Эмаль термостойкая антикоррозионная CERTA Professional до 800°С серый титан металлик 25 кг

Эмаль CERTA Professional с финишем «белое золото металлик» — термостойкое покрытие для металлических поверхностей, работающих при температурах до +800 °C. Состав сочетает декоративный металлизированный эффект с защитой от коррозии. Материал востребован при производстве и ремонте печного оборудования, дымоходов, промышленных кожухов и декоративных элементов, подвергающихся интенсивному тепловому воздействию.

Металлизированный финиш требует строгого соблюдения технологии нанесения. В отличие от гладких эмалей, металлик проявляет фактуру только при равномерном распределении алюминиевых частиц в пленке. Направление распыления, расстояние до поверхности и перекрытие проходов должны быть постоянными. Отклонение от режима приводит к разнооттеночности на соседних деталях, особенно заметной после термозакалки. Цвет — белое золото, финиш — металлик, фасовка — ведро 25 кг.

Назначение и область применения

Эмаль предназначена для окраски металлических и подготовленных минеральных поверхностей, работающих при нагреве до +800 °C. Покрытие выдерживает термоциклы и сохраняет декоративные свойства в условиях интенсивной эксплуатации.

• Печные элементы: экраны, кожухи, дверцы, накладки и декоративные панели каминов.
• Промышленные детали: трубы, вентиляционные короба, защитные кожухи и элементы выхлопных систем.
• Ремонтные работы: восстановление кромок, швов, крепежных зон и локальных дефектов покрытия.
• Минеральные основания: подготовленные кирпичные, бетонные и оштукатуренные участки.

Применение на экранах и защитных панелях требует предварительной проверки фактического нагрева поверхности и доступности кромок. Изменение толщины слоя или замена партии материала напрямую влияет на внешний вид покрытия.

Состав и свойства

Эмаль CERTA Professional изготовлена на основе кремнийорганических связующих с добавлением алюминиевых пигментов. Металлизированные частицы создают эффект «белого золота» и обеспечивают равномерный декоративный финиш. Состав не содержит компонентов, ускоряющих коррозию, и формирует плотную пленку с низкой пористостью.

Покрытие устойчиво к перепадам температур от −60 до +800 °C, атмосферным воздействиям и кратковременному контакту с водой. Материал совместим с грунтовками и эмалями CERTA Professional. Расход на слой 50 мкм — около 175 г/м² без учета потерь. Для металлизированных покрытий потери при распылении выше, чем для обычных эмалей, из-за необходимости поддерживать стабильный факел.

Эмаль может применяться с отвердителем CERTA PROFESSIONAL для улучшения антикоррозионных свойств. Добавление отвердителя увеличивает химическую стойкость, но сокращает жизнеспособность смеси до 4–6 часов.

Условия эксплуатации

Покрытие рассчитано на длительную работу при температурах до +800 °C. Толщину сухого слоя выбирают по фактическому нагреву детали: чем выше температура, тем тоньше слой. При нагреве связующее выгорает, и пленка становится хрупкой. Толстый слой при термоциклах растрескивается, тонкий — сохраняет целостность.

• До +100 °C: толщина 150–180 мкм.
• +100…+300 °C: толщина 80–120 мкм.
• +300…+500 °C: толщина 60–80 мкм.
• +500…+800 °C: толщина 30–50 мкм.

Перед рабочим нагревом покрытие выдерживают при комнатной температуре не менее 2 часов. Термозакалку проводят плавным подъемом температуры до рабочей, выдержкой не менее 1 часа и естественным охлаждением. Резкий нагрев или охлаждение вызывает растрескивание пленки. Срок службы покрытия при соблюдении технологии нанесения — до 10 лет в условиях умеренного климата.

Подготовка основания

Поверхность очищают от ржавчины, окалины, солей, пыли и непрочного старого покрытия. При нагреве выше +100 °C металл очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Кромки, торцы и сварные швы готовят до степени P3 по ISO 8501-3. Основание должно быть сухим и минимум на 3 °C выше точки росы. Для металлизированных покрытий качество подготовки имеет решающее значение: неровности и загрязнения будут видны сквозь тонкую пленку.

Обезжиривание

Жировые загрязнения удаляют о-ксилолом, толуолом или растворителем CERTA. Протирку выполняют чистой безворсовой ветошью. Бензин, уайт-спирит и сольвент не применяют: они оставляют маслянистую пленку, ухудшающую адгезию и вызывающую кратеры при высыхании.

Приготовление материала

Материал перемешивают до равномерного распределения металлических частиц. При длительной работе перемешивание повторяют каждые 15–20 минут. Металлические частицы имеют большую плотность, чем связующее, и при простое оседают на дно. Если этого не учитывать, последние порции из ведра будут содержать больше пигмента, что изменит цвет.

Условия нанесения

Работы выполняют без осадков, инея, конденсата и пыли. Влажность воздуха — не более 80%. Температура окружающей среды — от −30 до +40 °C. При отрицательных температурах материал выдерживают в теплом помещении не менее 24 часов до открытия ведра.

Способ нанесения

Эмаль наносят распылением; для локальных зон допускается кисть или безворсовый валик. На металлике проходы ведут одинаково по всей группе деталей. Швы, кромки и крепежные зоны предварительно закрывают полосовым слоем. Расстояние от сопла краскопульта до поверхности — 25–30 см, давление — 2–3 атмосферы. Факел должен быть плоским и равномерным, без пульсаций.

Перед сушкой осматривают поверхность под боковым светом: выявляют сухой напыл, непрокрасы на ребрах и утолщения в углах. Исправления выполняют до термозакалки, пока покрытие не набрало прочность. После термозакалки исправить дефекты невозможно — потребуется полная перекраска.

Сушка и отверждение

Межслойная выдержка при +20 °C для слоя около 50 мкм — примерно 30 минут. Перед рабочим нагревом покрытие выдерживают до первичной прочности не менее 2 часов при комнатной температуре. Термозакалка проходит по режиму оборудования: плавный подъем температуры до рабочей, выдержка не менее 1 часа, затем естественное охлаждение.

Контроль толщины выполняют магнитным толщиномером в пяти точках на каждый квадратный метр: по углам и в центре. Проверяют толщину, сплошность, отсутствие кратеров, пузырей, подтеков и непросушенных утолщений. На металлике дополнительно сравнивают светлоту соседних деталей после охлаждения.

Рекомендуемая толщина покрытия

Толщину сухого слоя выбирают по фактическому нагреву детали. Рабочий предел составляет +800 °C. Чем выше температура эксплуатации, тем тоньше должен быть слой. При нагреве связующее выгорает, и пленка становится хрупкой. Толстый слой при термоциклах растрескивается, тонкий — сохраняет целостность.

Расход на слой 50 мкм — около 175 г/м² без учета потерь. Кромки, швы, шероховатость и сложный профиль увеличивают фактический расход. Для металлизированных покрытий потери при распылении выше, чем для обычных эмалей.

Толщину проверяют после высыхания на плоскости, кромке, сварном шве и зоне максимального нагрева. Избыточный слой на горячей части детали может ухудшить работу при термоциклах. Для металлика дополнительно сравнивают внешний вид участков с разной толщиной: сухой слой влияет не только на стойкость, но и на светлоту поверхности.

Для фасовки 25 кг расход рассчитывают не только по площади, но и по геометрии изделия. На экранах и защитных панелях доля торцов, швов и труднодоступных мест выше. Рекомендуется добавить 10–15% запаса на потери. Фактический расход на профильных изделиях на 20–30% выше расчетного.

Цвет и фактура

Цвет — белое золото, финиш — металлик. Оттенок оценивают на высохшем, термозакаленном и полностью остывшем покрытии. Мокрый слой и горячая деталь для приемки цвета не подходят. Металлизированный финиш создает эффект благородного свечения, напоминающего полированное белое золото.

Для металлизированного финиша сравнивают только детали, окрашенные одним способом и прошедшие одинаковую термозакалку. Разное направление распыления изменяет светлоту поверхности. Кисть и валик оставляют более грубую фактуру, аэрозоль — более мелкозернистую. Для ответственных поверхностей рекомендуется использовать только распыление.

При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении металлический блеск усиливается, при дневном — становится более сдержанным. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407. Допустимое отклонение по светлоте — не более 2–3 единиц по шкале CIELAB.

Вопросы и ответы

Для каких поверхностей подходит эмаль?

Материал применяют на металлических и подготовленных минеральных поверхностях, работающих при нагреве до +800 °C. Это дымоходы, выхлопные трубы, печные кожухи, защитные экраны, вентиляционные короба. Основание очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1, кромки и швы — до P3 по ISO 8501-3.

Что проверить перед нанесением?

Проверяют состояние кромок, влажность основания, совместимость старого слоя и контрольный выкрас цвета «белое золото». Основание должно быть сухим и минимум на 3 °C выше точки росы. Влажность воздуха — не более 80%. Температура окружающей среды — от −30 до +40 °C.

Как выбрать способ нанесения?

Для основной площади используют распыление краскопульта с расстоянием 25–30 см и давлением 2–3 атмосферы. Швы, торцы и труднодоступные места закрывают отдельным полосовым проходом. Важно сохранять одинаковое расстояние и скорость движения инструмента. Кисть и валик оставляют более грубую фактуру.

Как рассчитать расход для фасовки 25 кг?

При расходе 175 г/м² на слой 50 мкм ведра 25 кг хватает на покрытие до 140 м² поверхности. Для двухслойного покрытия — до 70 м². Фактический расход на профильных изделиях на 20–30% выше расчетного. Рекомендуется добавить 10–15% запаса на потери при распылении.

Когда принимать покрытие?

Приемку выполняют после полного высыхания, термозакалки и охлаждения покрытия. Проверяют цвет, финиш, толщину и сплошность. Толщину измеряют магнитным толщиномером в пяти точках на каждый квадратный метр. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.

Почему металлизированный финиш требует особого контроля?

Алюминиевые частицы ориентируются в пленке в зависимости от направления распыления. При нарушении технологии частицы ложатся хаотично, что проявляется как неравномерная светлота. Для металлика обязателен контрольный выкрас перед основной окраской. Допустимое отклонение по светлоте — не более 2–3 единиц по CIELAB.

Можно ли наносить эмаль на старое покрытие?

Допускается нанесение на прочное старое покрытие, совместимое с эмалью CERTA Professional. Перед окраской проводят тест на адгезию: наносят небольшое количество материала и проверяют сцепление после высыхания. Непрочные слои удаляют механически до степени Sa 2½ по ISO 8501-1.