Органосиликатная краска 51-03 CERTA радиационностойкая (ТУ 84-725-78) синий (~RAL 5005) 25 кг

Органосиликатная композиция ОС-51-03 CERTA (ТУ 84-725-78) — это готовый к применению материал для защитно-декоративной окраски бетонных, железобетонных и кирпичных поверхностей. Состав разработан для объектов с повышенными требованиями к безопасности: помещений энергоблоков, тоннелей и конструкций, подверженных радиационному воздействию. Покрытие сочетает антикоррозионные свойства, термостойкость до +300 °C и способность к дезактивации.

Композиция колерована в синий цвет, ориентир ~RAL 5005, и формирует матовую однородную поверхность без подтеков и шагрени. Поставляется в ведре 25 кг. Материал сохраняет защитные свойства в диапазоне от минус 60 °C до плюс 300 °C, для синего цвета верхний предел ограничен +250 °C.

Назначение и область применения

ОС-51-03 CERTA предназначена для окраски бетонных и кирпичных поверхностей, конструкций из монолитного и сборного железобетона. Основные объекты — тоннели, помещения энергоблоков, строительные конструкции в условиях промышленной атмосферы и повышенных температур. Материал также применим для защиты металлических поверхностей при соответствующей подготовке.

Благодаря радиационностойкости и дезактивируемости, композиция востребована на объектах атомной энергетики и предприятиях с особыми требованиями к чистоте. Покрытие выдерживает обработку дезактивирующими растворами по ГОСТ Р 51102-97. Это критически важно для поддержания безопасной эксплуатации помещений.

Диапазон рабочих температур позволяет применять состав на наружных конструкциях в любых климатических зонах, а также на оборудовании, работающем при нагреве.

Состав и свойства

Основу композиции составляют органосиликатные связующие, обеспечивающие термостойкость, атмосферостойкость и эластичность. Специальные пигменты и наполнители придают покрытию радиационную стойкость и способность к дезактивации. Растворитель — толуол или ксилол, полностью испаряющиеся в процессе отверждения.

Для отверждения вводится отвердитель ТБТ, ПБТ или АГМ-9 в количестве 0,5 % от массы материала. Жизнеспособность композиции с отвердителем при 20 °C составляет 24 часа для АГМ-9 и 48 часов для ТБТ/ПБТ. Этого достаточно для проведения окрасочных работ на объекте.

Покрытие устойчиво к пресной и морской воде, минеральным маслам, слабым растворам кислот и щелочей. Материал паропроницаем, что предотвращает накопление влаги под покрытием. Расход при толщине слоя 100 мкм — 350 г/м² без учета технологических потерь.

Условия эксплуатации

Покрытие сохраняет защитные свойства в интервале от минус 60 °C до плюс 300 °C. Для синего цвета верхний предел — +250 °C. При эксплуатации выше +100 °C требуется постепенный нагрев покрытия со скоростью 3,5 °C в минуту и выдержка при рабочей температуре не менее 3 часов.

Полное формирование свойств происходит за 72 часа при +20 °C. До этого момента покрытие не подвергают механическим нагрузкам и обработке дезактивирующими растворами. Срок службы при соблюдении технологии нанесения — не менее 15 лет в условиях промышленной атмосферы.

Подготовка основания

Бетонную поверхность очищают от грязи, пыли, масляных пятен и непрочно держащихся частиц. Наилучший результат дает дробеструйная обработка чугунной или стальной колотой дробью грануляцией до 2,0 мм. При невозможности абразивоструйной очистки применяют шлифовальные машины. Отклонение ровности — не более 4,0 мм на 2-метровой рейке.

Дефекты глубиной более 2 мм выравнивают сухими шпатлевочными смесями. ОС-51-03 совместима со всеми типами сухих шпатлевочных смесей. После выравнивания поверхность должна быть сухой.

Ранее окрашенные поверхности: при совместимости покрытий удаляют только слабо адгезированные участки. Для улучшения адгезии старому покрытию придают шероховатость механизированным инструментом или металлическими щетками.

Обезжиривание

Металлические поверхности обезжиривают толуолом, ксилолом, растворителями Р-646, Р-4, Р-5. Не рекомендуется применять сольвент, бензин, уайт-спирит. Обезжиривание проводят непосредственно перед окрашиванием, но не позднее чем через 6 часов после механической обработки на открытом воздухе и 24 часов внутри помещения.

При отрицательных температурах используют толуол или ацетон. Поверхность в момент окрашивания должна быть сухой и чистой.

Приготовление материала

Перед применением композицию тщательно перемешивают миксером до полного исчезновения осадка. После перемешивания выдерживают примерно 10 минут до исчезновения пузырей.

Вводят расчетное количество отвердителя АГМ-9 — 0,5 % от массы материала — и сразу перемешивают электромиксером. После перемешивания дают выдержку 10 минут. Жизнеспособность с отвердителем при 20 °C — 24 часа.

Для грунтовочного слоя композицию разбавляют 10–15 % толуола или ксилола. При температуре выше 0 °C материал применяют без разбавления. При необходимости добавляют растворитель небольшими порциями до 0,5 % от массы до полного раскрытия факела.

Условия нанесения

Температура окружающей среды: от минус 30 °C до плюс 40 °C для распыления, от минус 30 °C до плюс 25 °C для кисти и валика. Относительная влажность воздуха — не более 80 %. Запрещено наносить покрытие во время осадков. При распылении скорость ветра не должна превышать 10 м/с. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °C выше точки росы.

Способ нанесения

Композицию наносят не менее чем в два слоя. Первый слой — грунтовочный, разбавленный 10–15 % толуола. При пневматическом распылении: расстояние до поверхности 200–300 мм, давление воздуха 1,5–3,0 кгс/см². При безвоздушном распылении: расстояние 300–500 мм, давление 80–150 бар, диаметр сопла 0,33; 0,38; 0,43 мм.

Кистью наносят композицию из натуральных волокон, обеспечивая толщину сухого слоя 30–50 мкм. Валик (велюр) применяют на плоских поверхностях. Труднодоступные места — сварные швы, торцевые кромки, болтовые соединения — предварительно окрашивают кистью «полосовым слоем».

Сушка и отверждение

Межслойная сушка при распылении: при −20 °C — 90 минут, при 0 °C — 60 минут, при +20 °C — 30 минут. При нанесении кистью или валиком время межслойной сушки увеличивается в 2–3 раза. Допускается сокращение времени при высыхании «на отлип».

Полное формирование покрытия при +20 °C — 72 часа. При отрицательных температурах время сушки увеличивается в 2–3 раза.

Меры безопасности

Композиция относится к легковоспламеняющимся жидкостям. В зоне радиусом 25 м от места работ запрещены курение, огонь и сварочные работы. Работы проводят в средствах индивидуальной защиты: респиратор, очки, перчатки. При попадании на кожу удаляют очищающим кремом, затем промывают водой с мылом. Категорически запрещено нанесение в закрытых помещениях, ямах, колодцах. Оборудование промывают толуолом, ксилолом, растворителями Р-646, Р-4, Р-5.

Рекомендуемая толщина покрытия

Правильная толщина покрытия определяет защитные свойства и срок службы системы. Для ОС-51-03 CERTA критически важно соблюдать диапазон 160–180 мкм — именно такая толщина обеспечивает дезактивируемость покрытия. Отклонение от минимального значения в меньшую сторону не допускается.

Максимально допустимая толщина покрытия — 200 мкм. Рекомендуемая толщина однослойного покрытия при безвоздушном распылении — 50–80 мкм. При нанесении кистью толщина одного слоя — 30–50 мкм.

Контроль толщины проводят толщиномером на контрольных образцах, окрашенных одновременно с защищаемой поверхностью. Измерения выполняют после полного высыхания покрытия.

Цвет и фактура

Композиция ОС-51-03 CERTA колерована в синий цвет, ориентир ~RAL 5005. Это насыщенный глубокий синий, характерный для промышленных покрытий. Материал формирует матовую однородную поверхность без глянца.

При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении синий цвет сохраняет глубину, при дневном — проявляет легкий холодный подтон. Цвет может незначительно варьироваться в зависимости от партии. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии.

Фактура покрытия — гладкая, матовая. Достигается при соблюдении технологии нанесения: равномерное распыление, отсутствие подтеков и шагрени. При нанесении кистью возможна незначительная полосность, что допустимо для промышленных покрытий.

Выкрас утверждают при эксплуатационном освещении до начала работ. Это позволяет избежать разногласий по цвету между заказчиком и исполнителем.

Как подготовить бетонную поверхность перед нанесением?

Бетон должен быть выдержан не менее 28 суток, влажность — не более 4 % по массе. Поверхность очищают от грязи, пыли, масляных пятен. Рекомендуется дробеструйная обработка для вскрытия дефектов и увеличения адгезии. Дефекты глубже 2 мм выравнивают шпатлевочными смесями. Прочность на сжатие — не менее 20 МПа.

Можно ли наносить на старое покрытие?

Да, если предыдущее покрытие совместимо с ОС-51-03. Удаляют только слабо адгезированные участки. Для лучшей адгезии старому покрытию придают шероховатость механизированным инструментом или металлическими щетками. При сомнениях в совместимости выполните пробное нанесение на небольшой участок.

Сколько сохнет покрытие?

Межслойная сушка при +20 °C — 30 минут при распылении. Полное формирование свойств — 72 часа при +20 °C. До этого момента покрытие не подвергают механическим нагрузкам и обработке дезактивирующими растворами. При отрицательных температурах время сушки увеличивается в 2–3 раза.

Какой расход материала?

Расход при толщине 100 мкм — 350 г/м² без учета технологических потерь. Для бетонных поверхностей расход может увеличиться на 20 % из-за впитываемости. Фактический расход зависит от способа нанесения, квалификации рабочих и шероховатости поверхности.

Можно ли наносить при минусовой температуре?

Да, до минус 30 °C. При отрицательных температурах композицию разбавляют толуолом: при 0…−10 °C — 1–2 %, при −10…−30 °C — 3–5 %. Суммарное количество растворителя не должно превышать 10 %. Поверхность должна быть сухой, без снега и наледи.

Нужен ли отвердитель?

Да, для отверждения вводят АГМ-9, ТБТ или ПБТ в количестве 0,5 % от массы композиции. Жизнеспособность с АГМ-9 — 24 часа, с ТБТ/ПБТ — 48 часов при +20 °C. Отвердитель вводят непосредственно перед нанесением.

Как хранить композицию?

Срок годности — 18 месяцев со дня изготовления. Хранят в закрытой таре в сухом помещении при температуре от минус 30 °C до плюс 35 °C, защищая от прямых солнечных лучей и влаги.

Какая максимальная температура эксплуатации?

Для синего цвета — до +250 °C, для остальных цветов — до +300 °C. При эксплуатации выше +100 °C требуется постепенный нагрев покрытия со скоростью 3,5 °C в минуту и выдержка при рабочей температуре не менее 3 часов.