Термостойкая грунт-эмаль КО-811 до 700°С черный (~RAL 9004) 25 кг

Термостойкая грунт-эмаль КО-811 — однокомпонентный кремнийорганический материал для защиты стальных поверхностей, работающих в условиях высоких температур. Состав формирует матовое покрытие черного цвета, выдерживающее нагрев до +700 °С. Эмаль совмещает функции грунта и финишного слоя, сокращая количество технологических операций.

Материал поставляется в металлическом ведре массой нетто 25 кг. Цвет покрытия — черный, ориентир RAL 9004. Финиш — матовый. Эмаль предназначена для антикоррозионной защиты металлоконструкций, дымовых труб, печей, каминов, выхлопных систем и теплообменного оборудования.

Назначение и область применения

Грунт-эмаль КО-811 разработана для окрашивания поверхностей из малоуглеродистой стали. Основная область применения — защита оборудования и конструкций, эксплуатируемых при температурах от минус 60 °С до плюс 700 °С. Материал востребован при строительстве и ремонте промышленных объектов, в энергетике, нефтегазовой отрасли и машиностроении.

Типовые объекты окрашивания:

• металлические дымовые трубы и газоходы;
• печи, камины, котлы, теплогенераторы;
• выхлопные системы автомобилей и спецтехники;
• паропроводы и технологические трубопроводы;
• металлоконструкции, работающие в условиях нагрева;
• детали двигателей и корпуса механизмов.

Эмаль допускается наносить без предварительного грунтования. Это упрощает технологический процесс и снижает расход материалов при выполнении антикоррозионных работ.

Состав и свойства

Основу материала составляет кремнийорганическое связующее, обеспечивающее термостойкость и атмосферостойкость покрытия. В состав входят пигменты и наполнители, устойчивые к воздействию высоких температур. В качестве растворителя применяются ароматические углеводороды — толуол или о-ксилол.

Ключевые свойства покрытия:

• термостойкость до +700 °С для черного цвета;
• антикоррозионная защита стальных поверхностей;
• атмосферостойкость в условиях умеренного и холодного климата;
• стойкость к воздействию минеральных масел, нефтепродуктов и солей;
• эластичность, предотвращающая растрескивание при термических деформациях;
• адгезия к подготовленной стальной поверхности.

Теоретический расход эмали при толщине покрытия 50 мкм составляет 180 г/м². При толщине однослойного покрытия 20-30 мкм расход снижается до 60-100 г/м². Покрытие формируется при температуре окружающего воздуха. Для достижения оптимальных свойств при эксплуатации выше +100 °С требуется постепенный нагрев окрашенного изделия до рабочей температуры — горячее отверждение.

Условия эксплуатации

Покрытие на основе эмали КО-811 рассчитано на длительную эксплуатацию в интервале температур от минус 60 °С до плюс 700 °С. Верхний предел термостойкости зависит от цвета материала: для черного покрытия он составляет +700 °С.

При эксплуатации покрытия при температуре выше +100 °С необходимо провести горячее отверждение. Процесс включает выдержку окрашенного изделия на воздухе не менее 1 часа, постепенный нагрев со скоростью 4±0,5 °С в минуту до рабочей температуры и выдержку при ней не менее 3 часов. После первичного горячего отверждения повторный нагрев при последующих пусках оборудования не требуется.

Время высыхания покрытия до набора оптимальных свойств при +20 °С составляет 72 часа. Кантование окрашенных конструкций мягкими стропами допускается через 24 часа при положительной температуре. Транспортирование и монтаж — не ранее чем через 72 часа после нанесения финишного слоя.

Подготовка основания

Окрашиваемую поверхность очищают от механических загрязнений, ржавчины, окалины, следов старой краски. Острые кромки и заусенцы притупляют, сварочные брызги удаляют. Очистку выполняют абразивоструйным методом до степени Sa 2 ½ по ISO 8501-1:2007 либо механизированным инструментом до степени St 3. Шероховатость поверхности должна соответствовать группам «очень тонкий», «тонкий» или «средний» по ISO 8503-1.

Обезжиривание

Обезжиривание проводят растворителем CERTACOR-R, толуолом или о-ксилолом. Запрещается использовать уайт-спирит, сольвент и бензин. При отрицательных температурах применяют ацетон, толуол или растворитель CERTACOR-R. Поверхность в момент окрашивания должна быть сухой и чистой.

Приготовление материала

Эмаль тщательно перемешивают в таре механическим или ручным способом до однородности по всему объему. При образовании пены материал выдерживают до ее исчезновения. При необходимости разбавляют толуолом, о-ксилолом или растворителем CERTACOR-R. Суммарное количество растворителя — не более 10 % от массы эмали. Разбавление выполняют постепенно, небольшими порциями.

Рекомендуемая рабочая вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром отверстия 4 мм при +20 °С:

• пневматическое распыление — 20-25 с;
• безвоздушное распыление — 35-50 с;
• нанесение кистью или валиком — 30-50 с.

Условия нанесения

Температура окружающей среды — от минус 30 °С до плюс 40 °С. Относительная влажность воздуха — не более 80 %. Запрещается окрашивание во время осадков. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °С выше точки росы. При скорости ветра более 10 м/с распыление не допускается.

Способ нанесения

При пневматическом распылении рекомендуются следующие параметры: расстояние от сопла до поверхности 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см², диаметр сопла 1,5-2,5 мм. При безвоздушном распылении: расстояние 300-500 мм, давление материала 80-150 бар, диаметр сопла 0,33-0,43 мм.

При нанесении кистью используют кисти из натуральных волокон. Движения должны быть однонаправленными, без втирания. Толщина одного слоя при окрашивании кистью — 30-50 мкм. На труднодоступные места перед распылением наносят полосовой слой кистью.

При распылении в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная мокрая пленка без пропусков, подтеков и шагрени. Количество слоев определяется требуемой толщиной покрытия и методом нанесения.

Сушка и отверждение

Минимальное время межслойной сушки при распылении: при минус 30 °С — 90 минут, при 0 °С — 60 минут, при +20 °С — 30 минут. При нанесении кистью или валиком время межслойной сушки увеличивается в 2-3 раза. Полное высыхание до набора оптимальных свойств при +20 °С — 72 часа.

При эксплуатации покрытия при температуре выше +100 °С требуется горячее отверждение: выдержка на воздухе не менее 1 часа, нагрев со скоростью 4±0,5 °С/мин до рабочей температуры, выдержка при ней не менее 3 часов.

Меры безопасности

Эмаль КО-811 относится к легковоспламеняющимся жидкостям. Работы проводят при достаточной вентиляции. Используют средства индивидуальной защиты: респиратор, защитные очки, резиновые перчатки. Запрещается нанесение в закрытых помещениях, ямах и колодцах. В зоне радиусом 25 м от места работ запрещены курение, огонь и сварочные работы. При загорании применяют песок, кошму, углекислотный или пенный огнетушитель.

Рекомендуемая толщина покрытия

Толщина сформированного покрытия определяется условиями эксплуатации окрашенного изделия. Чем выше рабочая температура, тем тоньше должен быть слой эмали. Превышение рекомендуемой толщины при высокотемпературной эксплуатации может привести к растрескиванию покрытия.

Толщина сформированного покрытия не должна отклоняться от среднего значения более чем на 5 %. Количество слоев определяется общей требуемой толщиной и толщиной одного слоя, которая зависит от метода нанесения. При окрашивании кистью толщина одного слоя составляет 30-50 мкм, при безвоздушном распылении — 40-60 мкм.

Расход эмали при толщине однослойного покрытия 20-30 мкм составляет 60-100 г/м². Теоретический расход без учета технологических потерь при толщине 50 мкм — 180 г/м² по стальному основанию.

Цвет и фактура

Грунт-эмаль КО-811 поставляется в черном цвете, ориентир RAL 9004. Покрытие формирует гладкую пленку с матовым характером поверхности. Матовый финиш снижает бликование при боковом освещении, что удобно при визуальном контроле качества окрашивания.

При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении черный цвет сохраняет глубину, но может проявлять легкий серый подтон. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии.

При нагреве покрытия до высоких температур возможны изменения декоративных свойств. Для черного цвета максимальная температура эксплуатации составляет +700 °С. Изменение цвета после теплового воздействия оценивается баллом Ц1 по ГОСТ 9.407 — незначительное.

Вопросы и ответы

Как подготовить поверхность перед нанесением?

Поверхность очищают от ржавчины, окалины, загрязнений и следов старой краски. Рекомендуется абразивоструйная очистка до степени Sa 2 ½ по ISO 8501-1. После очистки поверхность обезжиривают толуолом, о-ксилолом или растворителем CERTACOR-R и обеспыливают сжатым воздухом.

Можно ли наносить эмаль на ржавчину?

Нет. Нанесение на поверхность с остатками ржавчины не допускается. Перед окрашиванием ржавчину и окалину необходимо полностью удалить механическим или абразивоструйным способом.

Сколько сохнет покрытие?

Время межслойной сушки при +20 °С составляет 30 минут при распылении. Полное высыхание до набора оптимальных свойств — 72 часа при +20 °С. При понижении температуры время сушки увеличивается.

Какой расход эмали?

Расход при толщине однослойного покрытия 20-30 мкм составляет 60-100 г/м². Теоретический расход на 50 мкм по сухому слою — 180 г/м² без учета технологических потерь.

Можно ли наносить при минусовой температуре?

Да. Эмаль можно наносить при температуре окружающей среды до минус 30 °С. При отрицательных температурах рекомендуется разбавлять материал более летучими растворителями, например толуолом, и наносить более тонкие слои.

Нужно ли грунтовать поверхность перед окрашиванием?

Нет. Эмаль КО-811 допускается наносить без предварительного грунтования. При необходимости применения грунта он не должен ухудшать эксплуатационные характеристики системы покрытия.

Как хранить эмаль?

Эмаль хранят в плотно закрытой таре в сухом помещении, защищенном от прямых солнечных лучей и влаги, при температуре от минус 30 °С до плюс 40 °С. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.

Требуется ли горячее отверждение?

При эксплуатации покрытия при температуре выше +100 °С необходимо провести горячее отверждение: нагрев со скоростью 4±0,5 °С/мин до рабочей температуры и выдержка не менее 3 часов. При эксплуатации в агрессивных средах без нагрева требуется отверждение при 250-400 °С в течение 30 минут.