти из натуральных волокон — синтетические материалы могут разрушаться под действием растворителя. Окрашивание кистью проводите однонаправленными движениями без втирания.

Рекомендуется наносить 2-3 слоя краски. Первый адгезионный слой выполните тонким — 20-30 мкм по сухому остатку. На труднодоступные места и участки примыкания вертикальных поверхностей к горизонтальным перед основным окрашиванием нанесите «полосовой слой» кистью. При окрашивании больших площадей работайте в один проход, используя материал одной партии.

Сушка и отверждение

Время сушки первого слоя при температуре +20±2°С — 5 часов для глянцевой модификации. Межслойная сушка «на отлип» — 1 час. Полное высыхание покрытия — 24 часа при +20°С. Время набора оптимальных эксплуатационных свойств — 7 суток для глянцевой краски. При отрицательных температурах время выдержки покрытия до проведения монтажных операций увеличивается в 2-3 раза в зависимости от общей толщины покрытия.

Меры безопасности

Работы проводите в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. Используйте средства индивидуальной защиты: респиратор, защитные очки, перчатки. Избегайте попадания краски на кожу и слизистые оболочки. При загорании материала используйте песок, кошму, асбестовое одеяло, пенный или углекислотный огнетушитель, тонкораспыленную воду. Не используйте воду компактной струей — это может привести к разбрызгиванию горящего материала. Утилизацию отходов производите в соответствии с местными нормативными требованиями.

Рекомендуемая толщина покрытия

Правильная толщина покрытия определяет долговечность защиты металла от коррозии. Недостаточная толщина приводит к преждевременному разрушению пленки и появлению очагов ржавчины. Избыточная толщина увеличивает расход материала и может вызвать образование подтеков и неравномерное высыхание.

Для краски CERTA 3в1 глянцевой модификации рекомендуемая толщина сформированного защитного покрытия составляет 100 мкм. Расчетный расход неразбавленной краски без учета потерь — 0,35 кг на 100 мкм толщины на 1 м². На практике расход составляет 1 кг на 6-10 м² в зависимости от шероховатости поверхности и способа нанесения.

Контроль толщины покрытия производите толщиномером после полного высыхания. При ремонте покрытия наносите краску на дефектный участок в один или несколько слоев до достижения необходимой толщины. Слои вновь нанесенного покрытия должны плавно перекрывать прилегающие слои основного покрытия не менее чем на 20 мм.

Цвет и фактура

Краска CERTA 3в1 в глянцевой модификации доступна в цвете антрацитово-серый, приближенном к RAL 7016. Это глубокий темно-серый тон с холодным подтоном, который часто используется для окрашивания архитектурных металлоконструкций, ограждений и элементов фасадов.

Глянцевая фактура формирует гладкую пленку с зеркальным блеском. Такая поверхность подчеркивает геометрию профиля и сварные швы, придавая конструкции четкие очертания. Глянец менее маркий, чем матовая поверхность, и легче очищается от загрязнений.

При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении антрацитово-серый цвет сохраняет глубину, но может проявлять легкий холодный подтон. При дневном свете цвет выглядит более сдержанным и графичным. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.

Можно ли наносить краску на ржавчину?

Да, краска CERTA 3в1 специально разработана для нанесения на поверхности с толщиной прочно связанной ржавчины до 50 мкм. Рыхлый слой ржавчины перед окрашиванием необходимо удалить механическим способом — металлической щеткой или шпателем. Степень очистки должна соответствовать Sa 2½ по ISO 8501-1.

Какой расход краски на 1 м²?

Практический расход составляет 1 кг на 6-10 м² в зависимости от шероховатости поверхности и способа нанесения. Расчетный расход неразбавленной краски без учета потерь — 0,35 кг на 100 мкм толщины покрытия на 1 м². Для двухслойного покрытия толщиной 100 мкм расход составит около 0,7 кг/м².

Сколько сохнет краска?

Время сушки первого слоя при +20°С — 5 часов. Межслойная сушка «на отлип» — 1 час. Полное высыхание покрытия — 24 часа. Набор оптимальных эксплуатационных свойств — 7 суток при температуре +20°С. При отрицательных температурах время высыхания увеличивается в 2-3 раза.

Можно ли наносить краску при минусовой температуре?

Глянцевая модификация краски наносится при температуре от +5°С до +40°С. Матовая модификация допускает нанесение при температуре от -15°С до +40°С. При отрицательных температурах время высыхания увеличивается в 2-3 раза. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3°С выше точки росы.

Как подготовить поверхность перед окрашиванием?

Удалите рыхлую ржавчину, обезжирьте поверхность растворителем для красок CERTA или о-ксилолом, протрите насухо чистой тканью. Не используйте уайт-спирит, сольвент или бензин — они оставляют жирную пленку. Окрашивание проводите не позднее 6 часов после обезжиривания на открытом воздухе. Сварные швы зачистите до степени «Р3» по ISO 8501-3.

Можно ли наносить краску на старое покрытие?

Перед нанесением проверьте совместимость материалов на небольшом участке. При наличии совместимости очистите отслаивающиеся участки старого покрытия. При отсутствии совместимости — удалите старую краску полностью. Поверхность должна быть сухой и чистой, без заусенцев и остатков флюса.

Как хранить краску?

Храните в плотно закрытой таре, в сухом помещении, вдали от нагревателей и прямых солнечных лучей. Температура хранения — от -30°С до +40°С. Гарантийный срок хранения — 3 года со дня изготовления в невскрытой таре.

Какая температура эксплуатации покрытия?

Покрытие сохраняет защитные свойства при температурах от -40°С до +150°С. Это позволяет использовать краску для окрашивания радиаторов отопления, труб горячего водоснабжения и элементов оборудования, нагревающихся в процессе работы. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.