Термостойкая грунт-эмаль КО-8104 до 500°С черный 25 кг

Термостойкая грунт-эмаль КО-8104 — однокомпонентный кремнийорганический материал, совмещающий функции грунтовки и финишного покрытия. Состав защищает стальные поверхности от высокотемпературной коррозии и атмосферных воздействий. Рабочий диапазон температур для черного цвета — от минус 60 °C до плюс 500 °C.

Материал формирует гладкое матовое покрытие с высокой адгезией к металлу. Эмаль устойчива к минеральным маслам, нефтепродуктам и солям. Состав готов к работе после тщательного перемешивания, не требует смешивания с отвердителем.

Назначение и область применения

Грунт-эмаль КО-8104 применяется для антикоррозионной защиты оборудования и конструкций, работающих при повышенных температурах. Материал подходит для окрашивания металлических дымовых труб, трубопроводов, теплообменников, печей, котлов и выхлопных систем. Покрытие выдерживает длительное воздействие температур до 500 °C без потери защитных свойств.

Состав используют для защиты металлоконструкций, эксплуатируемых в условиях промышленной атмосферы при температуре до 300 °C. Эмаль устойчива к минеральному маслу, бензину и солям, поэтому подходит для оборудования нефтегазового комплекса, энергетики и машиностроения.

Допускается нанесение на бетонные и цементно-песчаные основания. В этом случае материал защищает поверхность от атмосферной коррозии и придает декоративный вид. Для бетонных оснований расход увеличивается из-за пористой структуры.

Состав и свойства

Основа эмали — кремнийорганическое связующее, обеспечивающее термостойкость и атмосферостойкость покрытия. В состав входят пигменты, устойчивые к высоким температурам, и наполнители, повышающие механическую прочность пленки.

Ключевое свойство материала — способность сохранять целостность при циклических нагревах и охлаждениях. Пленка не растрескивается и не отслаивается при термических деформациях металла. Антикоррозионная защита обеспечивается барьерным механизмом: покрытие препятствует доступу влаги и кислорода к поверхности.

Эмаль обладает хорошей адгезией к малоуглеродистой стали. Для легированных сталей требуются дополнительные испытания и консультация с производителем. Материал совместим с грунтовками, которые не ухудшают эксплуатационные характеристики системы покрытия.

Теоретический расход неразбавленной эмали при толщине однослойного покрытия 20–30 мкм — 60–100 г/м². Фактический расход зависит от способа нанесения, шероховатости поверхности и квалификации рабочих.

Условия эксплуатации

Покрытие сохраняет защитные свойства в диапазоне температур от минус 60 °C до плюс 500 °C для черного цвета. При эксплуатации выше 100 °C требуется постепенный нагрев покрытия до рабочей температуры — горячее отверждение. Скорость нагрева — 4 ± 0,5 °C в минуту, выдержка при рабочей температуре — не менее 3 часов.

При эксплуатации в агрессивных средах — минеральное масло, бензин — без воздействия повышенных температур требуется горячее отверждение при 250–400 °C в течение 30 минут. После этого покрытие приобретает максимальную химическую стойкость.

Время высыхания до набора оптимальных свойств при +20 °C — 72 часа. Транспортирование и монтаж окрашенных конструкций допускается не ранее чем через 72 часа после нанесения финишного слоя. При отрицательных температурах время формирования покрытия увеличивается в 2–3 раза.

Подготовка основания

Окрашиваемую поверхность очищают от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел и ржавчины. Очистку от окалины и ржавчины выполняют абразивоструйным методом до степени Sa 2 ½ по ISO 8501-1:2007 либо до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004. Допускается механизированная очистка до степени St 3 по ISO 8501-1:2007 для изделий, эксплуатируемых в условиях слабой коррозионной агрессии.

Поверхность должна быть без острых краев, заусенцев и сварочных брызг. Профиль шероховатости — «очень тонкий», «тонкий» или «средний» по ISO 8503-1. При более высокой шероховатости наносят дополнительный слой эмали.

Обезжиривание

Обезжиривание выполняют растворителем CERTA, толуолом ГОСТ 14710-78 или о-ксилолом ГОСТ 9410-78. Не используют уайт-спирит, сольвент и бензин. При отрицательных температурах применяют ацетон ГОСТ 2768-84, толуол или растворитель CERTA.

После очистки поверхность обеспыливают сжатым воздухом, очищенным от масла и влаги. Степень обеспыливания — не выше второй по ISO 8502-3. Поверхность в момент окрашивания должна быть сухой и чистой.

Приготовление материала

Перед нанесением эмаль тщательно перемешивают механическим или ручным способом до однородности по всему объему. При образовании пены или пузырей материал выдерживают в таре до их исчезновения.

При необходимости эмаль разбавляют толуолом, о-ксилолом или растворителем CERTA. Суммарное количество растворителя — не более 10 % от массы. Разбавление выполняют постепенно, порциями не более 0,5 % от массы эмали, до полного раскрытия факела и равномерного распыления.

Рабочая вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром отверстия 4 мм при 20 °C: пневматическое распыление — 20–25 с, безвоздушное распыление — 35–50 с, кисть или валик — 30–50 с.

Условия нанесения

Температура окружающей среды: методы распыления — от минус 30 °C до плюс 40 °C. Относительная влажность воздуха — не более 80 %. Запрещается наносить покрытие во время осадков, при скорости ветра более 10 м/с. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °C выше точки росы.

Недопустимо наносить эмаль при наличии на поверхности влаги и снега. Температура эмали должна быть близка к температуре окрашиваемой поверхности.

Способ нанесения

Пневматическое распыление: расстояние от сопла до поверхности — 200–300 мм, давление воздуха — 1,5–2,5 кгс/см², диаметр сопла — 1,5–2,5 мм.

Безвоздушное распыление: расстояние — 300–500 мм, рабочее давление — 80–150 бар, диаметр сопла — 0,33; 0,38; 0,43 мм, угол распыления — 20°, 30°, 40°.

Кисть: используют кисти из натуральных волокон. Движения должны быть однонаправленными, без «втирания». Максимальная толщина сухого слоя — 30–50 мкм.

На труднодоступные места — сварные швы, торцевые кромки, болтовые соединения — перед окрашиванием наносят «полосовой слой» кистью. При распылении в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка без пропусков, подтеков и шагрени.

Работы по окрашиванию больших площадей проводят в один проход с использованием материала одной партии для исключения разнооттеночности.

Сушка и отверждение

Межслойная сушка при распылении: при минус 30 °C — 90 минут, при 0 °C — 60 минут, при +20 °C — 30 минут. При нанесении кистью или валиком время увеличивается в 2–3 раза.

Время высыхания до набора оптимальных свойств при +20 °C — 72 часа. При эксплуатации покрытия выше 100 °C выполняют горячее отверждение: выдержка на воздухе не менее 1 часа, нагрев со скоростью 4 ± 0,5 °C в минуту до рабочей температуры, выдержка при рабочей температуре не менее 3 часов.

Меры безопасности

Эмаль относится к легковоспламеняющимся жидкостям. В зоне радиусом 25 м от места работ запрещается курить, разводить огонь и производить сварочные работы. Работы выполняют при достаточной вентиляции. Используют средства индивидуальной защиты: резиновые перчатки, защитные очки, респиратор.

Запрещается наносить эмаль в закрытых помещениях, ямах и колодцах. При попадании материала на кожу его удаляют очищающим кремом, затем промывают водой с мылом. В случае загорания используют песок, кошму, асбестовое одеяло, пенный или углекислотный огнетушитель.

Рекомендуемая толщина покрытия

Толщина сформированного покрытия напрямую влияет на срок службы и защитные свойства. Слишком тонкий слой не обеспечивает надежную барьерную защиту, а избыточная толщина может привести к растрескиванию при термических циклах. Рекомендации по толщине зависят от температуры эксплуатации.

Толщина сформированного покрытия не должна отклоняться от среднего значения более чем на 5 %. Количество слоев определяется общей требуемой толщиной и толщиной одного слоя, которая зависит от метода нанесения. При окрашивании при отрицательной температуре для достижения заданной толщины обычно требуется нанесение дополнительных слоев.

Теоретический расход неразбавленной эмали при толщине однослойного покрытия 20–30 мкм составляет 60–100 г/м². При расчете количества материала учитывают технологические потери, зависящие от способа нанесения, квалификации рабочих и шероховатости поверхности.

Цвет и фактура

Грунт-эмаль КО-8104 в черном цвете формирует гладкое матовое покрытие. Матовый характер поверхности типичен для кремнийорганических материалов и обеспечивает равномерное светорассеяние.

Черный цвет — базовый для термостойких эмалей, он обеспечивает максимальную температуру эксплуатации до 500 °C. Пигменты, входящие в состав, устойчивы к высокотемпературному воздействию и сохраняют цвет при длительном нагреве. Степень изменения декоративных свойств после теплового воздействия — Ц1 по ГОСТ 9.407, что означает минимальное изменение внешнего вида.

При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении черный цвет сохраняет глубину, но может проявлять легкий серый подтон. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После термозакалки допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.

При контроле качества окрашенной поверхности рекомендуется осмотр при боковом освещении. Это позволяет выявить возможные дефекты: шагрень, подтеки, неравномерность толщины. Для исключения разнооттеночности при окрашивании больших площадей используют материал одной партии и проводят работы за один проход.

Хранение материала — при температуре от минус 30 °C до плюс 40 °C, в плотно закрытой таре, в сухом месте без прямого солнечного света. Срок годности — не менее 36 месяцев со дня изготовления.

Какая максимальная температура эксплуатации для черного цвета?

Для черного цвета максимальная температура эксплуатации составляет 500 °C. При этом требуется постепенный нагрев покрытия до рабочей температуры со скоростью 4 ± 0,5 °C в минуту и выдержка при рабочей температуре не менее 3 часов.

Можно ли наносить эмаль на ржавчину?

Нет. Поверхность перед окрашиванием должна быть очищена от ржавчины абразивоструйным методом до степени Sa 2 ½ по ISO 8501-1:2007 или механизированным инструментом до степени St 3. Наличие ржавчины снижает адгезию и срок службы покрытия.

Какой расход эмали?

Теоретический расход при толщине однослойного покрытия 20–30 мкм составляет 60–100 г/м². Для покрытия толщиной 100–150 мкм, рекомендуемого при температуре эксплуатации до 100 °C, расход увеличивается пропорционально. Фактический расход зависит от способа нанесения и шероховатости поверхности.

Сколько сохнет эмаль?

Межслойная сушка при +20 °C — 30 минут при распылении. Полное высыхание до набора оптимальных свойств — 72 часа при +20 °C. При отрицательных температурах время формирования покрытия увеличивается в 2–3 раза.

Можно ли наносить эмаль при минусовой температуре?

Да. Методы распыления допускаются при температуре от минус 30 °C до плюс 40 °C. При отрицательных температурах для разбавления используют более летучие растворители — толуол. При температуре от 0 °C до минус 10 °C добавляют не более 2 % растворителя, от минус 10 °C до минус 30 °C — не более 5 %.

Нужна ли грунтовка перед нанесением?

Нет. Эмаль КО-8104 допускается наносить без предварительного грунтования. При необходимости применения грунта он не должен ухудшать эксплуатационные характеристики системы покрытия.

Как хранить эмаль?

Эмаль хранят в плотно закрытой таре, в сухом помещении, защищенном от прямых солнечных лучей, при температуре от минус 30 °C до плюс 40 °C. Срок годности — 36 месяцев со дня изготовления.