Полный каталог
Эмаль термостойкая антикоррозионная CERTA Professional до 1200°С черный сатин 25 кг
В наличии
Описание
Эмаль CERTA Professional — термостойкое антикоррозионное покрытие для металлических и минеральных поверхностей, работающих при нагреве до +1200 °C. Материал формирует прочную керамическую пленку, которая выдерживает многократные циклы нагрева и охлаждения без растрескивания и отслаивания. Покрытие устойчиво к влаге, перепадам температур и умеренным механическим нагрузкам.
Эмаль поставляется в ведре 25 кг, цвет — черный сатин. Состав на основе термостойких связующих и пигментов обеспечивает стабильный оттенок и матовый финиш после термозакалки. Материал подходит для наружных и внутренних элементов нагревательного оборудования, где обычные ЛКМ теряют свойства уже при +200 °C.
Назначение и область применения
Эмаль предназначена для окраски поверхностей, подвергающихся систематическому нагреву до +1200 °C. Основные объекты применения:
- Печное оборудование: дверцы, топочные камеры, экраны, кожухи, заслонки, колосники промышленных и бытовых печей.
- Промышленные узлы: теплообменники, трубы, дымоходы, вентиляционные короба, технологические панели, защитные экраны.
- Выхлопные системы: коллекторы, глушители, выпускные трубы, элементы, работающие в условиях высоких температур.
- Ремонтные работы: восстановление поврежденных участков, сварных швов, кромок и крепежных зон на ранее окрашенных поверхностях.
- Минеральные основания: подготовленные кирпичные, бетонные и оштукатуренные поверхности, подвергающиеся нагреву.
Высокая адгезия позволяет применять эмаль на опорах, кронштейнах и несущих элементах нагреваемых узлов, где требуется сочетание защиты и стабильного внешнего вида.
Состав и свойства
Основа эмали — термостойкие кремнийорганические связующие и специальные пигменты. При термозакалке формируется керамическая пленка, которая защищает металл от коррозии и окисления. Покрытие сохраняет адгезию при многократных термоциклах и не теряет цвет при длительном нагреве.
Расход материала — около 175 г/м² на слой 50 мкм без учета потерь. Кромки, швы и сложный профиль увеличивают фактический расход. Для улучшения антикоррозионных свойств эмаль может применяться с отвердителем CERTA PROFESSIONAL.
Условия эксплуатации
Рабочий диапазон температур — от −60 до +1200 °C. Покрытие выдерживает многократные циклы нагрева и охлаждения без потери защитных свойств. Толщина сухого слоя подбирается по фактическому нагреву детали: от 15-20 мкм при +900…+1200 °C до 150-180 мкм при температуре до +100 °C.
Срок службы покрытия зависит от режима эксплуатации и качества подготовки основания. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407. Окончательный оттенок проявляется только после полного охлаждения детали.
Характеристики
Подготовка основания
Поверхность очищают от ржавчины, окалины, солей, пыли и непрочного старого покрытия. При нагреве выше +100 °C металл очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Кромки, торцы и сварные швы готовят до степени P3 по ISO 8501-3. Основание должно быть сухим и минимум на 3 °C выше точки росы.
Обезжиривание
Жировые загрязнения удаляют о-ксилолом, толуолом или растворителем CERTA. Протирку выполняют чистой безворсовой ветошью. Бензин, уайт-спирит и сольвент не применяют — они оставляют маслянистую пленку, ухудшающую сцепление.
Приготовление материала
Эмаль перемешивают по всей таре до однородного состояния. При необходимости разбавляют растворителем CERTA, не более 10% по массе.
Условия нанесения
Работы выполняют при температуре от −30 до +40 °C и влажности воздуха не более 80%. Не допускается нанесение при осадках, инее, конденсате и сильной запыленности.
Способ нанесения
Эмаль наносят распылением, кистью из натурального волокна или безворсовым валиком. Швы, кромки и крепежные зоны сначала закрывают полосовым слоем. Проходы ведут равномерно, без остановок на середине открытых участков. Границы участков выбирают по конструктивным линиям детали.
Сушка и отверждение
Межслойная выдержка при +20 °C для слоя около 50 мкм — примерно 30 минут. Перед рабочим нагревом покрытие выдерживают до первичной прочности. Термозакалка проходит по режиму оборудования. Внешний вид покрытия оценивают только после полного охлаждения детали.
Рекомендуемая толщина покрытия
Толщину сухого слоя выбирают по фактическому нагреву детали. Для этого товара рабочий предел составляет +1200 °C; схему для более высокой температуры не используют.
| Температура эксплуатации | Толщина сухого покрытия |
|---|---|
| до +100 °C | 150-180 мкм |
| +100…+300 °C | 80-120 мкм |
| +300…+500 °C | 60-80 мкм |
| +500…+700 °C | 30-50 мкм |
| +900…+1200 °C | 15-20 мкм |
Расход на слой 50 мкм — около 175 г/м² без учета потерь. Кромки, швы и сложный профиль увеличивают фактический расход.
Для деталей до +1200 °C толщину фиксируют после высыхания каждого участка. Отдельно измеряют плоскость, кромку, сварной шов и зону максимального нагрева. Результаты используют при повторном ремонте или окраске следующей партии.
Для фасовки 25 кг расход рассчитывают не только по площади, но и по геометрии изделия. На выхлопных элементах и коллекторах доля торцов, швов и труднодоступных мест выше, поэтому фактический расход может отличаться от расчетного по гладкой пластине.
Дополнительный контроль толщины выполняют приемкой после 72 часов выдержки. Для детали типа теплообменный кожух измерения проводят на плоскости, кромке и зоне перехода, чтобы слой соответствовал рабочему нагреву +1200 °C.
Цвет и фактура
Цвет — черный сатин, финиш — матовый. Оттенок оценивают на высохшем, термозакаленном и полностью остывшем покрытии. Мокрый слой и горячая деталь для приемки цвета не подходят.
При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении черный цвет сохраняет глубину, но может проявлять легкий серый подтон. При дневном свете оттенок остается ровным и спокойным.
Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. При смене партии, толщины или способа нанесения выполняют контрольный выкрас. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
При приемке покрытия сравнивают только детали, нанесенные одним способом и прошедшие одинаковую термозакалку. Изменение инструмента, толщины или времени выдержки может дать различие по матовости и насыщенности.
Палитра цветов
Инструкция по нанесению
Смотреть инструкцииЧто говорят покупатели о этом продукте
Вопросы и ответы
Для какого узла подходит этот товар?
Материал применяют на опорах, кронштейнах нагреваемых узлов, теплообменниках, дымоходах и выхлопных системах, если рабочий нагрев соответствует +1200 °C. Основание очищают до степени Sa 2½ по ISO 8501-1, кромки и швы — до P3 по ISO 8501-3.
Что проверить перед нанесением?
Проверяют состояние кромок, влажность основания, совместимость старого слоя и контрольный выкрас цвета черный сатин. Температура поверхности должна быть минимум на 3 °C выше точки росы. Влажность воздуха — не более 80%.
Как выбрать способ нанесения?
Для основной площади используют распыление, кисть из натурального волокна или безворсовый валик. Швы, торцы и труднодоступные места закрывают отдельным проходом. При рабочем пределе +1200 °C дефекты на кромках дают наибольший риск при термоциклировании.
Как учитывать фасовку 25 кг?
При расходе 175 г/м² на слой 50 мкм ведра хватает на 140 м². Для режима +1200 °C при толщине 15-20 мкм площадь увеличивается до 350-400 м². Фасовку соотносят с площадью детали, числом слоев и потерями при нанесении.
Когда принимать покрытие?
Приемку выполняют после термозакалки и полного охлаждения детали. Проверяют цвет, финиш, толщину и сплошность покрытия. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407. Мокрый слой и горячая деталь для оценки не подходят.
С этим товаром покупают
