Покрытия для промышленного оборудования

Почему оборудование требует отдельного подхода к окраске

Промышленное оборудование работает в условиях, где обычная декоративная краска держится недолго. Постоянный контакт с маслами, охлаждающими жидкостями, моющими растворами, перепады температуры и вибрация разрушают плёнку изнутри. Металл под ней начинает ржаветь, а продукты коррозии отслаивают слой с обратной стороны. Ошибка на этапе выбора состава оборачивается остановкой линии и повторной окраской, которая стоит дороже первичной в несколько раз. Для станин, корпусов, рам и узлов подбирают системы с высокой адгезией к чёрному металлу и стойкостью к химическим средам.

Какие составы подходят для оборудования

Для ответственных узлов и агрегатов применяют эпоксидные и полиуретановые грунт-эмали, которые дают плотную беспористую плёнку и выдерживают регулярную мойку. В линейке представлены Certacor 111 и Certacor 01 для антикоррозионной защиты, Certacor 510 и Certacor 710 для условий с повышенной химической нагрузкой. Там, где оборудование нагревается в процессе работы, используют Эмаль КО-811 и Эмаль КО-8111, а для тепловых узлов и участков с высокой температурой подходит Эмаль КО-8104. Для конструкций, контактирующих с влагой и паром, применяют ОС 51-03 CERTA для теплосетей. Цинконаполненный грунт ECOZIN 96% и Цинконаполненный грунт ECOZIN 55% ставят первым слоем под финиш там, где нужна катодная защита сварных швов и кромок.

Антикоррозионные системы

Для оборудования в цехах с умеренной агрессивностью достаточно двухслойной системы из цинконаполненного грунта и эпоксидной грунт-эмали. Такая схема тормозит развитие коррозии под плёнкой и перекрывает мелкие дефекты металла.

Термостойкие решения

Узлы, нагревающиеся до высоких температур, окрашивают кремнийорганическими эмалями. Они не растрескиваются при циклах нагрев-охлаждение и сохраняют цвет.

Ошибки при окраске и подготовка поверхности

Главная ошибка — наносить состав на поверхность с остатками масла. Плёнка ложится на загрязнение, а не на металл, и отслаивается при первом же нагреве или вибрации. Обезжиривание проводят до матового блеска, а не протирают наспех. Вторая ошибка — игнорировать сварные швы и острые кромки. На них плёнка тоньше, и именно оттуда начинается ржавление. Швы зачищают, кромки скругляют, а первый слой наносят с утолщением. Третий промах — наносить финиш на непросохший грунт. Растворитель остаётся внутри, и через время плёнка вспучивается. Подготовка включает абразивную очистку до степени не ниже St2 или Sa2, обеспыливание и обезжиривание. Для мокрых зон и участков с конденсатом дополнительно просушивают поверхность перед нанесением.

Купить по цене завода-изготовителя

Отгружаем со склада оптом и в розницу. Рассчитаем систему под конкретный объект, подберём количество слоёв и толщину плёнки, организуем доставку по России. По запросу выезжает технолог для оценки состояния оборудования и подбора схемы окраски. Цена завода-изготовителя, наличие на складе, персональные условия для оптовых заказов.