Где применяется термостойкая краска

Термостойкая эмаль универсальна и подходит для эксплуатации в помещениях и на открытом воздухе, в умеренном и холодном климате.

Используется для окраски:

печей, каминов, мангалов, дымоходов;
систем выхлопа и глушителей;
тормозных суппортов, нагревающихся деталей двигателей;
трубопроводов, газо- и паропроводов, металлических конструкций.

Прогнозируемый срок службы покрытия — до 20 лет в условиях умеренного и холодного климата.
Это не маркетинг — срок подтвержден испытаниями и опытом реальной эксплуатации.

Цвета и температурная стойкость

Эмаль выпускается в широкой палитре матовых и полуматовых цветов: от черного, графитового и серебристого до белого, красного, зелёного и жёлтого.
Каждый оттенок имеет свой температурный предел.

Температура эксплуатации	Рекомендуемая толщина покрытия
до 100 °C	100–150 мкм
100–300 °C	50–100 мкм
300–500 °C	30–60 мкм
500–700 °C	30–50 мкм
900–1200 °C	15–20 мкм

Подготовка поверхности: основа долговечности

Чтобы покрытие служило десятилетиями, важно подготовить основу.
Поверхность должна быть:

чистой и сухой;
без ржавчины, пыли, флюса и масла;
без острых кромок радиусом менее 2 мм.

Проверить чистоту можно просто — протрите белой х/б тканью: если следов нет, металл готов.

Не допускается обезжиривание уайт-спиритом, бензином или сольвентом — они оставляют на металле тонкую жирную плёнку, которая ухудшает сцепление с поверхностью.

Используйте только подходящие растворители:
толуол (ГОСТ 14710-78), о-ксилол (ТУ 38.101254-72), нефрас А-130/150 (ГОСТ 10214-78) или фирменный растворитель CERTA.

Абразивоструйная обработка усиливает адгезию и увеличивает срок службы покрытия.
Температура поверхности должна быть минимум на 3 °C выше точки росы.

Подготовка эмали

Хранить эмаль в герметичной таре при температуре от –30 до +40 °C, вдали от влаги и прямых лучей.
Срок годности — 3 года.
Перед применением тщательно перемешать весь объём, при необходимости профильтровать.
Разбавлять только растворителем CERTA (до 10 % по массе), добавляя его постепенно при перемешивании.
Готовить ровно столько материала, сколько будет использовано за рабочую смену.

Нанесение покрытия

Работы выполняются при температуре воздуха от –30 до +40 °C и влажности не выше 80 %, при отсутствии осадков.
При минусовых температурах наносите тонкие слои до 20 мкм по сухому, чтобы избежать дефектов.

Инструменты:

безворсовые валики;
кисти из натурального волокна;
краскопульты и распылители (предпочтительно).

Кистью краску наносят легкими, однонаправленными движениями — без втирания.
Перед распылением сварные швы и торцы рекомендуется обработать кистью («полосовой слой»).
Для больших поверхностей используйте материал одной партии, чтобы избежать оттеночных различий.

Количество слоев: от 1 до 4, в зависимости от условий эксплуатации.
Расход: около 175 г/м² при толщине 50 мкм (без учета потерь).

Сушка и термозакалка

Температура воздуха	Межслойная сушка, мин (50 мкм сух.)
–30 °C	120
–20 °C	90
0 °C	60
+20 °C	30

Покрытие набирает оптимальную прочность через 72 ч при +20 °C.
После термозакалки возрастает адгезия и коррозионная стойкость, поверхность становится матовой.
Допустимо изменение цвета покрытий.

Для замены термозакалки можно применять Отвердитель Certa Professional.

Термостойкая краска аэрозоль не наносится при температуре ниже –5 °C; перед применением баллон выдерживают при комнатной температуре не менее 3 часов.

Транспортирование и монтаж

При положительных температурах кантовать окрашенные конструкции можно через 24 ч,
транспортировать — через 72 ч после финишного слоя.
При отрицательных температурах время увеличивается в 2–3 раза.
Перемещение волоком и сбрасывание конструкций запрещено.

Безопасность

Эмаль содержит о-ксилол (ГОСТ 9410-78) — легковоспламеняющийся растворитель.
Работайте в проветриваемом помещении, вдали от источников огня.

При возгорании используйте:
песок, кошму, асбестовое одеяло, пенный или углекислотный огнетушитель, тонкораспылённую воду.

Важно знать

Ответственность за соблюдение технологии нанесения несет исполнитель работ.
Производитель гарантирует качество материала, но не может контролировать условия применения.
Изменение цвета после нагрева — естественная особенность термостойких покрытий.

Почему можно доверять «CERTA»

Опыт. ООО “НПП “Спектр” производит ЛКМ, которые применяются в промышленности, строительстве и машиностроении уже более 25 лет.
Экспертиза. Формула разработана с учетом требований к термостойким покрытиям.
Авторитет. Используется на объектах с особыми требованиями к термостойкости и защите от коррозии.
Доверие. Рекомендована специалистами по металлоконструкциям и отопительному оборудованию.

Когда металл работает в условиях жары, холода и коррозии, ему нужна защита, которой можно доверять.
Термостойкая антикоррозионная краска «CERTA» — это проверенное временем решение, применяемое на промышленных объектах, в частных мастерских и просто у тех, кто ценит долговечность.

Разработанная российскими технологами, «CERTA» выдерживает температуры от –60 до +1200 °C, защищая металл и цементно-песчаные поверхности от ржавчины, перегрева и разрушения.
Она сохраняет внешний вид и прочность там, где другие покрытия сгорают.

Как и где использовать термостойкую краску