CERTA-PLAST полуглянцевый шоколад темный (~RAL 8019) (0,8кг)
Описание
Кузнечная краска CERTA-PLAST в оттенке тёмный шоколад с полуглянцевым финишем представляет собой декоративно-защитное покрытие для металлоконструкций, эксплуатируемых на открытом воздухе. Состав образует рельефную полуглянцевую поверхность, скрывающую сварные соединения, царапины и следы абразивной обработки. Покрытие отличается высокой адгезией к подготовленному металлу и устойчивостью к атмосферным осадкам и температурным колебаниям.
Фасовка 0,8 кг рассчитана на локальные работы: покраску калиток, отдельных секций заборов, лестничных элементов и небольших изделий. Такого объёма хватает для обработки ограниченной площади за один цикл, что особенно удобно для мастерских и небольших подрядных организаций. Реальный расход зависит от геометрии изделий: кованые элементы и сложный рельеф требуют больше материала, чем ровные плоскости.
Назначение и область применения
Краска CERTA-PLAST тёмный шоколад полуглянец используется для защитно-декоративной отделки металлоизделий, не испытывающих постоянного высокотемпературного нагрева.
- Входные группы: распашные и откатные ворота, калитки, секции заборов, шлагбаумы, столбы.
- Лестничные конструкции: маршевые пролёты, площадки, перила, поручни, балясины.
- Архитектурный декор: козырьки, навесы, декоративные решётки, парапетные ограждения.
- Промышленные металлоизделия: корпуса оборудования, каркасы, стеллажи, технологические площадки.
- Серийная продукция: сварные металлоконструкции, малые архитектурные формы.
Рельефная фактура визуально маскирует царапины, риски от абразива и перепады высот на сварных швах. Это особенно важно при реставрации объектов с длительным сроком службы.
Состав и свойства
Краска CERTA-PLAST изготовлена на алкидном связующем с добавлением металлических пигментов, создающих полуглянцевый финиш. Компоненты обеспечивают равномерное распределение частиц по объёму и стабильность оттенка по всей окрашенной поверхности.
Покрытие устойчиво к перепадам температур, осадкам и ультрафиолету. Эластичность плёнки предотвращает растрескивание при деформациях металла, вызванных температурным расширением. Полуглянцевый блеск сохраняет благородный вид без излишнего бликования на солнце.
Расход материала — 175 г/м² при толщине сухого слоя 100 мкм. Для двухслойного покрытия расход увеличивается пропорционально числу слоёв.
Условия эксплуатации
Покрытие CERTA-PLAST рассчитано на эксплуатацию в атмосферных условиях умеренного климата. Рабочий диапазон температур окрашенного изделия — от −60 до +60 °C. Материал не предназначен для поверхностей, нагревающихся выше указанного предела.
Полное формирование покрытия занимает до 72 часов при +20 °C. В течение этого периода эмаль набирает окончательную твёрдость, химическую стойкость и механическую прочность. До завершения полимеризации изделия не подвергают нагрузкам.
При соблюдении технологии нанесения и рекомендаций по подготовке основания покрытие сохраняет защитные и декоративные свойства на протяжении 8–10 лет в условиях умеренного климата.
Характеристики
Подготовка основания
Осматривают поверхность на предмет отслоений, трещин и очагов коррозии. Старое покрытие, потерявшее адгезию, удаляют механическим способом до чистого металла. Степень очистки — Sa 2½ по ISO 8501-1. Сварные швы и кромки подготавливают до P3 по ISO 8501-3. Переходы между зачищенными и окрашенными участками выравнивают.
Обезжиривание
После механической очистки поверхность обезжиривают растворителем CERTA или о-ксилолом, сольвентом или другим совместимым растворителем. Металл должен быть сухим, без конденсата, масляной плёнки, абразивной пыли и следов рук. Обезжиривание выполняют непосредственно перед нанесением краски.
Приготовление материала
Краску тщательно перемешивают по всему объёму тары до однородного состояния. Для цвета полуглянцевый/шоколад темный важно равномерно распределить пигменты и функциональные добавки. При необходимости разбавляют растворителем малыми порциями до рабочей вязкости, контролируя консистенцию.
Условия нанесения
Работы выполняют при температуре от −30 до +40 °C и относительной влажности воздуха не более 80 %. Свежий слой защищают от пыли, атмосферных осадков и механического контакта до полного высыхания.
Способ нанесения
Покрытие формируют в 2–3 слоя с межслойной выдержкой около 30 минут при +20 °C. На вертикальных поверхностях контролируют отсутствие подтёков. Для сложных изделий задают порядок окраски: контрольный участок, кромки и сварные швы, затем основные плоскости.
При окраске партии деталей сохраняют одинаковые настройки нанесения: вязкость, давление, скорость прохода и расстояние до поверхности. Изменение любого параметра влияет на внешний вид готового покрытия.
Сушка и отверждение
Полное формирование покрытия занимает до 72 часов при +20 °C. До окончания полимеризации изделия не штабелируют вплотную, не стропят за окрашенные места и не монтируют с трением по свежему слою.
Контроль качества
Качество покрытия оценивают после полного высыхания по контрольному участку: цвет, фактура, толщина и отсутствие дефектов должны совпадать на всех деталях партии. Для цвета полуглянцевый/шоколад темный контроль выполняют при стабильном освещении.
Рекомендуемая толщина покрытия
Для краски Кузнечная краска CERTA-PLAST рекомендуемый сухой слой составляет 80-120 мкм. Толщина покрытия напрямую влияет на укрывистость, защитные свойства и выраженность полуглянцевой фактуры. При недостаточной толщине рельеф может быть слабо выражен, а защитные характеристики снижены. При избыточной толщине возрастает риск образования подтёков и длительного высыхания.

| Параметр | Значение |
|---|---|
| Сухой слой | 80-120 мкм |
| Количество слоёв | 2–3 равномерных слоя |
| Расход | 175 г/м² при 100 мкм |
| Контроль | после высыхания по нескольким точкам |
На рельефных и сварных деталях толщина покрытия неравномерна по геометрии. Выступы, торцы, внутренние углы и сварные швы проверяют отдельно, поскольку именно в этих зонах чаще всего возникают просветы или локальный перегруз. Для контроля используют толщиномер, измерения выполняют в нескольких точках каждого элемента.
Для цвета полуглянцевый/шоколад темный пробный выкрас позволяет связать толщину слоя с укрывистостью и окончательным внешним видом. После утверждения образца выбранные параметры переносят на всю партию изделий. При окраске ворот с крупными плоскостями и коваными вставками расход материала рассчитывают с учётом сложности рельефа — доля торцов, углов и сварных зон значительно выше, чем на гладких поверхностях.
После высыхания проверяют цвет, сплошность, толщину, укрывистость кромок, отсутствие кратеров, непрокрасов, подтёков, пыли и следов касания. При обнаружении дефектов участок зачищают и наносят ремонтный слой с соблюдением технологии.
Цвет и фактура
Цвет покрытия — полуглянцевый/шоколад темный. Фактура — гладкая полуглянцевая. Итоговый внешний вид зависит от качества перемешивания, толщины слоя, метода нанесения и геометрии окрашиваемого изделия.
Цвет сверяют по названию товара и сухому контрольному выкрасу, выполненному на том же металле и при той же подготовке поверхности. Оценку проводят по сухой поверхности при стабильном освещении; мокрый слой и запылённое покрытие не используют для приёмки.
При увеличении толщины слоя оттенок становится более насыщенным и глубоким. При искусственном освещении оттенок теплеет, при дневном — сохраняет глубину. Для соседних участков рекомендуется использовать материал одной партии. После полного высыхания допускается изменение цвета до балла Ц5 по ГОСТ 9.407.
Полуглянцевая фактура раскрывается только при достаточной толщине слоя и равномерной вязкости материала. Если деталь имеет сложную геометрию, пробный проход выполняют на участке, включающем плоскость, кромку и сварное соединение — это позволяет оценить поведение материала на всех типах поверхности.
Соседние детали одного комплекта окрашивают материалом одной партии. При перерывах в работе сохраняют контрольный образец и повторяют настройки нанесения. Это обеспечивает одинаковый оттенок и фактуру на всех элементах изделия.
Палитра цветов
Что говорят покупатели о этом продукте
Вопросы и ответы
Чем CERTA-PLAST отличается от термостойких эмалей CERTA?
Линейка CERTA-PLAST создана для металлических изделий, эксплуатируемых без постоянного высокотемпературного нагрева: ворот, ограждений, лестниц, декоративных элементов. Для окраски печей, каминов, дымоходов и выхлопных систем применяют термостойкие эмали CERTA, выдерживающие длительное воздействие повышенных температур.
Как подготовить поверхность перед нанесением?
Удаляют рыхлую ржавчину, слабую старую краску, масла и загрязнения механическим способом до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Сварные швы и кромки подготавливают до P3 по ISO 8501-3. Затем обезжиривают поверхность уайт-спиритом или другим совместимым растворителем и выдерживают до полного высыхания. Металл должен быть сухим, без конденсата и абразивной пыли.
Сколько слоёв необходимо наносить?
Покрытие формируют в 2–3 слоя с межслойной выдержкой около 30 минут при температуре +20 °C. Рекомендуемый сухой слой составляет 80-120 мкм. Толщину контролируют толщиномером после полного высыхания.
Как проверить цвет перед окраской всей партии?
Выполняют контрольный выкрас на небольшом участке того же металла с той же подготовкой поверхности. После высыхания оценивают цвет и фактуру при стабильном освещении. При необходимости корректируют вязкость, толщину или метод нанесения.
Какие условия необходимы для нанесения?
Работы выполняют при температуре от −30 до +40 °C и относительной влажности воздуха не более 80 %. Свежий слой защищают от пыли, атмосферных осадков и механических воздействий до полного высыхания.
Сколько времени сохнет покрытие?
Полное формирование покрытия занимает до 72 часов при температуре +20 °C. До окончания полимеризации изделия не подвергают механическим нагрузкам и не монтируют с трением по свежему слою.
Как рассчитать расход материала?
Расход составляет 175 г/м² при толщине сухого слоя 100 мкм. Для изделий со сложным рельефом, коваными элементами и сварными швами расход увеличивается. В расчёт включают запас на контрольный выкрас и возможный ремонтный проход.
Можно ли наносить краску при отрицательных температурах?
Материал допускает нанесение при температуре до −30 °C. При этом поверхность должна быть сухой, без инея и наледи, а сам материал — иметь рабочую вязкость. При низких температурах время высыхания увеличивается.