Эмаль КО-8101 черный 700°С (RAL 9004) 25 кг

Кремнийорганическая грунт-эмаль КО-8101 черная — однокомпонентный материал для антикоррозионной защиты и декоративной окраски стальных поверхностей, работающих при температурах до +700 °С. Состав на основе кремнийорганического связующего формирует прочное термостойкое покрытие, устойчивое к минеральному маслу, нефтепродуктам, солям и перепадам температур.

Материал поставляется в металлическом евроведре массой нетто 25 кг. Это удобный формат для промышленного применения и выполнения больших объемов работ. Цвет покрытия — черный, соответствует RAL 9004.

Назначение и область применения

Грунт-эмаль КО-8101 разработана для окраски объектов, эксплуатируемых при температурах от минус 60 °С до плюс 700 °С. Основные области применения:

• паропроводы с перегретым паром и теплопроводы;
• технологические продуктопроводы и нефтепроводы;
• металлические дымовые трубы и выхлопные системы автомобилей;
• детали двигателей, корпуса и механизмы судов;
• металлическая кровля и несущие металлоконструкции;
• оборудование, эксплуатируемое в условиях промышленной атмосферы.

Материал эффективно защищает малоуглеродистую сталь от коррозии при высокотемпературном воздействии и агрессивных средах. Допускается применение для изделий, работающих в условиях умеренного и холодного климата при температурах до +300 °С без потери защитных свойств.

Состав и свойства

Грунт-эмаль КО-8101 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе кремнийорганического связующего. Однокомпонентный состав не требует смешивания с отвердителем, что упрощает технологию окрашивания и сокращает время подготовки.

• термостойкость до +700 °С для черного цвета;
• атмосферостойкость и устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• стойкость к минеральным маслам, нефтепродуктам и солям;
• эластичность, предотвращающая растрескивание при термических деформациях;
• высокая адгезия к стальной поверхности;
• водоотталкивающие свойства.

Покрытие формируется при температуре окружающего воздуха. Для достижения оптимальных характеристик при работе выше +100 °С требуется горячее отверждение — постепенный нагрев окрашенного изделия до рабочей температуры. Теоретический расход на 50 мкм сухого слоя — 180 г/м².

Условия эксплуатации

Сформированное покрытие сохраняет защитные свойства в интервале от минус 60 °С до плюс 700 °С. Максимальная температура зависит от цвета: черный — до 700 °С, серебристо-серый — до 650 °С, красно-коричневый — до 500 °С, остальные — до 400 °С.

При эксплуатации выше +100 °С необходимо горячее отверждение: выдержка на воздухе не менее 1 часа, нагрев со скоростью 4±0,5 °С в минуту до рабочей температуры, выдержка не менее 3 часов. Время высыхания до набора оптимальных свойств при +20 °С — 72 часа.

Подготовка основания

Поверхность очищают от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины и следов старой краски. Очистку от окалины выполняют абразивоструйным методом до степени Sa 2 ½ по ISO 8501-1:2007 либо до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004. Допускается механизированная очистка до степени St 3 по ISO 8501-1:2007 для изделий в менее жестких условиях. Профиль шероховатости должен соответствовать группам «очень тонкий», «тонкий» или «средний» по ISO 8503-1. При более высокой шероховатости наносят дополнительный слой эмали.

Обезжиривание

Обезжиривание проводят растворителем CERTACOR-R, толуолом ГОСТ 14710-78 или о-ксилолом ГОСТ 9410-78. При отрицательных температурах используют ацетон ГОСТ 2768-84, толуол или CERTACOR-R. Запрещается применять уайт-спирит, сольвент и бензин. После очистки поверхность обезжиривают повторно непосредственно перед окрашиванием. В момент окрашивания поверхность должна быть сухой и чистой.

Приготовление материала

Перед нанесением эмаль тщательно перемешивают до однородности по всему объему тары. При необходимости разбавляют толуолом, о-ксилолом или растворителем CERTACOR-R. Растворитель добавляют порциями не более 0,5 % от массы эмали единовременно. Суммарное количество не должно превышать 10 %. При окрашивании при отрицательной температуре используют более летучие растворители: до 2 % при 0…минус 10 °С, до 5 % при минус 10…минус 30 °С. Рекомендуемая вязкость по ВЗ-246 с диаметром отверстия 4 мм при 20 °С: пневматическое распыление — 20-25 с, безвоздушное — 35-50 с, кистью или валиком — 30-50 с.

Условия нанесения

Температура окружающей среды при распылении — от минус 30 °С до плюс 40 °С. Относительная влажность — не более 80 %. Запрещается наносить покрытие во время осадков, при наличии на поверхности влаги и снега. При распылении скорость ветра не должна превышать 10 м/с. Температура поверхности должна быть на 3 °С выше точки росы. Температура эмали должна быть близка к температуре окрашиваемой поверхности.

Способ нанесения

При пневматическом распылении: расстояние от сопла 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см², диаметр сопла 1,5-2,5 мм. При безвоздушном: расстояние 300-500 мм, давление 80-150 бар, диаметр сопла 0,33; 0,38; 0,43 мм, угол распыления 20°, 30°, 40°. При нанесении кистью используют кисти из натуральных волокон, толщина сухого слоя — 30-50 мкм. На труднодоступные места, сварные швы и торцевые кромки перед окрашиванием наносят «полосовой слой» кистью. Количество слоев определяется требуемой толщиной покрытия.

Сушка и отверждение

Минимальное время межслойной сушки при распылении: 90 минут при минус 30 °С, 60 минут при 0 °С, 30 минут при +20 °С. При нанесении кистью или валиком время увеличивается в 2-3 раза. Полное высыхание при +20 °С — 72 часа. При эксплуатации выше +100 °С необходимо горячее отверждение: выдержка на воздухе не менее 1 часа, нагрев со скоростью 4±0,5 °С в минуту до рабочей температуры, выдержка не менее 3 часов. При эксплуатации в агрессивных средах без повышенных температур требуется отверждение при 250-400 °С в течение 30 минут.

Меры безопасности

Эмаль КО-8101 — легковоспламеняющаяся жидкость. Работы проводят при достаточной вентиляции. Применяют средства индивидуальной защиты: резиновые перчатки, защитные очки, респираторы. Запрещается нанесение в закрытых помещениях, ямах и колодцах. В зоне радиусом 25 м запрещается курить, разводить огонь и производить сварочные работы. При попадании на кожу удаляют очищающим кремом, затем промывают водой с мылом. При загорании используют песок, кошму, пенные или углекислотные огнетушители. Хранят в плотно закрытой таре при температуре от минус 30 °С до плюс 40 °С.

Рекомендуемая толщина покрытия

Толщина сформированного покрытия напрямую влияет на защитные свойства и срок службы. Слишком тонкий слой не обеспечивает надежную антикоррозионную защиту, а избыточная толщина может привести к растрескиванию при термических нагрузках. Рекомендуемая толщина зависит от температуры эксплуатации.

Толщина не должна отклоняться от среднего значения более чем на 5 %. Количество слоев определяется общей требуемой толщиной и методом нанесения. При нанесении кистью толщина одного сухого слоя — 30-50 мкм, при безвоздушном распылении — 40-60 мкм.

Цвет и фактура

Грунт-эмаль КО-8101 доступна в черном цвете, соответствующем RAL 9004. Это глубокий насыщенный черный тон без оттенков, характерный для индустриальных термостойких покрытий. Цвет стабилен в процессе эксплуатации и не выгорает под воздействием ультрафиолетового излучения.

Покрытие формирует гладкую матовую поверхность. Матовый характер финиша типичен для кремнийорганических эмалей и обеспечивает равномерное светорассеяние, скрывая незначительные дефекты основания.

При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении черный цвет сохраняет глубину, но может проявлять легкий серый подтон. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц1 по ГОСТ 9.407 — практически незаметное.

Как подготовить поверхность перед нанесением?

Поверхность очищают от загрязнений, ржавчины и старой краски абразивоструйным методом до степени Sa 2 ½ по ISO 8501-1:2007. Допускается механизированная очистка до St 3. После очистки поверхность обеспыливают сжатым воздухом и обезжиривают толуолом, о-ксилолом или растворителем CERTACOR-R. Не используйте уайт-спирит, сольвент и бензин.

Можно ли наносить на старое покрытие?

Нанесение на старое покрытие не рекомендуется. Эмаль КО-8101 предназначена для окрашивания очищенной стальной поверхности. Следы старой краски удаляют при подготовке. При наличии старого покрытия его необходимо полностью удалить до чистого металла.

Сколько сохнет эмаль?

Время межслойной сушки при распылении: 30 минут при +20 °С, 60 минут при 0 °С, 90 минут при минус 30 °С. Полное высыхание до набора оптимальных свойств при +20 °С — 72 часа. При нанесении кистью или валиком время межслойной сушки увеличивается в 2-3 раза.

Какой расход эмали?

Расход при толщине однослойного покрытия 20-30 мкм — 60-100 г/м². Теоретический расход на 50 мкм сухого слоя — 180 г/м². Фактический расход зависит от способа нанесения, шероховатости поверхности и квалификации рабочих.

Можно ли наносить при минусовой температуре?

Да, эмаль можно наносить при температуре до минус 30 °С методами распыления. При отрицательных температурах рекомендуется разбавлять материал более летучими растворителями, например толуолом. Добавляют до 2 % при температуре от 0 °С до минус 10 °С и до 5 % при температуре от минус 10 °С до минус 30 °С. Запрещается наносить эмаль при наличии на поверхности влаги и снега.

Как хранить эмаль?

Эмаль хранят в плотно закрытой таре в сухом помещении, защищенном от прямых солнечных лучей и влаги, при температуре от минус 30 °С до плюс 40 °С. Гарантийный срок годности — 12 месяцев со дня изготовления.

Нужно ли грунтовать поверхность перед нанесением?

Нет, допускается нанесение эмали КО-8101 без предварительного грунтования. Применяемый грунт не должен ухудшать эксплуатационные характеристики системы покрытия. Эмаль сама выполняет функции грунта и обеспечивает надежную адгезию к стальной поверхности.

Как проводить горячее отверждение?

При эксплуатации покрытия при температуре выше +100 °С необходимо провести горячее отверждение. После окончания окрашивания изделие выдерживают на воздухе не менее 1 часа, затем нагревают со скоростью 4±0,5 °С в минуту до рабочей температуры и выдерживают не менее 3 часов. После горячего отверждения оборудование можно эксплуатировать в заданном режиме.