Эмаль КО-811 черный 500°С (RAL 9004) 25 кг

Эмаль КО-811 — термостойкий кремнийорганический материал для защиты стальных поверхностей, работающих при нагреве до 500 °C. Состав формирует матовое покрытие черного цвета (RAL 9004), сохраняющее антикоррозионные свойства в условиях высоких температур и агрессивных сред. Материал поставляется в ведре 25 кг и предназначен для промышленного применения, ремонтных и монтажных работ.

Покрытие устойчиво к перепадам температур от минус 60 °C до плюс 500 °C, атмосферным осадкам и ультрафиолету. Эмаль подходит для окраски металлоконструкций, трубопроводов, дымовых труб и технологического оборудования. Однокомпонентный состав готов к применению после перемешивания и не требует предварительного грунтования.

Назначение и область применения

Эмаль КО-811 применяется для окраски оборудования и конструкций из малоуглеродистой стали, подвергающихся нагреву до 500 °C. Материал защищает от коррозии и высокотемпературного воздействия:

• металлические дымовые трубы и газоходы;
• паропроводы и теплопроводы с перегретым паром;
• выхлопные системы автомобилей и спецтехники;
• корпуса печей, каминов, котлов и горелочных устройств;
• технологические продуктопроводы и нефтепроводы;
• металлоконструкции в условиях промышленной атмосферы.

При нагреве до рабочих температур покрытие не растрескивается и не отслаивается. После остывания эмаль полностью восстанавливает защитные характеристики. Допускается нанесение на поверхности, ранее окрашенные совместимыми кремнийорганическими материалами, при сохранении адгезии старого покрытия.

Состав и свойства

Эмаль изготовлена на основе кремнийорганического связующего, обеспечивающего термостойкость и антикоррозионную защиту. В состав входят пигменты, устойчивые к высокотемпературному воздействию, и ароматические растворители — толуол и о-ксилол.

Ключевые свойства покрытия:

• термостойкость до 500 °C с сохранением декоративных свойств;
• антикоррозионная защита стальных поверхностей;
• устойчивость к минеральным маслам, нефтепродуктам и солям;
• атмосферостойкость, включая устойчивость к ультрафиолету;
• эластичность, предотвращающая растрескивание при термических деформациях;
• высокая адгезия к подготовленной стальной поверхности.

Теоретический расход эмали — 180 г/м² при толщине сухого слоя 50 мкм. При толщине однослойного покрытия 20-30 мкм расход составляет 60-100 г/м². Для доведения до рабочей вязкости используют толуол, о-ксилол или растворитель CERTACOR-R в количестве не более 10 % от массы эмали. Применение уайт-спирита, сольвента и бензина запрещено.

Условия эксплуатации

Покрытие сохраняет защитные свойства в интервале температур от минус 60 °C до плюс 500 °C. При нагреве до 500 °C декоративные свойства изменяются незначительно — по ГОСТ 9.407 изменение соответствует баллу Ц1. Полное формирование покрытия при температуре 20 °C происходит за 72 часа.

При эксплуатации при температуре выше 100 °C требуется горячее отверждение. Окрашенное изделие выдерживают на воздухе не менее 1 часа, затем нагревают до рабочей температуры со скоростью 4±0,5 °C в минуту и выдерживают не менее 3 часов. При последующих вводах оборудования повторное горячее отверждение не требуется. Срок службы покрытия зависит от условий эксплуатации и качества подготовки поверхности.

Подготовка основания

Окрашиваемую поверхность очищают от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины и следов старой краски. Острые края и заусенцы притупляют, сварочные брызги удаляют. Очистку от окалины и ржавчины выполняют абразивоструйным методом до степени Sa 2 ½ по ISO 8501-1:2007 или до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004. Допускается механизированная очистка до степени St 3 для изделий, эксплуатируемых в менее жестких условиях.

Шероховатость очищенной поверхности должна соответствовать группам «очень тонкий», «тонкий» или «средний» по ISO 8503-1. При более высокой шероховатости наносят дополнительный слой эмали. После очистки поверхность обеспыливают сжатым воздухом, очищенным от масла и влаги.

Обезжиривание

Обезжиривание выполняют растворителем CERTACOR-R, толуолом или о-ксилолом. При отрицательных температурах используют ацетон или толуол. Запрещается применять уайт-спирит, сольвент и бензин. Обезжиривание проводят непосредственно перед окрашиванием. Поверхность в момент нанесения эмали должна быть сухой и чистой.

Приготовление материала

Перед нанесением эмаль тщательно перемешивают в таре механическим или ручным способом до однородности по всему объему. При образовании пены или пузырей материал выдерживают до их исчезновения. При необходимости эмаль разбавляют толуолом, о-ксилолом или растворителем CERTACOR-R. Растворитель добавляют постепенно, небольшими порциями, при перемешивании. Суммарное количество растворителя не должно превышать 10 % от массы эмали.

Рекомендуемая рабочая вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром отверстия 4 мм при температуре 20 °C:

• пневматическое распыление — 20-25 с;
• безвоздушное распыление — 35-50 с;
• нанесение кистью или валиком — 30-50 с.

При окрашивании при отрицательной температуре для разбавления используют более летучий толуол. При температуре от 0 °C до минус 10 °C добавляют не более 2 % растворителя, при температуре от минус 10 °C до минус 30 °C — не более 5 %.

Условия нанесения

Температура окружающей среды при нанесении методами распыления — от минус 30 °C до плюс 40 °C. При нанесении кистью или валиком температура окружающей среды также должна находиться в этом диапазоне. Относительная влажность воздуха — не более 80 %. Запрещается наносить эмаль во время осадков, при скорости ветра более 10 м/с и при наличии на поверхности влаги или снега. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °C выше точки росы.

Способ нанесения

Эмаль наносят пневматическим или безвоздушным распылением, кистью или валиком. При пневматическом распылении расстояние от сопла до поверхности — 200-300 мм, давление воздуха — 1,5-2,5 кгс/см², диаметр сопла — 1,5-2,5 мм. При безвоздушном распылении расстояние — 300-500 мм, рабочее давление — 80-150 бар, диаметр сопла — 0,33-0,43 мм.

Кисти применяют из натуральных волокон. Нанесение кистью обеспечивает толщину сухого слоя 30-50 мкм. Движения кистью или валиком должны быть однонаправленными, без «втирания». На труднодоступные места перед окрашиванием наносят «полосовой слой» кистью. Количество слоев определяется требуемой толщиной покрытия и методом нанесения.

Сушка и отверждение

Минимальное время межслойной сушки при распылении составляет 30 минут при температуре 20 °C, 60 минут при 0 °C и 90 минут при минус 30 °C. При нанесении кистью или валиком время межслойной сушки увеличивается в 2-3 раза. Полное формирование покрытия при температуре 20 °C происходит за 72 часа.

При эксплуатации покрытия при температуре выше 100 °C необходимо провести горячее отверждение. Окрашенное изделие выдерживают на воздухе не менее 1 часа, затем нагревают до рабочей температуры со скоростью 4±0,5 °C в минуту и выдерживают при этой температуре не менее 3 часов. При эксплуатации в агрессивных средах без нагрева требуется отверждение при температуре 250-400 °C в течение 30 минут.

Меры безопасности

Эмаль КО-811 относится к легковоспламеняющимся жидкостям. При работе необходимо обеспечить проветривание рабочей зоны. Используют средства индивидуальной защиты: резиновые перчатки, защитные очки, респираторы. Запрещается наносить эмаль в закрытых помещениях, ямах и колодцах. В зоне радиусом 25 м от места работ запрещено курить, разводить огонь и выполнять сварочные работы. При загорании используют песок, кошму, асбестовое одеяло, пенные или углекислотные огнетушители.

Рекомендуемая толщина покрытия

Толщина покрытия напрямую влияет на срок службы и защитные свойства эмали. Слишком тонкий слой не обеспечивает надежную антикоррозионную защиту, а избыточная толщина может привести к растрескиванию при нагреве. Рекомендуемая толщина зависит от температуры эксплуатации.

Толщина сформированного покрытия не должна отклоняться от среднего значения более чем на 5 %. При нанесении кистью толщина одного слоя составляет 30-50 мкм, при безвоздушном распылении — 40-60 мкм. Количество слоев определяется требуемой общей толщиной.

Расход эмали при толщине однослойного покрытия 20-30 мкм составляет 60-100 г/м². Теоретический расход на 50 мкм по сухому слою — 180 г/м². Фактический расход зависит от метода нанесения, шероховатости поверхности и квалификации рабочих.

Цвет и фактура

Эмаль КО-811 формирует матовое покрытие черного цвета, ориентир RAL 9004. Поверхность гладкая, без выраженного блеска. Матовая фактура снижает бликование при боковом освещении, что облегчает визуальный контроль качества покрытия.

При нагреве до рабочих температур цвет покрытия может незначительно изменяться. По ГОСТ 9.407 изменение декоративных свойств после теплового воздействия при 500 °C соответствует баллу Ц1, что означает минимальное изменение внешнего вида.

При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении черный цвет сохраняет глубину, но может проявлять легкий серый подтон. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. При заказе нескольких ведер эмали следует проверять номер партии на таре.

Вопросы и ответы

Как подготовить поверхность перед нанесением эмали?

Поверхность очищают от ржавчины, окалины, масел и загрязнений. Рекомендуется абразивоструйная очистка до степени Sa 2 ½ по ISO 8501-1:2007. Сварные швы и кромки подготавливают до степени P3 по ISO 8501-3. После очистки поверхность обеспыливают и обезжиривают толуолом, о-ксилолом или растворителем CERTACOR-R. Не используйте уайт-спирит, сольвент и бензин.

Можно ли наносить эмаль на старое покрытие?

Допускается нанесение на старое покрытие при условии сохранения адгезии и совместимости материалов. Старое покрытие должно быть очищено от загрязнений и отслаивающихся участков. При наличии сомнений в совместимости рекомендуется удалить старое покрытие до металла. Адгезия нового слоя проверяется методом решетчатого надреза по ГОСТ 31149.

Сколько сохнет эмаль?

Межслойная сушка при распылении составляет 30 минут при 20 °C, 60 минут при 0 °C и 90 минут при минус 30 °C. Полное формирование покрытия до набора оптимальных свойств происходит за 72 часа при температуре 20 °C. При более низких температурах время увеличивается. При эксплуатации выше 100 °C требуется горячее отверждение: нагрев до рабочей температуры со скоростью 4±0,5 °C в минуту и выдержка не менее 3 часов.

Какой расход эмали?

Теоретический расход при толщине 50 мкм по сухому слою составляет 180 г/м². При толщине однослойного покрытия 20-30 мкм расход — 60-100 г/м². Фактический расход зависит от метода нанесения, шероховатости поверхности и квалификации рабочих. При безвоздушном распылении потери материала ниже, чем при пневматическом.

Можно ли наносить эмаль при отрицательной температуре?

Да, эмаль можно наносить при температуре до минус 30 °C методами распыления. При отрицательных температурах для разбавления используют более летучий толуол. При температуре от 0 °C до минус 10 °C добавляют не более 2 % растворителя, при температуре от минус 10 °C до минус 30 °C — не более 5 %. При отрицательных температурах наносите эмаль тонкими слоями.

Как хранить эмаль?

Эмаль хранят в плотно закрытой таре в сухом помещении, защищенном от прямых солнечных лучей и влаги. Температура хранения — от минус 30 °C до плюс 40 °C. Гарантийный срок годности — 12 месяцев со дня изготовления. Не допускается хранение вблизи источников огня и нагревательных приборов.

Нужно ли грунтовать поверхность перед нанесением?

Допускается нанесение эмали без предварительного грунтования. Применяемый грунт не должен ухудшать эксплуатационные характеристики системы покрытия. При использовании грунта необходимо проверить его совместимость с эмалью КО-811. Для достижения максимальной термостойкости рекомендуется нанесение непосредственно на подготовленный металл.