Эмаль термостойкая антикоррозионная CERTA Professional до 750°С золотой металлик аэрозоль
продажа от 6 шт. ?
продажа по коробкам (6 шт в коробке) если нужно меньше - покупайте на OZON
Описание
Аэрозольная эмаль CERTA Professional золотой металлик в баллончике 520 мл — готовое решение для точечного ремонта и подкраски металлических поверхностей, работающих при температурах до +750 °C. Материал предназначен для профессионалов, которым требуется точное восстановление лакокрасочного покрытия на кромках, стыках, сварных швах и других локальных участках без потери защитных свойств и эстетики металлизированной поверхности.
Формат аэрозоля обеспечивает удобство применения в труднодоступных местах и возможность быстрого выполнения ремонтных работ непосредственно на объекте. Баллончик не требует подготовки инструмента, смешивания компонентов и последующей промывки оборудования. Это особенно ценно при небольших объемах работ, когда разводить двухкомпонентную систему или заправлять краскопульт экономически нецелесообразно.
Назначение и область применения
Эмаль CERTA Professional золотой металлик предназначена для защиты и декоративной отделки металлических поверхностей, работающих в условиях высоких температур. Материал эффективен как при промышленном применении, так и при выполнении ремонтных работ в бытовых условиях.
- Печное оборудование: дверцы, экраны, кожухи, заслонки и другие элементы, подвергающиеся интенсивному нагреву при эксплуатации каминов, печей и котлов.
- Промышленные узлы: трубы, технологические панели, вентиляционные детали, защитные кожухи и теплообменное оборудование, работающее при температурах до +750 °C.
- Ремонтные работы: восстановление покрытия на кромках, стыках, сварных швах, крепежных зонах и локальных дефектах, возникших в процессе эксплуатации или монтажа.
- Минеральные основания: подготовленные кирпичные, бетонные и оштукатуренные участки, которые подвергаются нагреву и требуют дополнительной защиты.
Особую ценность материал представляет при выполнении ремонтных вставок после сварочных работ. Металлизированный финиш золотого цвета позволяет добиться практически незаметного перехода при условии соблюдения технологии нанесения и использования материала одной партии.
Состав и свойства
Эмаль CERTA Professional золотой металлик формирует покрытие, устойчивое к циклическим нагревам до +750 °C. После полного высыхания и термозакалки материал сохраняет адгезию к основанию, не отслаивается при резких перепадах температур и обеспечивает надежную защиту металла от коррозионного воздействия.
- Температурный предел: до +750 °C — покрытие сохраняет целостность и защитные свойства при длительном воздействии высоких температур.
- Цвет и финиш: золотой металлик — характерный металлизированный оттенок с равномерным распределением алюминиевого пигмента.
- Защита: снижение коррозионного воздействия на подготовленный металл, предотвращение образования ржавчины на кромках и поврежденных участках.
- Основания: металл и прочные минеральные поверхности после соответствующей очистки и обезжиривания.
- Расход: на слой 50 мкм — около 175 г/м² без учета потерь. При аэрозольном нанесении потери на туман и перераспыление могут достигать 30–40%.
Металлизированный финиш формируется за счет включения в состав эмали алюминиевого пигмента, частицы которого ориентируются параллельно поверхности при нанесении. Именно эта ориентация обеспечивает характерный блеск и игру света на окрашенной поверхности.
Условия эксплуатации
Покрытие CERTA Professional золотой металлик рассчитано на длительную эксплуатацию при температурах до +750 °C. Окончательный внешний вид покрытия формируется только после термозакалки и полного охлаждения изделия — оценивать цвет и фактуру на мокром слое или на горячей поверхности недопустимо.
Толщину сухого слоя выбирают по фактическому нагреву детали. Чем выше температура эксплуатации, тем тоньше должен быть слой покрытия — при нагреве в толстом слое возникают внутренние напряжения, которые могут привести к растрескиванию и отслоению материала.
- До +100 °C: толщина сухого покрытия 150–180 мкм.
- +100…+300 °C: толщина сухого покрытия 80–120 мкм.
- +300…+500 °C: толщина сухого покрытия 60–80 мкм.
- +500…+750 °C: толщина сухого покрытия 30–50 мкм.
Покрытие выдерживает циклические нагрев и охлаждение без отслоения и растрескивания. Срок службы зависит от соблюдения технологии нанесения и режима термозакалки.
Характеристики
Подготовка основания
Поверхность очищают от ржавчины, окалины, солей, пыли и непрочного старого покрытия. При нагреве выше +100 °C металл очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1, что соответствует практически полному удалению продуктов коррозии и окалины с последующей очисткой от пыли. Кромки, торцы и сварные швы готовят до степени P3 по ISO 8501-3 — абразивная обработка, обеспечивающая достаточную шероховатость для надежной адгезии покрытия. Основание должно быть сухим и минимум на 3 °C выше точки росы, чтобы исключить образование конденсата.
Обезжиривание
Жировые загрязнения удаляют о-ксилолом, толуолом или специализированным растворителем CERTA. Протирку выполняют чистой безворсовой ветошью, которую меняют по мере загрязнения. Бензин, уайт-спирит и сольвент не применяют — эти растворители могут оставлять на поверхности тонкую маслянистую пленку, которая ухудшает адгезию покрытия.
Приготовление материала
Баллон выдерживают при комнатной температуре не менее 30 минут, чтобы содержимое прогрелось до +20…+25 °C. Затем баллон энергично встряхивают в течение 2–3 минут до полного перемешивания содержимого — об этом свидетельствует характерный звук перемещающегося внутри шарика. Перед окраской проверяют факел распыления на пробной поверхности: струя должна быть ровной, без капель и пульсаций.
Условия нанесения
Работы выполняют без осадков, инея, конденсата и пыли. Влажность воздуха — не более 80%. Аэрозольный баллончик применяют при температуре не ниже −5 °C, однако оптимальный диапазон составляет +15…+25 °C. При более низких температурах давление в баллоне снижается, что приводит к ухудшению распыления.
Способ нанесения
Эмаль наносят распылением с расстояния 20–30 см от поверхности. Швы, кромки и крепежные зоны сначала закрывают полосовым слоем, двигаясь вдоль элемента. Для металлизированного покрытия важно выдерживать одинаковое направление распыления на всей видимой группе деталей — это обеспечивает равномерное распределение алюминиевого пигмента и одинаковую светлоту финиша.
Проходы ведут с перекрытием 50% — каждый последующий проход перекрывает предыдущий наполовину. Это позволяет избежать полос и обеспечить равномерную толщину слоя. При нанесении на вертикальные поверхности движения выполняют снизу вверх, что предотвращает образование подтеков.
Сушка и отверждение
Межслойная выдержка при +20 °C для слоя около 50 мкм составляет примерно 30 минут. Перед рабочим нагревом покрытие выдерживают до первичной прочности — обычно 2–3 часа при комнатной температуре. Термозакалка проходит по режиму оборудования: покрытие нагревается вместе с изделием до рабочей температуры и выдерживается при ней не менее 1 часа. В процессе термозакалки происходит окончательное формирование структуры покрытия, удаление летучих компонентов и приобретение материалом конечных физико-механических свойств.
При работе с нагреваемыми деталями отдельно контролируют кромки, сварные швы, внутренние углы и участки максимального нагрева. Эти зоны чаще получают недостаточную или избыточную толщину, поэтому их проверяют до термозакалки и повторно после высыхания.
Рекомендуемая толщина покрытия

Толщину сухого слоя выбирают по фактическому нагреву детали. Для этого товара рабочий предел составляет +750 °C. Чем выше температура эксплуатации, тем тоньше должен быть слой покрытия — при нагреве в толстом слое возникают внутренние напряжения, которые могут привести к растрескиванию и отслоению.
| Температура эксплуатации | Толщина сухого покрытия |
|---|---|
| до +100 °C | 150-180 мкм |
| +100…+300 °C | 80-120 мкм |
| +300…+500 °C | 60-80 мкм |
| +500…+750 °C | 30-50 мкм |
Расход на слой 50 мкм — около 175 г/м² без учета потерь. Кромки, швы и сложный профиль увеличивают фактический расход. При аэрозольном нанесении потери на туман и перераспыление могут достигать 30–40%, поэтому при расчете количества баллончиков следует закладывать запас.
Толщину измеряют после высыхания на нескольких типах участков: открытая плоскость, кромка, сварной шов и зона максимального нагрева. Для покрытия CERTA Professional до +750 °C недопустимо утолщать слой сверх рекомендованного диапазона ради перекрытия дефектов основания.
Один баллончик 520 мл при толщине слоя 30–50 мкм позволяет окрасить примерно 1,5–2 м² поверхности с учетом потерь. Для изделий сложной геометрии с большим количеством кромок, торцов и сварных швов закладывают запас 20–30% от расчетного количества.
Цвет и фактура
Цвет — золотой, финиш — металлик. Оттенок оценивают на высохшем, термозакаленном и полностью остывшем покрытии. Мокрый слой и горячая деталь для приемки цвета не подходят — в этих состояниях пигмент распределен неравномерно, и оценка будет недостоверной.
Металлизированный финиш формируется за счет включения в состав эмали алюминиевого пигмента, частицы которого ориентируются параллельно поверхности при нанесении. Нарушение технологии нанесения — изменение направления распыления, дистанции или скорости движения баллона — приводит к хаотичной ориентации частиц пигмента и неравномерной светлоте покрытия.
При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении металлический блеск усиливается, при дневном — становится более сдержанным. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
При приемке золотую поверхность сравнивают с деталями, окрашенными одним способом и прошедшими одинаковую термозакалку. Различие инструмента, партии или толщины может изменить восприятие металлик финиша. Допустимое отклонение по светлоте устанавливается по контрольному образцу.
Палитра цветов
Инструкция по нанесению
Смотреть инструкцииЧто говорят покупатели о этом продукте
Вопросы и ответы
Для какого узла подходит этот товар?
Материал применяют на опоре и кронштейнах нагреваемого узла и близких по режиму деталях, если рабочий нагрев соответствует +750 °C, а основание очищено и обезжирено. Аэрозольный формат особенно удобен для точечного ремонта на уже смонтированных конструкциях, где применение кисти или валика затруднено. Подготовка основания выполняется до степени Sa 2½ по ISO 8501-1, кромки и швы — до P3 по ISO 8501-3.
Что проверить перед нанесением?
Проверяют сухой напыл на кромках, состояние кромок, влажность основания, совместимость старого слоя и контрольный выкрас цвета. Перед началом работ баллон выдерживают при комнатной температуре не менее 30 минут и энергично встряхивают до равномерного перемешивания содержимого. Влажность воздуха не должна превышать 80%, температура поверхности — минимум на 3 °C выше точки росы.
Как выбрать способ нанесения?
Для основной площади используется валик без ворса, а швы, торцы и труднодоступные места закрывают отдельным проходом. При использовании аэрозольного баллончика расстояние до поверхности должно составлять 20–30 см, а проходы должны перекрывать друг друга на 50% для обеспечения равномерной толщины слоя. Для металлизированного покрытия важно выдерживать одинаковое направление распыления на всей видимой группе деталей.
Как учитывать фасовку 520 мл?
Фасовку 520 мл соотносят с площадью детали, числом слоев, потерями при нанесении и запасом на контрольный выкрас. Один баллончик позволяет окрасить примерно 1,5–2 м² поверхности при толщине слоя 30–50 мкм. Для изделий сложной геометрии расход увеличивают на 20–30%. При аэрозольном нанесении потери на туман и перераспыление могут достигать 30–40%.
Когда принимать покрытие?
Приемку выполняют после проверки кромок и торцов: проверяют цвет, финиш, толщину, сплошность и отсутствие дефекта «сухой напыл на кромках». Окончательное решение о соответствии покрытия принимают только после полного высыхания, термозакалки и охлаждения изделия до комнатной температуры. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.