Краска по металлу 3в1 CERTA черный 10 кг

Краска по металлу 3в1 CERTA черный — это трехкомпонентная система защиты для металлоконструкций, работающих в умеренном и холодном климате. Состав объединяет функции ингибитора коррозии, антикоррозионной грунтовки и финишной эмали. Это сокращает технологический цикл окрашивания до двух-трех операций. Материал наносится на поверхность с остаточной ржавчиной толщиной до 50 мкм и формирует гладкое матовое покрытие черного цвета, близкого к RAL 9005.

Продукт поставляется в ведре 10 кг и рассчитан на обработку значительных площадей — от промышленных ферм до элементов сельхозтехники. Рабочий диапазон температур покрытия — от -40°C до +150°C. Это позволяет использовать краску на фасадах, воротах, трубопроводах и деталях, подвергающихся нагреву. Материал также допускается применять по бетонным, кирпичным и деревянным основаниям.

Назначение и область применения

Основное назначение краски — защита черных металлов от атмосферной коррозии и придание поверхности декоративного вида. Состав разработан для работы по проблемным основаниям. Допускается нанесение на участки с плотно держащейся ржавчиной, окалиной и старыми лакокрасочными покрытиями при условии проверки совместимости. Это актуально при ремонте объектов, где полное удаление продуктов коррозии затруднено.

Типичные объекты окрашивания:

• металлические каркасы, фермы, колонны и балки;
• ограждения, заборы, перила и лестничные марши;
• ворота, калитки, рольставни и гаражные двери;
• емкости, резервуары и технологическое оборудование;
• элементы сельхозтехники, прицепы и кузова;
• дымоходы, печные заслонки и элементы отопительных систем;
• бетонные цоколи, кирпичные стены и деревянные детали при необходимости унификации цвета.

Термостойкость до +150°C позволяет окрашивать радиаторы отопления, трубы горячего водоснабжения и выхлопные системы, не контактирующие с открытым пламенем. Для объектов с более высокими температурами подбирайте специализированные термостойкие эмали.

Состав и свойства

Краска представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе алкидной смолы с добавлением активных антикоррозионных пигментов. Эти компоненты обеспечивают ингибирующее действие: они замедляют анодные и катодные процессы на поверхности металла, препятствуя подпленочной коррозии. В отличие от обычных эмалей, состав не требует отдельного грунтовочного слоя.

Пленкообразователь на основе алкидной смолы формирует эластичное покрытие, устойчивое к перепадам температур и механическим воздействиям. Матовая фактура скрывает незначительные дефекты основания и менее маркая, чем глянец. Черный пигмент на основе сажи обеспечивает глубокий оттенок, но требует тщательного перемешивания перед нанесением — пигмент склонен к оседанию при хранении.

В качестве растворителя используется о-ксилол или фирменный растворитель CERTA. Применение уайт-спирита, сольвента или бензина недопустимо: эти жидкости содержат жирные фракции, ухудшающие адгезию и замедляющие высыхание. Максимальная степень разбавления — 10% по массе. Превышение приводит к снижению толщины пленки и защитных свойств.

Условия эксплуатации

Сформированное покрытие сохраняет защитные свойства в интервале температур от -40°C до +150°C. Нижний предел позволяет эксплуатировать окрашенные конструкции в условиях Крайнего Севера без риска растрескивания пленки. Верхний предел делает возможным использование краски на элементах, контактирующих с горячей водой и паром.

Полное высыхание при +20°C занимает 24 часа. Набор оптимальных эксплуатационных свойств — твердости, химической стойкости и максимальной адгезии — происходит в течение 3 суток. До этого момента не подвергайте покрытие интенсивным механическим нагрузкам. При отрицательных температурах время выдержки увеличивается в 2-3 раза.

Срок службы покрытия зависит от условий эксплуатации и качества подготовки. На объектах с умеренной атмосферной нагрузкой при соблюдении технологии нанесения краска сохраняет защитные свойства до 8-10 лет. В промышленной атмосфере с агрессивными выбросами срок службы сокращается до 3-5 лет, что требует периодического ремонтного окрашивания.

Подготовка основания

Удалите рыхлую ржавчину, отслаивающуюся окалину и старую краску. Используйте металлическую щетку, шпатель или шлифовальную машину с абразивным кругом. Прочно связанную ржавчину толщиной до 50 мкм можно оставить — она не отслаивается при нажатии шпателем и не препятствует адгезии.

При нанесении на ранее окрашенную поверхность проверьте совместимость материалов на участке 10×10 см. Если покрытие не отслаивается и не сморщивается — материалы совместимы. Отслаивающиеся участки старой краски удалите до прочного слоя. При отсутствии совместимости удалите старое покрытие полностью.

Острые кромки скруглите радиусом не менее 2 мм, заусенцы и остатки флюса после сварки удалите. Степень очистки сварных швов должна соответствовать классу «Р3» по ISO 8501-3 — очень тщательная подготовка.

Обезжиривание

Обезжирьте поверхность растворителем CERTA или о-ксилолом. Нанесите растворитель на чистую ткань и протрите поверхность. Не используйте уайт-спирит, сольвент или бензин — эти растворители содержат жирные фракции, ухудшающие сцепление краски с металлом.

После обезжиривания насухо протрите поверхность чистой сухой тканью. Окрашивание начинайте не позднее 6 часов после обезжиривания при работе на открытом воздухе и в течение 24 часов — в помещении. За это время на очищенном металле не успевает образоваться свежая оксидная пленка.

При обнаружении водорастворимых солей (белый налет, высолы) в количестве более 100 мг/м² промойте поверхность пресной водой под высоким давлением и дайте полностью высохнуть.

Приготовление материала

Перед применением тщательно перемешайте краску по всему объему тары. Черный пигмент склонен к оседанию при хранении, поэтому перемешивание проводите не менее 3-5 минут до получения однородной массы без осадка на дне. При необходимости профильтруйте краску через капроновое сито или марлю.

Температура краски должна быть близка к температуре окрашиваемой поверхности. При работе в холодное время занесите ведро в теплое помещение за сутки до начала работ.

Для разбавления используйте растворитель CERTA или о-ксилол. Разбавляйте только то количество краски, которое планируете израсходовать за рабочую смену. Добавляйте растворитель постепенно, небольшими порциями, при постоянном перемешивании. Максимальная степень разбавления — 10% по массе. Превышение приводит к снижению толщины пленки и защитных свойств.

Условия нанесения

Краска наносится при температуре воздуха и окрашиваемой поверхности от -5°C до +40°C. Относительная влажность воздуха — не более 80%. Не работайте во время атмосферных осадков и при ветре скоростью более 10 м/с. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3°C выше точки росы — это предотвращает конденсацию влаги на металле.

При отрицательных температурах убедитесь, что на поверхности нет инея и наледи. Металл должен быть сухим и теплым на ощупь.

Способ нанесения

Наиболее эффективный метод — распыление. Настройте окрасочное оборудование так, чтобы на поверхности в диаметре отпечатка факела образовывалась ровная «мокрая» пленка без пропусков и подтеков. Держите краскопульт перпендикулярно поверхности на расстоянии 25-30 см.

При работе кистью используйте инструмент из натуральной щетины. Синтетические волокна растворяются под действием о-ксилола. Наносите краску однонаправленными движениями без втирания. Валик применяйте только безворсовый — поролоновый или велюровый.

Наносите краску в 2-3 слоя. Первый слой выполняет адгезионную функцию — его толщина после высыхания должна составлять 20-30 мкм. Последующие слои наносите после высыхания предыдущего «на отлип». Межслойная сушка при +20°C — 2 часа. При более низкой температуре время сушки увеличивается.

Труднодоступные места — углы, сварные швы, примыкания — предварительно прокрасьте кистью «полосовым слоем». Это обеспечивает заполнение неровностей и предотвращает пропуски.

При окрашивании больших площадей работайте в один проход и используйте материал одной партии. Это исключает различия в оттенке на стыках захваток.

Сушка и отверждение

Время сушки первого слоя при +20°C — 1 час. Полное высыхание покрытия — 24 часа. Набор оптимальных эксплуатационных свойств — 3 суток при +20°C. До этого момента не подвергайте покрытие интенсивным механическим нагрузкам.

Кантование окрашенных конструкций мягкими стропами — не ранее 24 часов после нанесения. Транспортирование и монтаж — не ранее набора оптимальных эксплуатационных свойств. При отрицательных температурах время выдержки увеличивается в 2-3 раза.

Не выгружайте конструкции сбрасыванием и не перемещайте волоком — это повреждает свежее покрытие.

Меры безопасности

Краска содержит о-ксилол — легковоспламеняющуюся жидкость. Работайте в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. Используйте средства индивидуальной защиты: респиратор с фильтром от органических паров, защитные очки, перчатки из нитрила или неопрена.

Не работайте вблизи открытого огня и источников искрения. При загорании используйте песок, кошму, асбестовое одеяло, пенный или углекислотный огнетушитель, тонкораспыленную воду.

При попадании краски на кожу удалите ее ветошью, затем вымойте руки теплой водой с мылом. При попадании в глаза — промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу. Остатки краски и использованную тару утилизируйте в соответствии с местными нормативами.

Рекомендуемая толщина покрытия

Правильная толщина пленки — ключевое условие долговечной защиты металла от коррозии. Слишком тонкое покрытие не обеспечивает барьерных свойств, а избыточная толщина приводит к растрескиванию и отслаиванию. Для краски по металлу 3в1 CERTA рекомендуемая толщина сформированного покрытия составляет 150 мкм. Оптимальная толщина достигается нанесением 2-3 слоев.

Контроль толщины покрытия производите толщиномером после полного высыхания. Замеры выполняйте не менее чем в трех точках на каждые 10 м² поверхности. Отклонение от рекомендуемой толщины не должно превышать ±15%.

При нанесении краски на сварные швы и примыкания толщина может быть увеличена на 30 мкм — эти зоны наиболее подвержены коррозии из-за нарушения структуры металла при сварке.

Цвет и фактура

Краска формирует гладкое матовое покрытие глубокого черного цвета. Ориентир по шкале RAL — 9005, однако точное соответствие не гарантируется из-за особенностей пигментации и условий нанесения. Матовая фактура скрывает незначительные дефекты основания и менее маркая, чем глянец, что особенно важно для поверхностей, подвергающихся частому контакту.

Черный пигмент на основе сажи придает покрытию насыщенный оттенок, но требует тщательного перемешивания перед нанесением. При хранении пигмент оседает на дно тары, и без перемешивания верхние слои краски будут иметь менее интенсивный цвет, чем нижние. Перемешивайте краску не менее 3-5 минут до получения однородной массы.

При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении черный цвет сохраняет глубину, но может проявлять легкий серый подтон. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.

Рекомендуется контроль цвета при боковом освещении — это позволяет выявить неравномерность окрашивания и непрокрашенные участки. Для одного фасада или линии ограждения используйте одну партию краски. При необходимости докупить материал — смешайте краску из разных партий в одной емкости перед началом работ.

Срок годности краски в закрытой таре — не менее 3 лет (36 месяцев) с даты изготовления. Храните краску в герметичной таре при температуре от -30°C до +40°C, вне прямого воздействия солнечных лучей и влаги. Допускается транспортировка при температуре от -60°C до +40°C.

Вопросы и ответы

Как подготовить поверхность перед нанесением?

Удалите рыхлую ржавчину, отслаивающуюся окалину и старую краску механическим способом — щеткой, шпателем или шлифмашиной. Прочно связанную ржавчину толщиной до 50 мкм можно оставить. Степень очистки сварных швов должна соответствовать классу «Р3» по ISO 8501-3. Затем обезжирьте поверхность растворителем CERTA или о-ксилолом и насухо протрите чистой тканью. Не используйте уайт-спирит и бензин для обезжиривания.

Можно ли наносить краску на старое покрытие?

Да, при условии проверки совместимости материалов. Нанесите краску на небольшой участок старого покрытия и дайте высохнуть. Если покрытие не отслаивается и не сморщивается — материалы совместимы. Отслаивающиеся участки старой краски удалите до прочного слоя. При отсутствии совместимости удалите старое покрытие полностью. Для оценки адгезии можно использовать метод решетчатых надрезов по ГОСТ 31149.

Сколько сохнет краска?

Первый слой при +20°C сохнет 1 час. Межслойная сушка «на отлип» — 2 часа. Полное высыхание покрытия — 24 часа. Набор оптимальных эксплуатационных свойств — 3 суток. При понижении температуры время сушки увеличивается в 2-3 раза. При отрицательных температурах до -5°C время высыхания может увеличиться до 5-7 суток.

Какой расход краски?

Рекомендованный расход — 250 г/м² при нанесении в 2-3 слоя. Минимальный расход — 110 г/м². Расчетный расход неразбавленной краски без учета потерь — 0,4 кг на 1 м² при толщине покрытия 100 мкм. Точный расход зависит от способа нанесения, шероховатости поверхности и квалификации маляра. При безвоздушном распылении потери составляют 10-15%, при пневматическом — до 20-25%.

Можно ли наносить краску при отрицательной температуре?

Да, матовая модификация краски допускает нанесение при температуре от -5°C до +40°C. При отрицательных температурах убедитесь, что на поверхности нет инея и наледи. Металл должен быть сухим. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3°C выше точки росы. Время высыхания при отрицательных температурах увеличивается в 2-3 раза.

Как хранить краску?

Храните краску в герметичной таре при температуре от -30°C до +40°C, вне прямого воздействия солнечных лучей и влаги. Срок годности в невскрытой таре — 3 года с даты изготовления. Допускается транспортировка при температуре от -60°C до +40°C. После вскрытия тару плотно закрывайте. Допускается до 5 циклов замораживания и оттаивания без потери свойств.

Каким растворителем можно разбавлять краску?

Используйте растворитель для красок CERTA или о-ксилол. Максимальная степень разбавления — 10% по массе. Разбавляйте только необходимое на рабочую смену количество материала. При использовании другого растворителя проведите проверку на совместимость. Применение уайт-спирита, сольвента или бензина недопустимо — эти жидкости содержат жирные фракции, ухудшающие адгезию.

Каких температур выдерживает покрытие?

Покрытие эксплуатируется при температурах от -40°C до +150°C. Нижний предел позволяет использовать краску в условиях холодного климата, верхний — на элементах, контактирующих с горячей водой и паром. Для температур выше +150°C подбирайте специализированные термостойкие эмали. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.